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正文內(nèi)容

煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程(采煤部分)(編輯修改稿)

2024-12-09 11:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 夾板及電纜、水管應(yīng)完無損、無刮卡; 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機,應(yīng)在滾筒(或與破碎機)離合器脫一工的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機,使油溫到規(guī)定值后,再正常起采煤機; 弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠 。 防滑裝置(采煤工作面傾角大于 15?時)應(yīng)安全可靠; 滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值; 冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。 上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機組帶病動轉(zhuǎn)。 三、操作及其注意事項 第 8 條 采煤面起動前,司機必須巡視采煤機周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認(rèn)在 機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機。 解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機的信號 ,然后使刮板輸送機空轉(zhuǎn) 1~2 分鐘; 刮板輸送機空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤面的隔離開關(guān),按起動按紐起動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機。當(dāng)電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。 打開水閥門噴霧及供水; 發(fā)出動起信號,按起動按鈕,起動采煤面,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況; 經(jīng) 2~3 分鐘,采煤機空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。 第 9 條 割煤時 經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運輸載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤面必須離放炮地點 5 米外, 21 并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。 第 10條 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁 或割破人工假頂。 第 11條 改變采煤機牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?,將調(diào)整手把扳到“零 ~ ;發(fā)出開機信號后,再將調(diào)整手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速更換牽引方向。 第 12條 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況,采煤機前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?,并閉鎖工作面刮輸送機,進(jìn)行處理。 第 13條 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機停止運轉(zhuǎn),閉鎖工作面刮板輸送機。 第 14條 不準(zhǔn)用采煤機牽拉,頂推、托吊其它設(shè)備、物件。 第 15條 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補、換截齒時,必須先須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機。 第 16條 采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤面,使擋煤順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。 第 17條 牽引速度要由小大到逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機時,必須先停牽引。 第 18條 臨時 停機,應(yīng)先將調(diào)整手扳到“零”位,然后按“主?!卑粹o,隨后停止供水。如果長時間停機,則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置,使?jié)L筒落在底板上。 第 19條 裝有防滑裝置的采煤機上往上割煤時,要把采煤機下方的防滑機構(gòu) 22 放下;往下割煤時,要用鉛絲防滑機構(gòu)吊起。 使用防滑較車時,采煤機司機和防沒絞車司機應(yīng)確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和絞車?yán)K同步,使防滑絞車鋼絲始終繃緊。 第 20條 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機進(jìn)行處理。 頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦濃度在 1%以上時; 割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時; 采煤機內(nèi) 部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響、和異味、或零部件損壞時; 采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支所用品時; 工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時; 牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時; 機組脫軌或拖纜裝置被卡住時; 牽引鏈有斷鏈、裂紋、宿徑、變形等現(xiàn)象時; 供水裝置無水或噴霧有故障時。 