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正文內(nèi)容

電焊實(shí)習(xí)報(bào)告及擴(kuò)展資料(編輯修改稿)

2024-11-04 12:21 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 那么多實(shí)習(xí)的良好開(kāi)始。電焊實(shí)習(xí)報(bào)告7生產(chǎn)是我們電焊專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),對(duì)我們來(lái)說(shuō),電焊實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、錘煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教導(dǎo)的一次機(jī)會(huì),對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。為期3個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我去了北京冀東有限公司。在實(shí)習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識(shí),真的是受益匪淺?!駥?shí)習(xí)目標(biāo)1. 懂得電焊工藝方面的知識(shí),為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。2. 造就操作各類(lèi)焊機(jī)和應(yīng)用工量具的能力。3. 進(jìn)行一次工程技巧人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練?!駥?shí)習(xí)內(nèi)容,深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識(shí)和使我較全面地了解大型載卸車(chē)制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過(guò)程,了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的39。生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí),并為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。,通過(guò)對(duì)典型焊接工藝的分析,以及零件裝配過(guò)程中所用的,夾具量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和盛傳實(shí)踐相結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)我們的考察,分析和解決問(wèn)題的工作能力。,掌握一臺(tái)汽車(chē)從零件到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,組織管理,設(shè)備選擇和車(chē)間布置等方面的知識(shí),擴(kuò)大知識(shí)面。,廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題,學(xué)習(xí)他們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和科研成果,學(xué)習(xí)他們?cè)谒幕ㄔO(shè)中的貢獻(xiàn)精神。,寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。這三個(gè)月的實(shí)習(xí),重要是學(xué)習(xí)手弧焊,二保焊的應(yīng)用,各類(lèi)板材,型材的焊接工藝?!駥?shí)習(xí)實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)三個(gè)月電焊實(shí)習(xí),我懂得到很多工作常識(shí),懂得電弧焊機(jī)和二保焊機(jī)的用處,型號(hào),規(guī)格。重要成分及其作用。也得到意志上錘煉,有辛酸也有快活,這是我生活中的又一筆可貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。我知道,“實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技巧基礎(chǔ)課,是中職學(xué)生學(xué)習(xí)電焊基礎(chǔ)工藝方法和技巧,完成工程基礎(chǔ)訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制作的基礎(chǔ)知識(shí),懂得了機(jī)械制作的一般操作,前進(jìn)了自己的操作技巧和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論接洽實(shí)際的錘煉,前進(jìn)了工程實(shí)踐能力,造就了工程素質(zhì)。