【文章內(nèi)容簡介】 量檢查，主任工程師填寫分項工程質(zhì)量評定表交專職質(zhì)檢員簽認核定質(zhì)量評定等級。不合格按《不合格品控制程序》處理，并得到監(jiān)理的認可，并將兩份評定表定期交項目技術(shù)負責人處歸檔。特殊過程控制已在“項目質(zhì)量計劃”中予以規(guī)定，在實施中均做為質(zhì)量管理點加強管理，按技術(shù)交底要求由工長對工藝和參數(shù)進行連續(xù)臨控并記錄。安全保證措施由綜合管理部主抓安全工作并成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。職責：領(lǐng)導小組是工程項目安全生產(chǎn)的最高權(quán)利機構(gòu)。負責對工程項目安全生產(chǎn)的重大事項及時做出決策。安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組主任由工程項目經(jīng)理擔任，成員由主任工程師、綜合管理部主任、總工長、安全負責人組成。建立完整可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，及時準確傳輸處理和反饋各類安全生產(chǎn)信息。對工人入場前進行安全教育與培訓并經(jīng)統(tǒng)一考試合格后方可入場施工，專業(yè)人員必須具備相應的安全生產(chǎn)資格證書方可上崗。對查出的事故隱患要做到“四定”落實，即“定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改驗收人”。做好“五同時”即“在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)活動的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作”，并把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”，即教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護關(guān)、文明關(guān)、驗收關(guān)、檢查關(guān)。針對當前全國各地火情不斷的嚴峻形勢，因此把消防工作列為安全工作中的重點項目。所有易燃易爆物品存放指定地點，其周圍設(shè)消防器材備用，并在明顯位置安放黃色警告牌。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙和動用明火，如有氧氣焊需開設(shè)動火證，并設(shè)專人看守。所有機電設(shè)備均分別明確負責人，現(xiàn)場電工跟班作業(yè)做到專機專用，下班斷電。消防水源每一層留一水龍頭，符合工程消防要求，并設(shè)明顯標識（夜間紅色指示燈）以備應急使用。晚每層至少留1人值班，并按時巡查?，F(xiàn)場準備臨時設(shè)施：開工前三天，工程項目部首先組織技術(shù)管理人員進場，作好施工前的準備工作，臨時水電設(shè)施、現(xiàn)場辦公室，于開工前一天完成此項工作。現(xiàn)場清理：組織清除工地的雜物障礙，與建設(shè)、監(jiān)理單位確定50cm線位置。生產(chǎn)準備 勞動力的準備根據(jù)本工程的特點和施工進度計劃的要求確定各施工階段的勞動力需用量計劃。組織施工班組人員按計劃進場，第一批工人于開工前兩天到達工地。開工前一天對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，使工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。材料準備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫，堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并作好保管工作。構(gòu)配件（玻璃、不銹鋼等）的加工訂貨準備：根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構(gòu)件配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃，組織構(gòu)配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。施工機械準備：根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進場。技術(shù)準備 圖紙會審：由施工技術(shù)組協(xié)助項目有關(guān)人員認真學習圖紙，并進行圖紙自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工所應達到的技術(shù)標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標準，準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。工期及進度計劃 施工工期保證措施 制訂完善的施工進度計劃。編制詳細的施工進度計劃表，并執(zhí)行施工進度計劃：嚴格按照制訂好的進度計劃，全方位開展施工。在施工過程如發(fā)現(xiàn)施工進度與形象進度有出入時，馬上找原因，并及時進行調(diào)整，確保每道工序、每個分項工程都在計劃工期之內(nèi)。整個工程要加強計劃工期控制，每周制訂工程周進度計劃，每月制訂工程月進度計劃，并嚴格執(zhí)行進度計劃。采取有效措施，控制影響工期的因素。為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。