【文章內(nèi)容簡介】 鈕頂入，開啟旁通閥，監(jiān)視水壓平衡。3，將工作密封電動閥門換至open位置。4，將操作柜里球閥開啟電磁閥上的機械按鈕投入，開啟球閥，監(jiān)視球閥指示器至全開位置。5，將操作柜里旁通閥關(guān)閉電磁閥上的機械按鈕頂入，關(guān)閉旁通閥。手動關(guān)閉球閥：1，打開操作柜進油閥。2，將操作柜里旁通閥開啟電磁閥上的機械按鈕頂入。開啟旁通閥。3，將操作柜里球閥關(guān)閉電磁閥上的機械按鈕頂入，關(guān)閉球閥，監(jiān)視球閥指示器到全關(guān)位置。4，將工作密封電動閥切換至close位置。5，將操作柜里旁通閥關(guān)閉電磁閥上的機械按鈕頂入，關(guān)閉旁通閥，投入鎖錠。運行維護：球閥部分。1，球閥全開全關(guān)位置指示正確，球閥操作結(jié)束后旁通閥均應處于全關(guān)位置，長期停機則鎖錠處于投入位置。2，球閥伸縮節(jié)無漏水，螺絲無松動。3，球閥操作柜表計指示正確，全開全關(guān)指示燈及電源燈顯示正確，柜內(nèi)無異常味道。4，漏油箱能正常自動打油，無油滿溢出現(xiàn)象。5，球閥應定期加注黃油。油壓裝置。1，油罐壓力，油位正常，集油槽油位油溫油色正常。2，油泵電動機轉(zhuǎn)動聲音正常，無劇烈振動，外殼及軸承溫度正常，油泵起動后油槽位不上升時，應檢查油泵是否反轉(zhuǎn)，并注意吸油管是否漏氣或組合彈簧壓力太緊導致吸不上油。3，各閥門開關(guān)位置正確，無漏油漏氣現(xiàn)象。4，組合閥（安全閥、卸荷閥、止回閥）及壓力繼電器動作正確。5，兩臺油泵應互為備用，定期（7天）切換。6，啟動器運行無異常聲音，啟動時無跳動現(xiàn)象，觸頭無粘連。7，各轉(zhuǎn)動處應定期加潤滑油，濾油網(wǎng)應定期清洗。（六）調(diào)速器的運行及操作調(diào)速器的開停機操作機械手動控制：選擇調(diào)速器電控柜遠方/現(xiàn)地控制開關(guān)置于現(xiàn)地位置，再將手動/機手動/電手動控制開關(guān)置于機手動位置，此時在調(diào)速器機械柜內(nèi)可通過操作步進電動機手輪對調(diào)速器進行手動操作，可實現(xiàn)增減負荷、開停機等操作。此時自動控制無效，運行人員不得離開調(diào)速器旁。電手動控制：選擇自動/機手動/電手動控制開關(guān)置于電手動位置，觸摸屏電手動/自動按鈕置于電手動位置，調(diào)速器處于電手動工況。手動打開電氣開限至限制開度，遠方/現(xiàn)地控制開關(guān)置于現(xiàn)地位置，操作增減按鈕，增減開度至要求開度。自動控制：選擇自動/機手動控制開關(guān)置于自動位置，調(diào)速器無故障信號，若要在調(diào)速器旁增加減少負荷，遠方/現(xiàn)地控制開關(guān)置于現(xiàn)地位置，若要在中控室增減減少負荷，遠方/現(xiàn)地控制開關(guān)置于遠方位置，中控室給調(diào)速器下開機令后，調(diào)速器自動打開導葉將機組控制在空載，等待并網(wǎng)令，并網(wǎng)后又遠方/現(xiàn)地控制開關(guān)來決定是否由現(xiàn)地或者由中控室來增加減少負荷來改變機組的總負荷，中控室給機組停機令后，調(diào)速器自動將負荷減至空載。斷路器跳閘后將導葉關(guān)至全關(guān)。改變機組頻率：在控制工況下，要改變機組頻率（4555Hz）將調(diào)速器置于“不跟蹤”狀態(tài)，改變機組頻率給定值。