【文章內(nèi)容簡介】 源管理網(wǎng)絡(luò)。生產(chǎn)部副經(jīng)理負責公司能源重大問題的研究決策，生產(chǎn)部調(diào)度室負責公司生產(chǎn)中的能源供應，合理調(diào)度生產(chǎn)，保證生產(chǎn)正常運行，制定能源管理制度并督促與檢查各車間及其各部門經(jīng)濟合理用能，生產(chǎn)運行設(shè)有專職電氣能源管理員。2．3企業(yè)能源管理規(guī)章制度公司在能源管理制度建設(shè)方面，組建了較為完善的節(jié)能管理機構(gòu)，制定了從能源采購，計量，統(tǒng)計，生產(chǎn)過程管理和定額考核等一系列的能源管理制度，并以經(jīng)濟責任制的方式嚴格考核，有力的促進了企業(yè)各項節(jié)能工作的有效展開。目前公司主要能源管理類規(guī)章制度包括： 能源管理控制程序能源消耗定額，考核和獎罰制度 計量管理制度 計量器具目錄管理制度 計量器具分類管理制度 標準室管理制度 計量標準器具管理制度 計量器具周期檢定管理制度計量器具采購，領(lǐng)用，流轉(zhuǎn)，降級，報廢管理制度 儀表完好管理制度計量器具使用，維修，保養(yǎng)管理制度 計量事故分析報告制度 計量人員培訓與考核管理制度 檢定記錄及標識管理制度 計量技術(shù)資料及檔案保管使用制度 DCS計算機集散系統(tǒng)管理制度 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度 計量監(jiān)督管理制度2．4能源計量器具的配備及管理情況 能源計量是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎(chǔ)性工作。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。公司建立了能源計量管理體系和能源計量管理制度，并依據(jù)國家發(fā)布的《用能單位能源計量器具配備和管理通則》要求，配置能源計量儀器，儀表，使之能滿足關(guān)于用能設(shè)備的能源監(jiān)測要求。建立健全能源計量器具檔案，能源計量器具一覽表及能源計量器具量值傳遞或溯源圖。生產(chǎn)部調(diào)度室是負責能源計量管理的機構(gòu)并設(shè)專職計量管理員。目前公司進出用能單位能源計量器具配置率已達100％，進出主要次級用能單位能源計量器具配置達95％，主要用能設(shè)備的能源計量器具配置率達85％，滿足了公司能源計量及生產(chǎn)，經(jīng)營工作的正常開展。在計量設(shè)備器具的使用與維護管理方面，公司制訂了計量器具周期檢定計劃，計量設(shè)備器具必須經(jīng)過檢定和校驗合格后才能使用，在使用過程中每班至少檢查一次，并做好表面灰塵的清除，發(fā)現(xiàn)故障及時通知維修人員進行處理。所有計量器具（包括標準計量器具）均按照量值溯源圖開展了正常周期檢定工作，并按規(guī)定定期進行了抽檢，在用計量設(shè)備周檢，抽檢合格率分別達到98％、90％以上，在用計量器具有使用標識，保證計量設(shè)備準確、完好。同時，公司還注重計量檔案資料文件管理，對應歸檔的資料包括合同、說明書、合格證、檢定、校準單、維修、校準計劃等，計量記錄包括各項原始記錄與報表，檔案資料文件要齊全，為企業(yè)加強管理核算、獎勵先進、經(jīng)營決策提供可靠依據(jù)。3項目實施前用能狀況 現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程見圖1 ﹑數(shù)量3．3項目實施前能源計量措施公司目前能源計量措施為：加強廠級計量監(jiān)控，設(shè)立專職計量部門，強化各類計量表計的檢查，檢修和國家規(guī)定進行強檢。具體計量如表4，現(xiàn)有計量網(wǎng)絡(luò)圖見圖2。3．4節(jié)能改造項目實施前產(chǎn)品種類、數(shù)量積統(tǒng)計方法節(jié)能改造項目實施前產(chǎn)品種類、數(shù)量見表5。根據(jù)運行臺帳記錄統(tǒng)計。4項目擬采用的節(jié)能技術(shù)措施 項目實施節(jié)能改造的工藝流程及主要裝置 項目改造后擬使用的能源各類、數(shù)量75t/h循環(huán)流化床鍋爐項目實施后，鍋爐使用的能源種類較廣泛，可使用劣質(zhì)煤、煤矸石、煤泥、油渣以及工業(yè)可燃廢棄料等。75t/h循環(huán)流化慶鍋爐使用的燃料數(shù)量見表6。 