【文章內(nèi)容簡介】 收。加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，其直徑誤差小于177。5㎜。鋼筋籠允許誤差：主筋間距177。10㎜，螺旋箍筋螺距177。20㎜，直徑177。10㎜，長度177。50㎜。制度鋼筋籠前，主筋應(yīng)先除銹及調(diào)直，采用搭接焊時，搭接處的鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩主筋的軸線在一直線上。搭接用雙面焊，焊縫長度不小于主筋的5D，焊縫應(yīng)飽滿，焊渣必須敲干凈。螺旋箍筋與主筋之間必須滿扎或滿焊，不允許跳扎或跳焊。制作鋼筋籠時，鋼筋籠上相鄰兩主筋在長度方向上要錯開，以便于鋼筋籠之間主筋的搭接。若設(shè)計未作規(guī)定時，錯開的距離為主筋的35D，且不小于500㎜。制作鋼筋宜用定尺鋼筋，鋼筋籠的一端相鄰兩主筋的端頭必須分別位于兩個平面上，不允許參差不齊。鋼筋籠的主筋保護層，按設(shè)計規(guī)定辦理，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，采用70㎜.保護層墊塊的強度不得低于樁身砼的強度。鋼筋籠制作完畢，應(yīng)經(jīng)檢查驗收，合格后才允許使用，否則應(yīng)返工。驗收合格的鋼筋籠，應(yīng)掛牌及編號，以免用錯。運輸和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)避免鋼筋籠變形。吊點應(yīng)對稱，使鋼筋籠吊起時呈鉛直狀態(tài)。鋼筋籠保護層墊塊在同一斷面上設(shè)4～6塊，沿樁長間距2m（即加強筋處）。鋼筋籠兩節(jié)相連，焊接時要扶正、同心，主筋搭接用單面焊，焊縫長度不小于主筋的10D，焊縫應(yīng)飽滿，主筋無損傷，經(jīng)檢查驗收認(rèn)可后，才能下入鉆孔。澆灌砼的導(dǎo)管，在使用前應(yīng)試拼裝、試壓，～，且應(yīng)提交導(dǎo)管試壓報告。砼必須具備良好的和易性，其配合比必須通過試驗確定，強度符合設(shè)計規(guī)定，坍落度宜為18～20㎝.砼宜選用中粗砂，含砂率宜為40%～45%，粗骨料最大粒徑＜40㎜.首灌砼宜摻用緩凝劑，～，連接一次灌下去。砼澆灌必須使用預(yù)制砼隔水栓，砼強度不低于C20，外形應(yīng)規(guī)則光滑并配有3～5㎜厚的橡膠片。從終孔到砼開澆時間間隔，當(dāng)孔深 在50m左右，不得超過18小時，否則必須吊出鋼筋籠，重新超深鉆孔及清險孔底沉渣。在整個澆灌過程中，導(dǎo)管埋置深度最小不得少于1米，最大不得大于6m，一般控制在2～3m，提升和拆卸導(dǎo)管要實行雙控制，既要測量孔內(nèi)砼量核對導(dǎo)管的埋深，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提升到混有泥漿的砼夾層內(nèi)，造成斷樁。澆灌砼應(yīng)連續(xù)進行，（，樁長25～，樁長35m以上宜高出1m以上。達(dá)不到上述要求，應(yīng)采取振實樁頂砼），視樁頂浮漿的多少而定。坍落度的測定次數(shù)，使用商品砼原則上每車均應(yīng)測1次坍落度，現(xiàn)場攪拌砼應(yīng)經(jīng)常抽測坍落度，坍澆度宜為18～20㎝.砼試塊數(shù)量每根樁不少于一組（三塊）。制作試塊時，應(yīng)有監(jiān)理人員在場，試塊應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。在每根樁的施工過程中，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求進行記錄，填寫有關(guān)表格，一式兩份。該樁澆灌完畢，即提交監(jiān)理一份?！z查和驗收內(nèi)容：一、樁孔定位與鉆孔就位提前一天審核樁位放線依據(jù)及測量記錄；檢查測站及經(jīng)緯儀架設(shè)的正確性，驗收樁位中心極座標(biāo)和θ值是否和計算一致；測定護筒頂?shù)慕^對標(biāo)高，記錄并填表。注意：樁基工程的標(biāo)高均按絕對標(biāo)高計算；鉆機就位對中應(yīng)檢查驗收。鉆機從終孔處移向新的樁位，當(dāng)兩樁位中心相距不足3m，前孔未澆灌砼，后孔不得開鉆，為便于控制，該鉆機就位對中檢查后，暫不辦理驗收手續(xù)；記錄鉆機開孔的時間并填表；每臺鉆機進場或更換鉆頭，必須檢查鉆頭直徑，鉆頭直徑跟設(shè)計樁徑之差不得大于20㎜.