【文章內(nèi)容簡介】 鈕頂入，開啟旁通閥，監(jiān)視水壓平衡。3，將工作密封電動閥門換至open位置。4，將操作柜里球閥開啟電磁閥上的機械按鈕投入，開啟球閥，監(jiān)視球閥指示器至全開位置。5，將操作柜里旁通閥關(guān)閉電磁閥上的機械按鈕頂入，關(guān)閉旁通閥。手動關(guān)閉球閥：1，打開操作柜進(jìn)油閥。2，將操作柜里旁通閥開啟電磁閥上的機械按鈕頂入。開啟旁通閥。3，將操作柜里球閥關(guān)閉電磁閥上的機械按鈕頂入，關(guān)閉球閥，監(jiān)視球閥指示器到全關(guān)位置。4，將工作密封電動閥切換至close位置。5，將操作柜里旁通閥關(guān)閉電磁閥上的機械按鈕頂入，關(guān)閉旁通閥，投入鎖錠。運行維護(hù)：球閥部分。1，球閥全開全關(guān)位置指示正確，球閥操作結(jié)束后旁通閥均應(yīng)處于全關(guān)位置，長期停機則鎖錠處于投入位置。2，球閥伸縮節(jié)無漏水，螺絲無松動。3，球閥操作柜表計指示正確，全開全關(guān)指示燈及電源燈顯示正確，柜內(nèi)無異常味道。4，漏油箱能正常自動打油，無油滿溢出現(xiàn)象。5，球閥應(yīng)定期加注黃油。油壓裝置。1，油罐壓力，油位正常，集油槽油位油溫油色正常。2，油泵電動機轉(zhuǎn)動聲音正常，無劇烈振動，外殼及軸承溫度正常，油泵起動后油槽位不上升時，應(yīng)檢查油泵是否反轉(zhuǎn)，并注意吸油管是否漏氣或組合彈簧壓力太緊導(dǎo)致吸不上油。3，各閥門開關(guān)位置正確，無漏油漏氣現(xiàn)象。4，組合閥（安全閥、卸荷閥、止回閥）及壓力繼電器動作正確。5，兩臺油泵應(yīng)互為備用，定期（7天）切換。6，啟動器運行無異常聲音，啟動時無跳動現(xiàn)象，觸頭無粘連。7，各轉(zhuǎn)動處應(yīng)定期加潤滑油，濾油網(wǎng)應(yīng)定期清洗。（六）調(diào)速器的運行及操作調(diào)速器的開停機操作機械手動控制：選擇調(diào)速器電控柜遠(yuǎn)方/現(xiàn)地控制開關(guān)置于現(xiàn)地位置，再將手動/機手動/電手動控制開關(guān)置于機手動位置，此時在調(diào)速器機械柜內(nèi)可通過操作步進(jìn)電動機手輪對調(diào)速器進(jìn)行手動操作，可實現(xiàn)增減負(fù)荷、開停機等操作。此時自動控制無效，運行人員不得離開調(diào)速器旁。電手動控制：選擇自動/機手動/電手動控制開關(guān)置于電手動位置，觸摸屏電手動/自動按鈕置于電手動位置，調(diào)速器處于電手動工況。手動打開電氣開限至限制開度，遠(yuǎn)方/現(xiàn)地控制開關(guān)置于現(xiàn)地位置，操作增減按鈕，增減開度至要求開度。自動控制：選擇自動/機手動控制開關(guān)置于自動位置，調(diào)速器無故障信號，若要在調(diào)速器旁增加減少負(fù)荷，遠(yuǎn)方/現(xiàn)地控制開關(guān)置于現(xiàn)地位置，若要在中控室增減減少負(fù)荷，遠(yuǎn)方/現(xiàn)地控制開關(guān)置于遠(yuǎn)方位置，中控室給調(diào)速器下開機令后，調(diào)速器自動打開導(dǎo)葉將機組控制在空載，等待并網(wǎng)令，并網(wǎng)后又遠(yuǎn)方/現(xiàn)地控制開關(guān)來決定是否由現(xiàn)地或者由中控室來增加減少負(fù)荷來改變機組的總負(fù)荷，中控室給機組停機令后，調(diào)速器自動將負(fù)荷減至空載。斷路器跳閘后將導(dǎo)葉關(guān)至全關(guān)。改變機組頻率：在控制工況下，要改變機組頻率（4555Hz）將調(diào)速器置于“不跟蹤”狀態(tài)，改變機組頻率給定值。自動停機及事故停機：由中控室發(fā)出停機命令，調(diào)速器接受命令后，即自動將機組關(guān)至空載開度，待機端斷路器跳開后再自動關(guān)至零開度，待停機結(jié)束后即處于待命狀態(tài)?？