項目改造后能尖計量措施 沒有健全的能量計量，就難以對能源的消費進行正確的統(tǒng)計和核算，更難以推動能量平衡、定額管理、經(jīng)濟核算和計劃預測等一系列科學管理工作的深入開展。因此，公司將進一步應該完善計量手段，健全儀表維護檢測制度，強化節(jié)能監(jiān)督。本次技術(shù)改造，公司將嚴格按照《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB171672006）進行計量器具配備和管理，認真做好計量器具的檢定、校準工作，確保計量器具準確可靠。每年制定本單位能源計量器具的檢修及更新、能源使用計劃，定期檢查計劃執(zhí)行情況。采用DCS系統(tǒng)監(jiān)控、優(yōu)化裝置工藝與能源計量，強化能源的統(tǒng)計分析。對能源計量數(shù)據(jù)的采集、處理、使用實施嚴格有效的管理，用科學、準確的計量數(shù)據(jù)指導生產(chǎn)和節(jié)能，通過量化考核發(fā)現(xiàn)工藝缺陷、管理漏洞和節(jié)能潛力，及時改進搞高，把節(jié)能挖潛落到實處。項目實施節(jié)能改造后的計量網(wǎng)絡(luò)圖見圖4 項目改造后的產(chǎn)品種類、數(shù)量技改工程實施后；年供熱量1897181 GJ/a 5 項目節(jié)能量測算和監(jiān)測方法 項目節(jié)能量測算的依據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)節(jié)能量確定原則根據(jù)供熱年均標準煤耗率和供電年均標準煤耗率改造后比改造前的降低率來計算全年供熱和供電的節(jié)能量。其測算依據(jù)（1）原國家發(fā)展計劃委員會、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、建設(shè)部文件計基礎(chǔ)【2001】26號《關(guān)于印發(fā)＜熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究技術(shù)規(guī)定＞的通知》；（2）《節(jié)能技術(shù)元寶改造項目節(jié)能量確定原則和方法》?；A(chǔ)數(shù)據(jù)項目實施改造前鍋爐效率取實際運行的年平均效率為75%，項目實施改造后鍋爐效率取比設(shè)計效率（88%）低3%，即85%，熱負荷按氯堿一體化項目投產(chǎn)后的數(shù)據(jù)來測算。 項目節(jié)能量測算公、折標系數(shù)和計算過程項目節(jié)能量是指所實施的節(jié)能技改項目正常穩(wěn)定運行后，用能系統(tǒng)的實際能源消耗量與改造前相同可比期能源消耗量相比較的降低量，無特殊約定比較期間為一年。本項目若不采取2臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐替代原有3臺35t/h鏈務(wù)爐技改，也能滿足全年供熱1897181GJ和全年發(fā)電4242萬Kwh的要求，而通過實施技改后，提高了鍋爐的運行效率，從而在不擴大生產(chǎn)能力（年供熱量、年發(fā)電量不變）的情況下，降低供熱年均標準煤耗率和供電年均標準煤耗率，最終達到節(jié)約能源消耗的目的。由于計算過程比較繁瑣，這里只列出主要的幾個計算公式 及計算過程：（1）熱電廠全年運行小時數(shù)：8640小時，其中采暖期2328小時，非采暖期6312小時。全年供熱量=2328+6312=1897181 GJ/a（2）B3汽輪機組發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)按8640小時，C3汽輪機組發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)按5500小時計算。熱電廠1B3+1C3全年發(fā)電量：=30008640+30005500=42420000Kwh 熱電廠1B3+1C3汽化機組發(fā)電設(shè)備年利用小時數(shù)H=42420000/6000=7070H。(3)汽輪發(fā)電機組的發(fā)電標準煤耗率：然后根據(jù)采暖期、非采暖期平均工況下的汽輪發(fā)電機組的發(fā)電標準煤耗率計算了汽輪發(fā)電機組發(fā)電的年平均標準煤耗率。（4）供熱廠用電率燃煤鏈條爐供單位吉焦熱的用電量=，供熱廠用電率=1897181/42420000=。對于容量為7