當(dāng)巖石較硬，鉆進較難時，可采取齒輪鉆頭。二、鋼筋籠制作及吊裝單根鋼筋搭接接長，一定要先預(yù)彎，后焊接。測量鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長度，并記錄鋼筋籠總長度。占驗各節(jié)鋼筋籠主筋數(shù)量及規(guī)格。檢查主筋間距、加勁箍和箍筋間距。檢查保護層墊 塊安置是否符合要求。鋼筋籠掛牌。檢查記錄及驗收簽證。吊放鋼筋籠時，對鋼筋籠搭接接頭的焊接長度及質(zhì)量檢查和驗收。三、鉆孔和終孔驗收鉆孔深達(dá)5m左右，應(yīng)檢查鉆桿垂直度，不符合規(guī)范要求時，應(yīng)查明原因，并采取改正措施。穿過軟弱土層時，鉆進速度不宜過快，要控制泥漿質(zhì)量，防止縮勁或塌孔。檢查終孔孔深，要把鉆機鋼絲繩放松，讓鉆桿放到底，測量方桿殘尺值，計算入孔鉆桿總長度，符合設(shè)計要求才驗收，隨即記錄孔底標(biāo)高。終孔清孔換漿，泥漿質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，沉渣厚度則視澆灌砼前第二次清孔的工藝而定：當(dāng)堅持用泵吸反循環(huán)清孔，沉渣厚度為≤400㎜，當(dāng)仍用正循環(huán)清孔，沉渣厚度宜在100㎜左右。滿足這些條件，才允許鉆機移位，否則，應(yīng)重新下鉆頭清孔排渣。實際終孔時間以監(jiān)理同意提升鉆桿和鉆機移位時為準(zhǔn)，隨即記錄填表。檢查終孔時泥漿指標(biāo)，包括泥漿比重、粘度、含砂率。四、砼澆灌前后的檢查驗收檢查砂、石、水泥的數(shù)量與質(zhì)量能否滿足澆樁要求。結(jié)塊或過期的水泥不允許使用。核對砼配合比，對水、砂、石計量器進行檢查。檢查第二次清孔情況，孔底沉渣厚度≤50㎜，泥漿質(zhì)量符合要求才予以驗收簽證，并記錄。對各項準(zhǔn)備工作認(rèn)可后，簽署砼開盤令。對首灌砼要旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。檢查砼的塌落度，試塊制作監(jiān)理應(yīng)在場。在樁基砼澆筑過程，監(jiān)理應(yīng)旁站監(jiān)理，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄，不能當(dāng)時處理的應(yīng)在驗樁時提出，確保工程樁質(zhì)量萬無一失。一、樁孔定位與鉆孔就位提前一天審核樁位放線依據(jù)及測量記錄；檢查測站及經(jīng)緯儀架設(shè)的正確性，驗收樁位中心極座標(biāo)和θ值是否和計算一致；測定護筒頂?shù)慕^對標(biāo)高，記錄并填表。注意：樁基工程的標(biāo)高均按絕對標(biāo)高計算；鉆機就位對中應(yīng)檢查驗收。鉆機從終孔處移向新的樁位，當(dāng)兩樁位中心相距不足3m，前孔未澆灌砼，后孔不得開鉆，為便于控制，該鉆機就位對中檢查后，暫不辦理驗收手續(xù)；記錄鉆機開孔的時間并填表；每臺鉆機進場或更換鉆頭，必須檢查鉆頭直徑，鉆頭直徑跟設(shè)計樁徑之差不得大于20㎜.當(dāng)巖石較硬，鉆進較難時，可采取齒輪鉆頭。第三篇：鉆孔灌注樁監(jiān)理總結(jié)鉆孔灌注樁工程監(jiān)理工作總結(jié)一、工程概況工程名稱: 鄭州綜合交通樞紐東部核心區(qū)地下空間綜合利用工程D區(qū)一標(biāo)段工程地點: 鄭州市高鐵站東側(cè)，北部與新開發(fā)區(qū)隔河相望，東側(cè)為會展中心，會議廳，展覽館。建設(shè)單位: 河南省鄭東新區(qū)建設(shè)投資建設(shè)有限公司設(shè)計單位: 中國市政工程華北設(shè)計研究總院有限公司勘察單位：中鐵第四勘察設(shè)計院集團有限公司監(jiān)理單位：河南省立源工程管理有限公司施工單位：泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司工程規(guī)模：本工程為鄭州綜合交通樞紐東部核心區(qū)地下空間綜合利用工程一標(biāo)段D區(qū)。本標(biāo)段由D1，D2地塊組成。均為地下三層，現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)計使用年限50年。二，樁基工程概況1，本工程采用承臺下樁基礎(chǔ)，所有樁基采用鉆