機(jī)電專業(yè)畢業(yè)總結(jié)(編輯修改稿)
2025-10-29 05:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 置公差帶的大小即為公差值。按照公差值的大小，各類形狀位置公差均為12級(jí)，最高為1級(jí)，最低為12級(jí)，而圓度與圓柱度為13級(jí)，增加了一個(gè)零級(jí)?！?⒒表面粗糙度對(duì)機(jī)器零件的配合性質(zhì)、耐磨性、工作精度、抗腐蝕性均有較大影響。評(píng)定表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)有六種，我國(guó)用輪廓算術(shù)平均偏差Ra就是在一定測(cè)量長(zhǎng)度L范圍內(nèi)輪廓上各點(diǎn)到中線距離絕對(duì)值的平均算術(shù)偏差。零件表面的Ra數(shù)值愈小則表面愈光潔，零件質(zhì)量愈高。Ra的單位為微米。（um）。尺寸公差、表面形狀公差小時(shí)，表面粗糙度參數(shù)值也小。但它們?nèi)咧g并不存在確定的函數(shù)關(guān)系。第五節(jié)：生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型⒈生產(chǎn)類型分為：?jiǎn)渭a(chǎn)（重型機(jī)器、新產(chǎn)品試制）、成批生產(chǎn)（機(jī)床）、大量生產(chǎn)（汽車、軸承、自行車）。⒉生產(chǎn)類型是由（產(chǎn)品的大小、復(fù)雜程度、生產(chǎn)綱領(lǐng)）決定。第六節(jié)：機(jī)械制造工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析※ ⒈生產(chǎn)成本=工藝成本+非工藝成本 工▽可變費(fèi)用+不可變費(fèi)用可變費(fèi)用：與產(chǎn)量成正比的費(fèi)用。材料費(fèi)、操作工人工資、機(jī)床電費(fèi)、通用機(jī)床折舊費(fèi)和維修費(fèi)、通用夾具維修折舊費(fèi)、刀具維護(hù)及折舊費(fèi)等。元/件。不變費(fèi)用：完全或基本與產(chǎn)品數(shù)量無關(guān)的費(fèi)用。自我總結(jié)大全 ，專用機(jī)床維護(hù)折舊費(fèi)，調(diào)整工人工資與調(diào)整雜費(fèi)。元/年。⒉全年工藝成本與年產(chǎn)量關(guān)系為一條直線，單件產(chǎn)品工藝成本與產(chǎn)品年產(chǎn)量成雙曲線關(guān)系。第一章：概述第一節(jié)：機(jī)器的組成一、按功能分析機(jī)器的組成及各個(gè)部分的主要功能（熟悉）按功能分機(jī)器由動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、工作部分及控制部分組成。動(dòng)力部分是將其它形式的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，其中，將一次能源直接轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的稱為一次動(dòng)力機(jī)，例如水輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等；而將二次能源如電能、液體壓力能等轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的稱為二次動(dòng)力機(jī)，如電動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)等。傳動(dòng)部分介于動(dòng)力部分和工作部分之間，其功能是傳遞動(dòng)力、分配能量、改變速度和運(yùn)動(dòng)形式。按照傳動(dòng)的工作原理分為機(jī)械傳動(dòng)、流體傳動(dòng)、電力傳動(dòng)和磁力傳動(dòng)。工作部分使加工對(duì)象性能、狀態(tài)、形狀、位置發(fā)生變化，直接完成機(jī)器的預(yù)定功能的部分，是機(jī)器設(shè)備區(qū)分和分類的依據(jù)?？刂撇糠郑和瓿杀豢貐?shù)的調(diào)節(jié)。控制部分由給定值發(fā)生器、比較器、驅(qū)動(dòng)部件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測(cè)及變換元件四個(gè)部分組成。第三節(jié)：機(jī)械制造的基本過程一、生產(chǎn)過程、工藝過程的意義和內(nèi)容及二者的區(qū)別與聯(lián)系（熟悉）機(jī)器的生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品，其產(chǎn)品過程主要包括：⒈各種生產(chǎn)服務(wù)過程⒉生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程⒊毛坯制造過程⒋零件的加工過程⒌產(chǎn)品的裝配過程。工藝過程：在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中按照一定順序改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置或性質(zhì)等使其成為成品或半成品的過程，是生產(chǎn)過程的一部分。機(jī)械制造中的工藝過程包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、金屬切削加工以及裝配和檢驗(yàn)等過程。工藝過程是由一系列的工序組合而成。工藝過程是生產(chǎn)過程的一部分。二、※毛坯生產(chǎn)中鑄造、壓力加工和焊接的內(nèi)容及特點(diǎn)。（掌握）㈠鑄造：是將溶化的液體金屬澆注到和機(jī)械零件形狀相似的鑄型型腔中，經(jīng)過凝固冷卻之后，獲得毛坯（或零件）的加工方法。特點(diǎn)：鑄造是液態(tài)成形，能生產(chǎn)從幾克到數(shù)百噸、形狀復(fù)雜的各類零件對(duì)于一些要求耐磨、減振、承壓、廉價(jià)的零件及一些形狀復(fù)雜、用其他方法難以成形的零件，只能用鑄造法取得毛坯。一般鑄件精度低，加工余量大，其力學(xué)性能特別是抗沖擊性能較差。㈡壓力加工：是利用外力使金屬材料產(chǎn)生永久變形，以制成所需形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。壓力加工的主要生產(chǎn)方法有鍛造和沖壓。⒈鍛造：可分為自由鍛造和模型鍛造。自由鍛造是把加熱好的金屬坯料放在自由鍛造設(shè)備的平砧之間，使其受鍛擊力或壓力作用，而產(chǎn)生塑性變形的加工方法。自由鍛造精度低、生產(chǎn)率不高，適用于單件、小批生產(chǎn)、形狀簡(jiǎn)單的零件。模鍛是把加熱好的金屬坯料放入鍛模模膛內(nèi)，由模腔限制金屬變形，從而獲得與模膛一致的鍛件。模鍛可鍛制比自由鍛件形狀復(fù)雜的零件，精度較高，加工余量小，生產(chǎn)率高。但
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