呻S時接收開機命令，事故停機與正常停機過程基本相同。只是事故停機電磁閥動作，以最快的速度將機組關(guān)只零開度。自動頻率調(diào)節(jié)：機組并網(wǎng)運行時，若電網(wǎng)頻率大于或小于給定頻率時，電調(diào)將自動減少或增加開機開度，以盡量維持電網(wǎng)頻率與給定頻率一致。增減負(fù)荷：機組并網(wǎng)后，可再中控室遠(yuǎn)程增減負(fù)荷，也可在機旁按功率增減按鈕來增減功率。（七）油系統(tǒng)馬鹿塘水電站一期用油主要有潤滑油和絕緣油兩大類，潤滑油包括透平油、壓縮機油、機械油和潤滑脂。絕緣油主要有變壓器油。其中整個電站用油量最大的透平油，其次是變壓器油，由于透平油用量大且經(jīng)常要添加或更換。油系統(tǒng)的運行和維護(hù)應(yīng)注意的事項有：機組發(fā)電運行中，運行人員應(yīng)注意軸承冷卻器水壓，油位（不能過快上升或下降），油溫（不能突然升高或降低），油質(zhì)（通過觀察油色來判別，合格油呈透明或橙黃色）。適當(dāng)調(diào)整冷卻水壓水流使冷卻油工作溫度不超過65度為宜。運行中應(yīng)盡量防止產(chǎn)生氣泡，嚴(yán)格防止不同牌號的油混合，新油不允許長期經(jīng)日長照。當(dāng)發(fā)電機上下軸承絕緣損壞形成軸電流，使油色變深甚至發(fā)黑，并產(chǎn)生油泥沉淀物時，應(yīng)及時更換合格油，設(shè)備投運前或檢修時應(yīng)將油系統(tǒng)中的油泥、沉淀物或設(shè)備內(nèi)的灰塵污染物清洗干凈，以免注入新油后很快又被污染。（八）水系統(tǒng)馬鹿塘水電站根據(jù)電站的水頭范圍和現(xiàn)場取水條件采用尾水供水為主要供水方式，并采用全自動濾水器為主要濾水器具。備用供水方式采用頂蓋取水，水源取自各臺機組頂蓋，通過取水管路與尾水取水并聯(lián)運行。供給機組冷卻用水，主要供水對象是發(fā)動機空氣冷卻器（每臺機組8個）的冷卻，用于發(fā)動機軸承油冷卻器的冷卻。廠用檢修排水和滲漏排水分別各用一套排水系統(tǒng)，其主要是通過在廠房兩臺機之間開挖一個滲漏水井，滲漏集水井下游又開挖一個檢修集水井，四臺深井泵排水均排至尾水，機組檢修排水通過蝸殼層盤型閥直接排至廠內(nèi)集水井，冷卻排水直接排至尾水渠，機組頂蓋排水排至滲漏集水井內(nèi)。（九）氣系統(tǒng)馬鹿塘水電站壓縮空氣系統(tǒng)分為高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)兩大類。，主要供球閥，調(diào)速器操作的壓力油系統(tǒng)，主要供機組停機時控制裝置用氣，以防止機組低速運行的時間過長，發(fā)生燒瓦事故。也用作水輪機檢修密封圍帶充氣，以防止尾水倒灌，水淹廠房，維護(hù)檢修時也用作清洗、吹掃用氣。（十）電力一次設(shè)備電力一次設(shè)備主要是發(fā)電機，主變，斷路器，隔離開關(guān)，互感器，電力電纜和輸電線路等。發(fā)電機銘牌的主要數(shù)據(jù)：，額定功率50000KW，額定電壓105KV，額定電流3235A，（滯后），額定頻率50Hz，飛逸轉(zhuǎn)速715r/min（最大水頭）。額定勵磁電壓200V，額定勵磁電流850A，俯視逆時針方向旋轉(zhuǎn)，密閉自循環(huán)空氣冷卻，采用中性點不接地方式。馬鹿塘電站根據(jù)電站的裝機容量2*50MW，發(fā)電機與主變壓器采用單元接線方式，發(fā)電機電壓為105KV，出口裝有發(fā)動機斷路器，發(fā)電機電壓母線為共箱母線，高壓側(cè)設(shè)備為單母線接線的六氟化硫組合器（GIS)兩回進(jìn)線，三回出線，兩回只西山變，一回至貓貓?zhí)娬?