除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機外,在其它情況下只許用急停按鈕停機。 四、割煤進(jìn)刀方式 第 21條 斜切進(jìn)刀方式:工作成采用放震動炮割底煤時( 米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進(jìn) 行刀方式。放震動炮進(jìn),采煤必須停在工作面或切口支架完好處。放震動炮后,各段支護(hù)工作提前掛梁 護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀: 開始:采煤機由上往下割煤后停面。當(dāng)推移工作面刮板輸送機距采煤機 10米時停止推移; 進(jìn)刀:采煤面要輸送機機頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機彎 23 曲處 5 米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤; 移機頭:將刮板輸送機從彎曲處向下推移,使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線。 采煤機下割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離機推移刮板輸送機。 采煤機上割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后賂 上割煤,同時按規(guī)定距離追機推移刮輸送機。 在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。 倒“ 8”字中部進(jìn)刀方式:上半沖行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機機頭約 20 米處。具體步驟如下: 開始:采煤機向下行割頂割煤直至下切口后停止,及進(jìn)追機掛梁 。 上行割底煤:采煤面翻擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后打支柱; 上行割頂煤:采煤面割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機掛梁。 下行割底 煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板下行割底煤,按規(guī)定距離及進(jìn)追機推移刮板輸送機后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。 第 22條 雙滾筒 采煤機進(jìn)刀方式 : 斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀): 開始:采煤機進(jìn)行割透下切口后停機,推移刮板輸送機距采煤機 10 米時停止。 進(jìn)刀:采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮輸 24 送機 彎曲段以上 5 米達(dá)到截深時停止; 推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線; 采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推刮板輸送機后支護(hù)。 再次翻轉(zhuǎn)擋煤板, 調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護(hù)。 在工作面上切口同樣可使用該方法。 五、收尾工作 第 23條 班長發(fā)出收工命令,將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點,將滾筒落在底板上。 第 24條 必須把停放的采煤面的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機代電開關(guān)。 第 25條 工作面、運輸巷中刮板輸送機的煤拉凈及推移刮板輸送機及支護(hù)后,發(fā)出停刮輸送機關(guān)槍停乳化液泵等信號。 第 26條 向接班司機詳細(xì)交待本班采煤機運行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等,升井后 按規(guī)定填寫采煤機工作的日志。 攉煤工 一、 一般規(guī)定: 第 1 條 攉煤工與支護(hù)工、風(fēng)鎬工、采煤機司機協(xié)作時,應(yīng)具備以上工種的基本知認(rèn)識,共同搞好工作面的工程規(guī)格質(zhì)量及安全生產(chǎn)。 第 2 條 攉煤工只能在支護(hù)完整和安全的地方攉煤。若由采空區(qū)向外扒煤時, 25 必須使用長把工具,嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)采空區(qū)內(nèi)。在攉煤中,如發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時,應(yīng)立即撤離危險區(qū),同時向班、隊長匯報。 第 3 條發(fā)現(xiàn)有瞎炮,必須找班長、放炮員處理、不準(zhǔn)自行掏挖瞎炮。在煤堆中發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管,揀出后必須交給班長、放炬員、不準(zhǔn)丟入刮板輸送機、采空區(qū)或私藏。 第 4 條 操作順序 準(zhǔn)備→處理→攉煤→ 配合支護(hù)工等搞艱工程規(guī)格質(zhì)量→ 掃清浮煤。 二、 準(zhǔn)備、檢查與處理 第 5 條 上崗前準(zhǔn)備鄧鐵揪、大錘、尖鎬、耙子等工具,并檢查各上具的牢固性。 條 6 條 攉煤前要檢查并處理好下列事項: 放完炮后,上好梁剎好頂,敲幫問頂,在頂板不好處先及時打臨時支柱,在臨時支護(hù)的可靠何護(hù)下作業(yè); 煤壁有傘檐或有片幫危險的必須及時處理; 攉煤地點周圍不合格的支護(hù)必須修好補齊; 作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機、笨溜子必須穩(wěn)固牢靠,信號裝置靈活可靠; 清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物,物料要 放整齊,浮煤在清掃,以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢; 6 傾斜工作面攉煤前,要設(shè)好上下?lián)趺喊濉? 三、 操作及注意事項 第 6條 操作: 握緊鍬把,先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內(nèi),再逐步由溜槽邊賂煤幫,沿底往溜槽內(nèi)攉煤; 26 攉煤時要上下照顧,要注意支柱是否打在實底上,若打在浮煤上則應(yīng)先打替柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時,應(yīng)防止片幫傷人; 攉煤時要攉凈見底,要注意支柱是否打在實底上,若打在浮煤上則無打替柱。