自動停機及事故停機：由中控室發(fā)出停機命令，調(diào)速器接受命令后，即自動將機組關(guān)至空載開度，待機端斷路器跳開后再自動關(guān)至零開度，待停機結(jié)束后即處于待命狀態(tài)。可隨時接收開機命令，事故停機與正常停機過程基本相同。只是事故停機電磁閥動作，以最快的速度將機組關(guān)只零開度。自動頻率調(diào)節(jié)：機組并網(wǎng)運行時，若電網(wǎng)頻率大于或小于給定頻率時，電調(diào)將自動減少或增加開機開度，以盡量維持電網(wǎng)頻率與給定頻率一致。增減負荷：機組并網(wǎng)后，可再中控室遠程增減負荷，也可在機旁按功率增減按鈕來增減功率。（七）油系統(tǒng)馬鹿塘水電站一期用油主要有潤滑油和絕緣油兩大類，潤滑油包括透平油、壓縮機油、機械油和潤滑脂。絕緣油主要有變壓器油。其中整個電站用油量最大的透平油，其次是變壓器油，由于透平油用量大且經(jīng)常要添加或更換。油系統(tǒng)的運行和維護應注意的事項有：機組發(fā)電運行中，運行人員應注意軸承冷卻器水壓，油位（不能過快上升或下降），油溫（不能突然升高或降低），油質(zhì)（通過觀察油色來判別，合格油呈透明或橙黃色）。適當調(diào)整冷卻水壓水流使冷卻油工作溫度不超過65度為宜。運行中應盡量防止產(chǎn)生氣泡，嚴格防止不同牌號的油混合，新油不允許長期經(jīng)日長照。當發(fā)電機上下軸承絕緣損壞形成軸電流，使油色變深甚至發(fā)黑，并產(chǎn)生油泥沉淀物時，應及時更換合格油，設(shè)備投運前或檢修時應將油系統(tǒng)中的油泥、沉淀物或設(shè)備內(nèi)的灰塵污染物清洗干凈，以免注入新油后很快又被污染。（八）水系統(tǒng)馬鹿塘水電站根據(jù)電站的水頭范圍和現(xiàn)場取水條件采用尾水供水為主要供水方式，并采用全自動濾水器為主要濾水器具。備用供水方式采用頂蓋取水，水源取自各臺機組頂蓋，通過取水管路與尾水取水并聯(lián)運行。供給機組冷卻用水，主要供水對象是發(fā)動機空氣冷卻器（每臺機組8個）的冷卻，用于發(fā)動機軸承油冷卻器的冷卻。廠用檢修排水和滲漏排水分別各用一套排水系統(tǒng)，其主要是通過在廠房兩臺機之間開挖一個滲漏水井，滲漏集水井下游又開挖一個檢修集水井，四臺深井泵排水均排至尾水，機組檢修排水通過蝸殼層盤型閥直接排至廠內(nèi)集水井，冷卻排水直接排至尾水渠，機組頂蓋排水排至滲漏集水井內(nèi)。（九）氣系統(tǒng)馬鹿塘水電站壓縮空氣系統(tǒng)分為高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)兩大類。，主要供球閥，調(diào)速器操作的壓力油系統(tǒng)，主要供機組停機時控制裝置用氣，以防止機組低速運行的時間過長，發(fā)生燒瓦事故。也用作水輪機檢修密封圍帶充氣，以防止尾水倒灌，水淹廠房，維護檢修時也用作清洗、吹掃用氣。（十）電力一次設(shè)備電力一次設(shè)備主要是發(fā)電機，主變，斷路器，隔離開關(guān)，互感器，電力電纜和輸電線路等。發(fā)電機銘牌的主要數(shù)據(jù)：，額定功率50000KW，額定電壓105KV，額定電流3235A，（滯后），額定頻率50Hz，飛逸轉(zhuǎn)速715r/min（最大水頭）。額定勵磁電壓200V，額定勵磁電流850A，俯視逆時針方向旋轉(zhuǎn)，密閉自循環(huán)空氣冷卻，采用中性點不接地方式。馬鹿塘電站根據(jù)電站的裝機容量2*50MW，發(fā)電機與主變壓器采用單元接線方式，發(fā)電機電壓為105KV，出口裝有發(fā)動機斷路器，發(fā)電機電壓母線為共箱母線，高壓側(cè)設(shè)備為單母線接線的六氟化硫組合器（GIS)兩回進線，三回出線，兩回只西山變，一回至貓貓?zhí)娬?