電焊實(shí)習(xí)報(bào)告8生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們電焊專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是將理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì),對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。為期3個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我去了北京冀東有限公司。在實(shí)習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識(shí),真的是受益匪淺。實(shí)習(xí)目標(biāo),為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。`能力。實(shí)習(xí)內(nèi)容,深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識(shí)和使我較全面地了解大型載卸車(chē)制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過(guò)程,了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí),并為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。,通過(guò)對(duì)典型焊接工藝的分析,以及零件裝配過(guò)程中所用的,夾具量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和盛傳實(shí)踐相結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)我們的考察,分析和解決問(wèn)題的工作能力。,廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報(bào)告,學(xué)習(xí)他們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和科研成果,學(xué)習(xí)他們?cè)谒幕ㄔO(shè)中的貢獻(xiàn)精神。,掌握一臺(tái)汽車(chē)從零件到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,組織管理,設(shè)備選擇和車(chē)間布置等方面的知識(shí),擴(kuò)大知識(shí)面。,寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。這三個(gè)月的實(shí)習(xí),重要是學(xué)習(xí)手弧焊,二保焊的應(yīng)用,各類(lèi)板材,型材的焊接工藝。實(shí)習(xí)總結(jié)實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)三個(gè)月電焊實(shí)習(xí),我懂得到很多工作常識(shí),懂得電弧焊機(jī)和二保焊機(jī)的用處,型號(hào),規(guī)格。重要成分及其作用;也得到意志上錘煉,有辛酸也有快活,這是我生活中的又一筆可貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。我知道,“實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技巧基礎(chǔ)課,是中職學(xué)生學(xué)習(xí)電焊基礎(chǔ)工藝方法和技巧,完成工程基礎(chǔ)訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制作的基礎(chǔ)知識(shí),懂得了機(jī)械制作的一般操作,前進(jìn)了自己的操作技巧和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論接洽實(shí)際的錘煉,前進(jìn)了工程實(shí)踐能力,造就了工程素質(zhì)。對(duì)我們來(lái)說(shuō),電焊實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、錘煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教導(dǎo)的一次機(jī)會(huì)!