在靠近時壁側(cè)挖柱窩時,應(yīng)防止幫傷人; 極薄煤層和躺著攉煤時,應(yīng)先裝碎煤,后裝塊煤,以免塊煤滾動傷人。 大于 米的煤塊要砸碎。應(yīng)先裝碎煤,后裝塊煤,以免塊煤滾動傷人。 第 7條 往刮板輸送機裝煤時, 應(yīng)注意以下事項: 不得砸弄斷電纜、照明線、信號線等; 停機時不裝煤; 刮板輸送機超負(fù)荷不能啟動時,應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤,不準(zhǔn)強制開機; 刮板輸送機滿槽、飄鏈、 鏈子跑偏時不準(zhǔn)裝煤。 第 8條 往自滑溜漕裝煤時,應(yīng)遵守以下規(guī)定: 必須分段打閘或設(shè)擋煤板,看閘口的人必須在護(hù)身板的保護(hù)下工作; 溜槽滿時,不準(zhǔn)裝煤。溜槽內(nèi)的煤不得放空,以免煤塊飛濺傷人; 修理笨溜子(搪瓷子)時,應(yīng)和上方聯(lián)系好,停止放 煤矸或設(shè)好嚴(yán)密擋板; 禁止跨著輸送機槽裝煤; 輸送機槽嘴被煤塊卡住時,禁止用手直接搬動煤塊,應(yīng)用鐵鍬等長把把工具,由上往下處理; 溜煤眼閘口被卡住時,可站在眼的一邊,由下往上涌,但不準(zhǔn)將身體探入眼內(nèi),也不準(zhǔn)手握鍬柄頂端,以免煤塊沖力大,打飛鐵鍬傷人。 第 9條 機采工作面追機清掃浮煤時,應(yīng)遵守以下規(guī)定: 要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大掛梁、臨時頂長度內(nèi)時行攉煤; 要隨時注意牽引繩、錨鏈的擺動,以免傷人,不準(zhǔn)騎跨牽引繩、錨鏈年老 27 體攉煤。 隨時注意頂板、煤幫,發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴,傘檐和片幫等危險時,必須及 時處理。 第 11條 保證煤炭質(zhì)時,實行煤矸分裝。 攉煤前先揀出矸石,丟入采空區(qū); 大塊矸石在砸碎,搬動矸石時注意是否注意裂縫或疏松,以防搬動時掉下傷人。 無法丟入采空區(qū)矸石,要實行矸、煤分運。 四、收尾工作 第 12 條 完成所分配的任務(wù)后,要與支護(hù)工等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量,不 要立即處理。不得留有傘檐,不得丟失頂煤和底煤,浮煤要清理干凈。按規(guī)定留有炮道或機道。 第 13 條 經(jīng)班、組長和驗收小組檢查確認(rèn)合格后,方可收拾工具和收工。 刮板輸送機司機 一、一般規(guī)定 第 1 條 刮板輸送司機必須熟悉刮板 輸送機的性能及構(gòu)造原量,通曉本操作規(guī)程,按完鄧標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機,懂得回采基本知識和本采面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過培訓(xùn)考試燕取得合格證之后方能持證上崗。 第 2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危有人身和設(shè)備安全時,必須及進(jìn)報告班長,處理妥善后,方準(zhǔn)作業(yè)。 第 3 條 電動機及其開關(guān)地點附近 20 米以內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。 第 4 條 不允許用刮板輸送機送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施的材料。禁止人員蹬 28 乘刮板輸送機。 第 5 條開動刮板輸送機必須發(fā)出開車信號,確認(rèn)人員已離開機器轉(zhuǎn)動部 位,點動二次后,才準(zhǔn)正式開動。 第 6 條 多臺運輸設(shè)備連續(xù)運行,應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動,按順煤流方賂逐臺停止。 二 、準(zhǔn)備、檢查與處理 第 7 條 準(zhǔn)備: 工具:鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等; 備品配件材料:保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等; 油脂:機械潤滑油、 液力偶合器油(液)等。 第 8條 檢查與處理: 機頭、機尾處的支護(hù)完整牢固; 機頭、機尾附近 5 米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣、灑水齊全無損; 機頭、機尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必面妥善遮蓋,防止受潮接地; 本臺刮板輸送機與相的刮 板輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定 。 機頭、機尾、的錨固裝置牢固可靠; 各部軸承有減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液); 防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊; 各部螺栓緊固, 聯(lián)軸器間隙合格,防護(hù)裝置齊全無損; 牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引及傳動鏈,使其 松緊適宜; 信號裝置靈敏可靠。 對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題,都必須逐項妥善處理,自己不能解決 29 的問題要求班長呈有關(guān)人員處理解決后,才能進(jìn)行正式操作。 三、操作及其注意事項 第 9條 試運試:發(fā) 出開機信號,并喊話,先點動二次,再正式起動,使刮板連運轉(zhuǎn)半周后停車,檢查翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載動轉(zhuǎn)無問題后,再負(fù)載試運轉(zhuǎn)。 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。 第 10條 正式轉(zhuǎn)運:發(fā)出開機信號,等前臺 板輸送機開動動轉(zhuǎn)后,點動二次,再正式開動,然后打開灑水龍頭。運轉(zhuǎn)中要注意: 電動機、減速器等各部轉(zhuǎn)
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