，母線電壓為110KV，GIS設(shè)備進線側(cè)由主變壓器110KV側(cè)與SF6/空氣套管連接至GIS室，再出屋頂110KV出線與架空線連接的SF6/空氣套管和連接氣管安裝在戶外。：發(fā)動機勵磁測速PT柜，發(fā)動機阻容PT柜，發(fā)動機出口斷路器柜，母線電壓互感器及避雷針柜，高壓限流熔斷器廠變柜，高壓限流熔斷器隔離變柜，隔離變進線柜，出線柜，位于高壓室內(nèi)，所有高壓開關(guān)柜及柜內(nèi)原件為全工況產(chǎn)品，都安裝有電加熱器。廠用低壓開關(guān)柜：本站廠用電互為暗備用方式，自動裝置有備有電源自動投入裝置，在兩臺廠用變都投運時，各臺廠變供一段廠用電母線，母聯(lián)空氣開關(guān)斷開，當任何一段母線失電時，備用電源自動投入裝置動作，先自動斷開1p空氣開關(guān)，再自動合上5p母聯(lián)空氣開關(guān)，恢復供用。配電盤內(nèi)事故照明裝置用于正常時，工作于直流380V/220V或者交流220V，事故工作時于直流220V的事故照明系統(tǒng)，它具有正常時由交流供電，交流消失后自動切換至直流供電以及交流電源恢復后自動復歸的功能，AC/DC切換裝置容量為80A。為了能夠使電站的設(shè)備正常運行，運行值班員必須定時去巡視，發(fā)動機正常時的巡視項目有：1，發(fā)動機外部清潔及溫度情況。2，檢查滑環(huán)、碳刷工作及跳火情況。3，機組各部的響聲、振動是否正常。4，發(fā)動機定子線圈、鐵芯溫度、軸承溫度情況。5，檢查冷卻水壓力是否正常。6，檢查機房盤各表針指示的工作情況。7，勵磁回路接頭是否發(fā)熱變色，勵磁開關(guān)接觸是否良好。8，發(fā)動機出線及尾線’斷路器、母線等有無發(fā)熱變色現(xiàn)象，電壓電流互感器有無異常，漏油，破損等情況。倒閘操作當發(fā)動機由一種狀態(tài)轉(zhuǎn)換至另一種狀態(tài)，或改變系統(tǒng)運行方式時，需要一系列的倒閘操作才能完成，電氣倒閘操作是改變電氣設(shè)備運行方式和運行狀態(tài)的，因而是一件既重要又復雜的工作，若發(fā)生誤操作事故，可能會導致設(shè)備損壞，危及人身安全及造成大面積停電，給國民經(jīng)濟帶來巨大的損失，為此，必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和操作規(guī)程之規(guī)定，采取必要的組織措施和技術(shù)措施。倒閘操作的基本原則 1，在拉合閘時，必須用斷路器接通或斷開負荷電流及短路電流，絕對禁止用隔離開關(guān)切斷負荷電流。2，在合閘時，應先從電源側(cè)進行，在檢查斷路器確在斷開位置后，先合上母線側(cè)隔離開關(guān)，后合上負荷側(cè)隔離開關(guān)，再合上斷路器。3，在拉閘，應先從負荷側(cè)進行，拉開斷路器后，檢查斷路器確在斷開位置，然后再拉開負荷側(cè)隔離開關(guān)，最后拉開電源側(cè)隔離開關(guān)。（十一）保護系統(tǒng)保護系統(tǒng)的作用是當電力系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，保護裝置能快速有選擇性地將故障元件從系統(tǒng)中切除，使故障元件免受損壞，保證其他部分繼續(xù)運行。本廠發(fā)動機保護有：比率制動式縱聯(lián)差動保護、高靈敏零序電流