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造紙廠污水處理工藝設計及其特點(編輯修改稿)

2024-11-05 03:40 本頁面
 

【文章內容簡介】 隙中排出,紙漿纖維被截留在網(wǎng)的內壁,在導板的作用下,從排渣端自動排出。從而達到紙漿與污水的分離作用;反切雙向流過濾機的原理與單向流相同。污水處理,就到中國污水處理工程網(wǎng)!調節(jié)由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過程污水排放的多樣性,使排出的污水的水質及水量在一日內有一定的變化,因此要求對污水進行進行調節(jié),均衡水質,使其能夠均勻進入后續(xù)處理單元,提高處理效果。污水的調節(jié)主要分為:水量調節(jié)和水質調節(jié)。污水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的,要求均勻進水,特別對生物處理系統(tǒng)更為重要,為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行,在污水進入處理系統(tǒng)之前,預先調節(jié)水量,使處理系統(tǒng)滿足設計要求。根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同,污水的水量、水質不同,調節(jié)池的停留時間也各不相同,當處理水量比較小時,停留時間可選大些,當處理水量比較大時,停留時間可根據(jù)具體情況選小些,一般為 4~8個小時。雖然污水在進入調節(jié)之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物,但還是會有一部分的懸浮物特別 是紙漿流進調節(jié)池,為了防止沉淀,同時為了加強污水的均勻性,可考慮在調節(jié)池內增加曝氣裝置,可有效改 善污水的水質特性。四、基本處理方法廢紙造紙污水的COD濃度較高,COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分,當污水中SS被去除時,絕大部分非溶解性C同時被去除。因此,廢紙造紙污水處 理要解決的主要問題是去除SS和COD。廢紙造紙污水中的 BOD5值較低,~,可生化性較差?;炷幚矸椒ㄖ荒苋コ糠諦OD5,絕大部分BOD5的去除主要應采用生化方法解決。氣浮或沉淀法采用氣浮或沉淀方法,通過投加混凝劑,可去除絕大部分SS,同時去除大部分非溶解性 COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下:污水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放氣浮和沉淀均為物化處理方法,處理效果與選用的設備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關,其COD去除率一般高于制漿中段水的 COD去除率,通常能達到70%~85%。對噸紙污水排放量>150m濃度較低的中小型紙造紙企業(yè),通過氣浮或沉淀處理,出水質指標可達到或接近國家排放標準。氣浮和沉淀法各自的優(yōu)缺點比較見表 2氣浮與沉淀法比較處理方法、可靠 ,易于脫水 第三篇:造紙廠污水處理造紙廠污水的產(chǎn)生與處理陳世開 應用化學三班學號:111303322摘要: 造紙業(yè)的水污染問題制約了行業(yè)的發(fā)展,本文著重探討造紙業(yè)廢水來源及若干解決辦法。關鍵詞:造紙; 廢水處理紙是我們日常生產(chǎn)生活中的必備品,日常的生活用紙如衛(wèi)生紙、面巾紙、餐巾紙,辦公用的描圖、繪圖紙、復寫紙,生產(chǎn)上的印刷用紙、工業(yè)用紙,這些紙無不為我們的生產(chǎn)生活帶來了巨大的便利。然而紙制品給我們帶來便利的同時在我們看不見的地方也給我們帶來了嚴重的污染且尤以水污染最為嚴重。因此如何處理造紙過程中產(chǎn)生的大量廢水對我們的環(huán)境保護和身體健康有重要意義。我國造紙業(yè)廢水排放總量僅次于化工制造業(yè)位居各行業(yè)第二位,廢水中COD(化學需氧量)排放量高居第一。而與之形成強烈反差的是,%。,%;,造紙業(yè)占了33%。在越來越重視環(huán)境保護的世界潮流下,中國造紙業(yè)的嚴重污染成了制約造紙業(yè)發(fā)展的瓶頸。解決造紙廢水污染問題不僅有利于環(huán)境改善也有利于我國造紙業(yè)發(fā)展。一、現(xiàn)代造紙方法的基本流程(一)制漿現(xiàn)代造紙法里主要的造紙原料是植物纖維(木材、竹、草類等)。制漿就是要將這些原材料轉變成紙漿。目前工業(yè)上比較流行的制漿方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法三種。