電焊實(shí)習(xí)報(bào)告9實(shí)習(xí)目的:了解電焊這門(mén)工藝的基本原理;使用電焊機(jī)及電焊機(jī)的調(diào)節(jié);實(shí)習(xí)材料;焊條、鐵板、電焊機(jī)、電焊面罩、電焊墨鏡、電焊手套等。實(shí)習(xí)任務(wù):運(yùn)用斜焊在金屬板上焊出長(zhǎng)約10cm,寬4—5cm的焊痕實(shí)習(xí)步驟:整理著裝,因?yàn)殡姾覆僮鬟^(guò)程中有火花等飛濺,所以要佩帶好老師提供的手套,同時(shí)不能穿拖鞋,不能穿短褲。開(kāi)啟電源,調(diào)到需要的電流(小電流檔位),用焊槍夾著焊條進(jìn)行引弧,引弧時(shí)一定要戴上面罩或墨鏡,避免眼睛受到引弧時(shí)的強(qiáng)光刺激,防止灼傷眼睛。進(jìn)行焊接,焊接是焊條與鐵板成75度到85度之間角進(jìn)行焊接,在焊接時(shí)要注意練習(xí)方法,蹲姿為單膝著地,呈三點(diǎn)一線(xiàn)姿態(tài),有利于保持焊接姿勢(shì)的穩(wěn)定。在焊接過(guò)程中焊條與金屬板之間流2到3毫米在引弧或焊接過(guò)程中如果出現(xiàn)焊條與金屬板粘住現(xiàn)象時(shí),將焊槍左右晃動(dòng)并立即拿下,重新再進(jìn)行引弧。打掃衛(wèi)生。實(shí)習(xí)體會(huì):在實(shí)習(xí)期間最大的的感受就是“辛苦”,開(kāi)始時(shí)的起弧,由于沒(méi)有掌握要領(lǐng),結(jié)果經(jīng)常造成焊條與金屬粘住的現(xiàn)象,且沒(méi)有及時(shí)將焊槍拿下,結(jié)果經(jīng)常造成整根焊條燒毀的事情,更有幾次因?yàn)樾募倍舜魇痔字苯尤ツ脻L燙焊條的是,結(jié)果手被燙出了很多小泡。在焊接時(shí)也出現(xiàn)了一些難題,就是在焊接是焊條與金屬接處是造成鐵板燒穿,在有就是在焊接是所要的寬度不,看到其他同學(xué)的焊接才知道是焊條與金屬之間太近和走的速度慢的原因,改進(jìn)后好多了。這此的電焊實(shí)習(xí)考核我考了三次才通過(guò)。經(jīng)過(guò)認(rèn)真總結(jié),我認(rèn)為和我的用手習(xí)慣有關(guān)。由于我是左撇子,在焊接時(shí)走的方向和大家相反,導(dǎo)致鐵水堆積,以至于將金屬板燒穿。在認(rèn)真請(qǐng)教同學(xué)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后,終于燒出了合格的作業(yè)。老師反復(fù)強(qiáng)掉在使用電焊時(shí)的安全主要防止灼傷眼睛,這讓我們進(jìn)一步認(rèn)識(shí)大在工作中安全的重要性。電焊實(shí)習(xí)報(bào)告10一、實(shí)習(xí)目的:焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實(shí)習(xí)環(huán)節(jié),通過(guò)本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),充分掌握焊條電弧焊的操作技能,為取得中級(jí)焊工資格證打下基礎(chǔ)。二實(shí)習(xí)內(nèi)容平焊焊接特點(diǎn)1,熔焊金屬主要依靠自重向熔池過(guò)度。2,熔池形狀和熔池金屬容易保持、控制。3,焊接同樣板厚的金屬,平焊位置的焊接電流比其他焊接位置的電流大,生產(chǎn)效率高。4,熔渣和熔池容易出現(xiàn)混攪現(xiàn)象,特別是焊接平角焊縫時(shí),熔渣容易超前而形成夾渣。*酸性焊條熔渣與熔池不易分清;堿性焊條兩者比較清楚;HG20581標(biāo)準(zhǔn)上明確表示:酸性焊條不能用于ⅡⅢ類(lèi)容器。5,焊接參數(shù)和操作不當(dāng)時(shí),易形成焊瘤、咬邊、焊接變形等缺陷。6,單面焊背面自由成型時(shí),第一道焊縫容易產(chǎn)生焊透程序不均、背面成型不良等形象。焊接要點(diǎn)1,根據(jù)板厚可以選用直徑較大的焊條和較大的焊接電流焊接。2,焊接時(shí)焊條與焊件成60~80176。夾角,控制好熔渣和液態(tài)金屬分離,防止熔渣出現(xiàn)超前現(xiàn)象。3,當(dāng)板厚≤6mm時(shí),對(duì)接平焊一般開(kāi)Ⅰ型坡口,正面焊縫宜采用φ3。2~4的焊條短弧焊接,熔深可達(dá)板厚的2/3;背面封底前,可以不清根(重要結(jié)構(gòu)除外),但熔渣要清理干凈,電流可以大些。4,對(duì)接平焊若有熔渣和熔池金屬混合不清現(xiàn)象時(shí),可將電弧拉長(zhǎng)、焊條前傾,并做向熔池后方推送熔渣的動(dòng)作,防止夾渣產(chǎn)生。5,焊接水平傾斜焊縫時(shí),宜采用上坡焊,防止夾渣和熔池向前方移動(dòng),避免夾渣。6,采用多層多道焊時(shí),應(yīng)注意選好焊道數(shù)和焊接順序,每層不宜超過(guò)4~5mm。 