選用高素質(zhì)勞務(wù)隊伍本工程工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，為此，將配備充足的自有施工隊伍。確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。嚴格質(zhì)量管理，確保一次達到合格標準根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到合格標準。嚴格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生在本工程施工開始前，制定嚴格的安全管理制度，結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實，杜絕重大安全事故發(fā)生。認真搞好文明施工，爭創(chuàng)“市文明工地”。在本工程施工過程中，我們將充分借鑒在其它工程成功的文明施工管理經(jīng)驗，嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程文明施工管理條例》及成都市有關(guān)規(guī)定，精心布置施工現(xiàn)場和精心組織施工，盡可能減少和消除對周圍環(huán)境的影響，確保達到“市文明工地”。充分處理好各方關(guān)系。協(xié)調(diào)好與政府部門、業(yè)主、監(jiān)理和其他單位的關(guān)系，保持良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。嚴格的獎罰制度進場后，將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保工程順利施工。裝飾施工方案和工藝 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂 質(zhì)量要求目測龍骨大面積調(diào)平到位，連接平順，無下沉感。吊點布排合理，吊件齊備，無漏吊現(xiàn)象。對接、連接牢固，無虛接、虛焊現(xiàn)象。材料要求輕鋼龍骨(主、付龍骨)。吊筋及配件。Φ10膨脹螺栓。施工條件：在吊頂施工前，頂棚內(nèi)的電器布線、接線、空調(diào)管道、消防管道、供水管道、報警線路等必須安裝就位。施工工藝 施工程序：彈線 →安裝吊桿安裝龍骨→ 紙面石膏板安裝 → 刷乳膠漆 放線：標高線：以50線為起點，用水平儀在墻面上測量出頂棚吊頂?shù)母叨?，并畫出標高線。同時立即匯報給建設(shè)方、監(jiān)理方進行技術(shù)修改。吊點位置的確定：平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c，間距不得大于1m，要求在頂棚上均勻分布。吊件固定的方式用膨脹螺旋固定，在固定吊點時，要注意保護吊頂上部的設(shè)備與管道，防止損壞。吊筋的選用選用吊筋應注意安全問題，其次是懸吊方便，調(diào)節(jié)靈活。吊筋采用Ф8mm的鋼筋。龍骨安裝用吊筋將主龍骨吊到預定高度，并進行水平校正。將主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位，固定在四周的墻面上。用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上，進行固定。通常兩條次龍骨的中心線的間距為600mm，次龍骨的安裝，一般是按預先彈好的位置，由一端依次安裝到另一端。對于燈具位置、檢修孔、空調(diào)口等吊頂上的設(shè)置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。檢驗標準和方法安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。根據(jù)吊頂?shù)牡脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，水平允許偏差177。5mm。主龍骨吊點間距，應按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應起拱，輕鋼龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。吊桿通直并有足夠的承載能力。次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。預留的出、回風口、燈孔處四周均有橫撐。石膏板面層 安裝石膏罩面板：檢查龍骨安裝質(zhì)量，門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺絲固定，板邊釘距為200㎜，板中間距為300㎜，螺釘距石膏板邊緣的距離不得于10㎜，也不得大于16㎜。自攻螺絲緊固時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。安裝墻體內(nèi)電客、電盒和電箱設(shè)備。安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應與第一側(cè)面板縫錯開。安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。安裝墻體內(nèi)設(shè)備管道：安裝墻體內(nèi)強弱電管線，各類線盒及電箱設(shè)備等。鋪置填充材料：如設(shè)計要求增加保溫、隔音功能，則應在墻體內(nèi)填充相關(guān)材料，填充時應注意要填得上、下、左、右盡量不留縫隙。安裝另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應與第一側(cè)紙面石膏板錯開。安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。