機械制漿法是指通過粉碎疏解、預浸疏解、濃縮等一系列機械加工制取紙漿。該方法優(yōu)點是污染較小,但耗電量較大保留過多的殘留木素比較難以漂白?;瘜W制漿法就是利用化學藥劑除去植物原料中的木素,保留的纖維素纖維即為紙漿。根據(jù)所使用化學藥劑的不同種類,又把它們分成各種制漿法,例如:石灰法、燒堿法、硫酸鹽法(以上屬于堿法制漿);又如:亞硫酸鈣法、亞硫酸鎂法、亞(硫酸)銨法、亞(硫酸)鈉法(以上統(tǒng)稱酸法或亞硫酸鹽法制漿)等。此外,在燒堿法中還有蒽醌燒堿法等。半化學制漿法則是綜合了機械法和化學法,其制得的紙漿一部分是由化學法得到的,而另一部分則主要通過廢舊紙張打漿。(二)調制 紙料的調制為造紙的另一重點,紙張完成后的強度、色調、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟: (三)抄造抄紙部門的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝。二、造紙廢水產(chǎn)生來源(一)化學法制漿產(chǎn)生的蒸煮廢液(又稱黑液)造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料,經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素,制成紙漿,再經(jīng)漂白,這個過程會產(chǎn)生大量的造紙廢水。在生產(chǎn)過程中,最后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質素、纖維素、揮發(fā)性有機酸等,有臭味,污染性很強。一般每生產(chǎn)1 t硫酸鹽漿就有1 t有機物和400 kg堿類、硫化物溶解于黑液中;生產(chǎn)1 t亞硫酸鹽漿約有900 kg有機物和200 kg氧化物(鈣、鎂等)和硫化物溶于紅液中。廢液排入江河中不僅嚴重污染水源,也會造成大量的資源浪費。(二)中段水制漿中段廢水是指經(jīng)黑液提取后的蒸煮漿料在篩選、洗滌、漂白等過程中排出的廢水,顏色呈深黃色,占造紙工業(yè)污染排放總量的8%~9%,噸漿COD負荷310kg左右。中段水濃度一般在1,000~ 1,500mg/L,BOD和 COD的比值在0.20~0.35之間,可生化性較差,有機物難以生物降解且處理難度大。中段水中的有機物主要是木質素、纖維素、有機酸等,以可溶性COD為主。其中,對環(huán)境污染最嚴重的是漂白過程中產(chǎn)生的含氯廢水,如氯化漂白廢水、次氯酸鹽漂白廢水等。次氯酸鹽漂白廢水主要含三氯甲烷,還含有40多種其他有機氯化物,其中以各種氯代酚為最多,如二氯代酚、三氯代酚等。此外,漂白廢液中含有毒性極強的致癌物質二噁英,對生態(tài)環(huán)境和人體健康造成了嚴重威脅。(三)抄紙過程產(chǎn)生的廢水(又稱白水)白水即抄紙工段廢水,它來源于造紙車間紙張抄造過程。白水主要含有細小纖維、填料、涂料和溶解了的木材成分,以及添加的膠料、濕強劑、防腐劑等,以不溶性COD為主,可生化性較低,其加入的防腐劑有一定的毒性。白水水量較大,但其所含的有機污染負荷遠遠低于蒸煮黑液和中段廢水。現(xiàn)在幾乎所有的造紙廠造紙車間都采用了部分或全封閉系統(tǒng)以降低造紙耗水量,節(jié)約動力消耗,提高自水回用率,減少多余白水排放。三、廢水的處理方法(一)黑液的處理蒸煮廢液的提取回收是經(jīng)過洗漿分出廢液的過程,是消除污染的最重要的一步。為了治理污染,不論廠的大小,都要將蒸煮廢液提取出來,進行堿回收或綜合利用,以減少消除污染。因此多年來,國內外造紙行業(yè)對造紙黑液的處理主要是致力于廢液中化學品和纖維原料的回收和綜合利用,主要有堿回收法、酸沉析法、化學氧化法、電滲析法、噴霧干燥法、汽化發(fā)電法、膜處理法、絮凝沉淀法、生物法以及新興的超聲處理法和光催化氧化法。而堿回收法是其中比較經(jīng)濟有效的方法,本文著重介紹本法。黑液中污染物主要是草類纖維在高溫強堿下的產(chǎn)物,原料中50%以上的物質經(jīng)化學反應之后溶入蒸煮廢液中。蒸煮液中木質素占很高的比例。它是一種帶芳香結構的立體網(wǎng)狀聚合物,屬于難生物降解的化合物,對好氧、厭氧工藝來講,木質素難以去除。所含半纖維素是多種單糖形成的聚合物,在制漿過程中,半纖維素以單糖和低聚糖形式進入廢液,它們的降解產(chǎn)物會形成有機酸、醇,在好氧、厭氧處理過程中易于生物降解,溶解有大量堿性物質,pH值達11~13。傳統(tǒng)堿回收法采用濃縮燃燒苛化的工藝流程來回收堿。它采用多效蒸發(fā)器將黑液蒸發(fā)濃縮后燃燒掉有機物,而無機物在高溫下呈熔融狀態(tài),冷卻后形成綠液。其主要成分為NaCO3,加CaO后苛化得NaO
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