6,T型、角接、搭接的平角焊接接頭,若兩板厚度不同,應(yīng)調(diào)整焊條角度將電弧偏向厚板一邊,使兩板受熱均勻。7,正確選用運(yùn)條方法(1)焊厚≤6mm時(shí),Ⅰ型坡口對(duì)接平焊,采用雙面焊時(shí),正面焊縫采用直線(xiàn)型運(yùn)條,稍慢;背面焊縫也采用直線(xiàn)型運(yùn)條,焊接電流稍大些,速度快些。(2)板厚≤6mm,開(kāi)其他形式的坡口時(shí),可采用多層焊或多層多道焊,第一層打底焊宜采用小電流焊條,小規(guī)范電流、直線(xiàn)型運(yùn)條或鋸齒形運(yùn)條焊接。填充層焊接時(shí),可選用較大直徑的焊條和交大焊接電流的短弧焊。(3)T型接頭平角焊的焊腳尺寸<6mm時(shí),可選用單層焊,用直線(xiàn)型、斜環(huán)形或鋸齒形運(yùn)條方法;焊腳尺寸較大時(shí),宜采用多層焊或多層多道焊,打底焊采用直線(xiàn)型運(yùn)條方法,填充層可選用斜鋸齒形、斜環(huán)形運(yùn)條。立焊定義立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90176。(立向上)、270176。(立向下)的焊接位置,稱(chēng)為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接,稱(chēng)為立焊。焊接特點(diǎn)1,熔池金屬與熔渣因自重下墜,容易分離。2,熔池溫度過(guò)高時(shí),熔池金屬易下淌形成焊瘤、咬邊、夾渣等缺陷,焊縫不平整。3,T型接頭焊縫根部容易形成未焊透。4,熔透程度容易掌握。5,焊接生產(chǎn)率較平焊低。焊接要點(diǎn)1,保持正確的焊條角度;2,生產(chǎn)中常用的是向上立焊,向下立焊要用專(zhuān)用焊條才能保證焊縫質(zhì)量。向上立焊時(shí)焊接電流比平焊時(shí)小10~15%,且應(yīng)選用較小的焊條直徑(<φ4mm)3,采用短弧施焊,縮短熔滴過(guò)渡到熔池的距離。采用正確的運(yùn)條方法(1)T型坡口對(duì)接(常用于薄板)向上立焊時(shí),常用直線(xiàn)型、鋸齒形、月牙形運(yùn)條法施焊,最大弧長(zhǎng)不大于6mm。(2)開(kāi)其他形式坡口對(duì)接立焊時(shí),第一層焊縫常采用斷焊焊、擺幅不大的月牙型、三角形運(yùn)條焊接。其后各層可用月牙形或鋸齒形運(yùn)條方法。(3)T型接頭立焊時(shí),焊條應(yīng)在焊縫兩側(cè)及頂角有適當(dāng)?shù)耐A魰r(shí)間,焊條擺動(dòng)幅度應(yīng)不大于焊縫寬度,運(yùn)條操作與其他坡口形式的立焊相似。仰焊仰焊特點(diǎn)1,熔化金屬因重力作用而下墜,熔池形狀和大小不宜控制。2,運(yùn)條困難,焊件表面不宜焊的平整。3,易出現(xiàn)夾渣、未焊透、焊瘤及焊縫成型不良等缺陷。4,融化的焊縫金屬飛濺擴(kuò)散,容易造成燙傷事故。5,仰焊比其他位置焊效率都低。仰焊要點(diǎn)1,對(duì)接焊縫仰焊,當(dāng)焊件厚度≤4mm時(shí),采用Ⅰ型坡口,選用φ3。2mm的焊條,焊接電流要適中;焊接厚度≥5mm時(shí),應(yīng)采用多層多道焊。2,T型接頭焊縫仰焊,當(dāng)焊腳小于8mm時(shí),應(yīng)采用單層焊,焊腳大于8mm時(shí)采用多層多道焊。3,根據(jù)具體情況,采用正確的運(yùn)條方法:(1)焊腳尺寸較小時(shí),采用直線(xiàn)型或直線(xiàn)往復(fù)型運(yùn)條,單層焊接完成;焊腳尺寸較大時(shí),可采用多層焊或多層多道焊運(yùn)條,第一層應(yīng)采用直線(xiàn)型運(yùn)條,其余各層可選用斜三角型或斜環(huán)型運(yùn)條方法。(2)無(wú)論采取那一種運(yùn)條方法,每一次向熔池過(guò)度的焊縫金屬均不宜過(guò)多。填充層焊接填充層的焊接焊條角度參照打底焊接時(shí)的焊條角度()。第一層填充電流可以適當(dāng)增大,有利于消除焊趾處難以清除的熔渣。運(yùn)條采用矩齒形或反月牙形運(yùn)條方式,控制好焊條角度,短弧焊接,在焊縫兩邊要有足夠的停留時(shí)間,以保證兩側(cè)融合良好,焊道平整。第二層填充焊縫更要控制好熔池形狀,保證焊縫平整,使其高度距試件母材表面1mm左右,盡量延長(zhǎng)電弧在兩邊的停留時(shí)間使填充焊道中心稍凹,對(duì)于蓋面層的焊接起著至關(guān)重要的作用。填充過(guò)程中應(yīng)注意避免熔化坡口邊緣,以保證蓋面焊縫寬度一致,平直美觀。接頭時(shí),在弧坑前方10—15mm處引弧,短弧拖向弧坑,沿弧坑的弧度運(yùn)條,待形成熔池,兩邊充分熔合后,正常焊接。采用堿性焊條手弧焊進(jìn)行仰位板件的單面焊雙面成形時(shí),為了得到優(yōu)良的焊接接頭,應(yīng)做到:一、正確選擇焊接工藝參數(shù);二、注意觀察、控制好熔孔大小、熔池溫度和熔池形狀;三、適時(shí)調(diào)整焊條角度、電弧長(zhǎng)度;四、掌握好運(yùn)條步伐、擺動(dòng)幅度和在坡口兩邊的停留時(shí)間;五、眼到手到、不慌不亂。