，母線電壓為110KV，GIS設(shè)備進(jìn)線側(cè)由主變壓器110KV側(cè)與SF6/空氣套管連接至GIS室，再出屋頂110KV出線與架空線連接的SF6/空氣套管和連接氣管安裝在戶外。：發(fā)動機勵磁測速PT柜，發(fā)動機阻容PT柜，發(fā)動機出口斷路器柜，母線電壓互感器及避雷針柜，高壓限流熔斷器廠變柜，高壓限流熔斷器隔離變柜，隔離變進(jìn)線柜，出線柜，位于高壓室內(nèi)，所有高壓開關(guān)柜及柜內(nèi)原件為全工況產(chǎn)品，都安裝有電加熱器。廠用低壓開關(guān)柜：本站廠用電互為暗備用方式，自動裝置有備有電源自動投入裝置，在兩臺廠用變都投運時，各臺廠變供一段廠用電母線，母聯(lián)空氣開關(guān)斷開，當(dāng)任何一段母線失電時，備用電源自動投入裝置動作，先自動斷開1p空氣開關(guān)，再自動合上5p母聯(lián)空氣開關(guān)，恢復(fù)供用。配電盤內(nèi)事故照明裝置用于正常時，工作于直流380V/220V或者交流220V，事故工作時于直流220V的事故照明系統(tǒng)，它具有正常時由交流供電，交流消失后自動切換至直流供電以及交流電源恢復(fù)后自動復(fù)歸的功能，AC/DC切換裝置容量為80A。為了能夠使電站的設(shè)備正常運行，運行值班員必須定時去巡視，發(fā)動機正常時的巡視項目有：1，發(fā)動機外部清潔及溫度情況。2，檢查滑環(huán)、碳刷工作及跳火情況。3，機組各部的響聲、振動是否正常。4，發(fā)動機定子線圈、鐵芯溫度、軸承溫度情況。5，檢查冷卻水壓力是否正常。6，檢查機房盤各表針指示的工作情況。7，勵磁回路接頭是否發(fā)熱變色，勵磁開關(guān)接觸是否良好。8，發(fā)動機出線及尾線’斷路器、母線等有無發(fā)熱變色現(xiàn)象，電壓電流互感器有無異常，漏油，破損等情況。倒閘操作當(dāng)發(fā)動機由一種狀態(tài)轉(zhuǎn)換至另一種狀態(tài)，或改變系統(tǒng)運行方式時，需要一系列的倒閘操作才能完成，電氣倒閘操作是改變電氣設(shè)備運行方式和運行狀態(tài)的，因而是一件既重要又復(fù)雜的工作，若發(fā)生誤操作事故，可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞，危及人身安全及造成大面積停電，給國民經(jīng)濟帶來巨大的損失，為此，必須嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和操作規(guī)程之規(guī)定，采取必要的組織措施和技術(shù)措施。倒閘操作的基本原則 1，在拉合閘時，必須用斷路器接通或斷開負(fù)荷電流及短路電流，絕對禁止用隔離開關(guān)切斷負(fù)荷電流。2，在合閘時，應(yīng)先從電源側(cè)進(jìn)行，在檢查斷路器確在斷開位置后，先合上母線側(cè)隔離開關(guān)，后合上負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，再合上斷路器。3，在拉閘，應(yīng)先從負(fù)荷側(cè)進(jìn)行，拉開斷路器后，檢查斷路器確在斷開位置，然后再拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，最后拉開電源側(cè)隔離開關(guān)。（十一）保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)系統(tǒng)的作用是當(dāng)電力系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，保護(hù)裝置能快速有選擇性地將故障元件從系統(tǒng)中切除，使故障元件免受損壞，保證其他部分繼續(xù)運行。本廠發(fā)動機保護(hù)有：比率制動式縱聯(lián)差動保護(hù)、高靈敏零序電流