處理紙面石膏板接縫，紙面石膏板墻接縫采用平縫連接法，按以下程序處理：刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先交接縫內(nèi)浮灰清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。粘貼拉接帶：待嵌縫膩子凝固后即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1㎜，寬度為拉接帶寬，隨即粘貼拉接帶，用刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與拉接帶之間的氣泡。刮面層膩子：拉接帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉接帶寬80㎜左右，厚度約1㎜的中層膩子，使拉接帶埋入這層膩子中。木質(zhì)基層上粘貼鋁塑板吊頂 施工工藝流程：結(jié)構(gòu)檢查→測量放線→木基層制作→安裝粘貼鋁塑板勾縫→竣工驗收 施工工序： 結(jié)構(gòu)檢查：檢查現(xiàn)澆樓板情況，采用直接在樓板上鉆孔安膨脹螺栓方式固定吊桿。測量放線：放線包括標高線、天花造型位置線、吊掛點定位線、大中型燈具吊點等。標高線彈到墻面或柱面，其他線彈到樓板底面。此時應同時檢查處于吊頂上部空間的設(shè)備和管線對設(shè)計標高的影響；檢查其對吊頂藝術(shù)造型的影響。如確實妨礙標高和造型的布局定位，應及時向有關(guān)部門提出，按現(xiàn)場實際情況修改設(shè)計。木質(zhì)材料處理 木基層拼裝為方便安裝，木基層吊裝前應先在地面進行分片拼接。確定吊頂木基層面上需要分片或可以分片安裝的位置和尺寸，根據(jù)分片的平面尺寸選取木基層及木質(zhì)板材的縱橫型材（經(jīng)防腐、防火處理后已晾干）。先拼接組合大片的木基層，再拼接小片的局部。拼裝組合的面積不可過大，否則不便于吊裝。龍骨及板材安裝安裝吊點緊固件：利用金屬膨脹鉚螺栓固定鐵件再將其與吊桿連接。固定沿墻木龍骨沿吊頂標高線固定沿墻木龍骨，木龍骨的底邊與吊頂標高線平，用沖擊鉆（或電錘）在標高線以上10mm處墻面打孔，孔徑12mm，—，孔內(nèi)塞入木楔，將沿墻龍骨固于墻內(nèi)木楔上。木基層安裝： 分片吊裝將拼接組合好的木基層托起至吊頂標高位置，對于高度低于3m的吊頂，可用高度定位桿作臨時支撐；吊頂高度超過3m時，可用鐵絲在吊點上作臨時固定。根據(jù)吊頂標高線拉出縱橫水平其準線，作為吊頂?shù)钠矫婊鶞?。將吊頂龍骨架向下略作移位，使之與基準線平齊。待整片龍骨架調(diào)正調(diào)平后，即將其靠墻部分與沿墻龍骨釘接。龍骨架與吊點固定吊桿與龍骨架的連接，采用鉤掛及釘固方法，如扁鐵及角鋼桿件與木骨可用兩個螺釘固定。迭級吊頂?shù)纳舷缕矫纨埞羌苓B接。從最高平面（相對而言地面）開始吊裝，吊裝與調(diào)平垢方法用于上述，但其龍骨架不可能與吊頂標高線上的沿墻龍骨連接。其高低面的銜接，先以一條木方斜向?qū)⑸舷缕矫纨埞羌芏ㄎ?，而后用垂直方向的木方把上下兩平面的龍骨架固定連接。龍骨架分片間的連接。分片龍骨架在同一平面對接時，將其端頭對正，而后用短木方進行加固，將木方釘于龍骨架對接處的側(cè)面或頂面均可。整體調(diào)平。在各分片吊頂龍骨架安裝就位之后，在整個吊頂面下拉十字交叉的標高線，用以檢查吊頂平面的整體平整度。對于吊頂面向下凸的部分，需調(diào)整吊桿將骨架收緊拉起；對于吊頂骨架平面向上拱起的部分，需將吊桿放松下移或另用桿件向下頂，直至達到吊頂?shù)恼w平整，將誤差值控制在允許的范圍之內(nèi)?；鶎影灏惭b：基層板選用九厘板作為鋁塑板面板粘貼的基層，安裝前所有龍骨已調(diào)整完畢；重型燈具等設(shè)備的吊桿設(shè)置完畢；吊頂內(nèi)通風、水電管道安裝完畢；消防管道安裝調(diào)試完畢；吊頂內(nèi)燈槽、斜撐、剪刀撐根據(jù)實際布置完畢。基層板從吊頂一端開始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，基層板與墻體間應留有3mm左右間隙。相鄰兩張基層板在同一龍骨上的搭接寬度應基本相等，板間預留3mm左右縫隙?；鶎影灞仨氃跓o應力狀態(tài)下，從一端向另一端固定。固定用直釘。直釘間距控制在150—1701mm內(nèi)。相鄰兩塊基層板固定。鋁塑板安裝：鋁塑板安裝前，必須對基層的九厘板進行檢查驗收，以保證基層板的平整度。針對基層板上凹凸不平的地方，先使用專用膩子進行找平。鋁塑板從吊頂一端開始安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，鋁塑板與墻體間應留有3mm左右間隙。相鄰兩張鋁塑板在同一龍骨上的搭接寬度應基本相等，板間預留3mm左右縫隙。鋁塑板必須在無應力狀態(tài)下，從一端向另一端粘貼。粘貼選用萬能膠。萬能膠在鋁塑板后面滿涂一層后5分鐘開始粘貼，在粘貼施工時，所有的操作工人均需戴手套施工，以免污染面板的油漆。天棚木基層粘貼鋁塑板吊頂質(zhì)量指標及檢驗手段：木基層和鋁塑板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應符合設(shè)計要求。木基層的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。鋁塑板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固。木龍骨的吊桿，大、中、小龍骨應位置正確，平直無彎曲、無變形。鋁塑板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。鋁塑板接縫形式應符合設(shè)計要求，縫隙寬窄一致，平直正齊，嚴密順直。木門制安 材料產(chǎn)品要求木門窗：由木材加工廠供應