橫焊定義:在待焊表面處于近似垂直,焊縫軸線(xiàn)基本水平的位置進(jìn)行的焊接橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接,并選用較小直徑焊接電流,以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。不開(kāi)坡口的對(duì)接橫焊,當(dāng)板厚為3—5毫米時(shí)應(yīng)采用雙面焊。正面焊時(shí)焊條直徑為3。2—4毫米,焊條與下板成75—80度。當(dāng)焊件較薄時(shí),用直線(xiàn)往返形運(yùn)條法,使熔池金屬有機(jī)會(huì)冷卻,不至于使熔池溫度過(guò)高,可以防止燒穿。焊件較厚時(shí),可采用短弧直線(xiàn)形或小斜圓圈形運(yùn)條法焊接,便可得到合適的熔深,運(yùn)條速度應(yīng)稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過(guò)多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。開(kāi)坡口的對(duì)接橫焊,第一道焊縫選用細(xì)焊條,當(dāng)間隙大時(shí)宜采用直線(xiàn)往復(fù)形運(yùn)條法。第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法。在施焊過(guò)程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個(gè)斜圓圈形與焊穎中心線(xiàn)的斜度不得大于45度。當(dāng)焊條末端運(yùn)到斜圓上面時(shí),電弧應(yīng)更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。橫焊特點(diǎn)1,熔化金屬因自重易下墜于坡口上,造成上側(cè)產(chǎn)生咬邊缺陷,下側(cè)形成淚滴型焊瘤或未焊透缺陷。2,熔化金屬與熔渣易分離,略似立焊。橫焊要點(diǎn)1,對(duì)接橫焊開(kāi)坡口一般為V型或K型,板厚3~4mm的對(duì)接接頭可用Ⅰ型坡口雙面焊。2,選用小直徑焊條,焊接電流較平焊時(shí)小些,短弧操作,能較好的控制熔化金屬流淌。3,厚板焊接時(shí),除打底焊縫外,宜采用多層多道焊。4,多層多道焊時(shí),要特別注意控制焊道間的重疊距離。每道疊焊,應(yīng)在前一道焊縫的1/3處開(kāi)始施焊,以防止產(chǎn)生凹凸不平。5,根據(jù)具體情況,保持適當(dāng)?shù)暮笚l角度,焊接速度應(yīng)稍塊且均勻。6,采用正確的運(yùn)條方法(2)Ⅰ型對(duì)接橫焊時(shí),正面焊縫采用往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)條方法較好;稍厚件宜選用直線(xiàn)型或小斜環(huán)形運(yùn)條,背面用直線(xiàn)型運(yùn)條,焊接電流可適當(dāng)加大。采用其他坡口對(duì)接橫焊,間隙較小時(shí),打底焊可采用直線(xiàn)運(yùn)條;間隙較大時(shí),打底層采用往復(fù)直線(xiàn)型運(yùn)條,其他各層當(dāng)多層焊時(shí),可采用斜環(huán)形運(yùn)條,多層多道焊時(shí),應(yīng)采用直線(xiàn)型運(yùn)條。三實(shí)習(xí)感想在電焊實(shí)習(xí)中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),了解了電、氣焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、氣焊火焰的種類(lèi)、調(diào)節(jié)方法和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用,學(xué)會(huì)了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機(jī)等。電弧光含有大量的紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)以及強(qiáng)烈的可見(jiàn)光,對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照射,晚上眼睛刺疼紅腫,難以睡眠,脖子臉部等暴露處微紅發(fā)癢,老師在實(shí)習(xí)前講過(guò)要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和皮膚,但我沒(méi)有太認(rèn)真保護(hù),
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