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正文內(nèi)容

機電專業(yè)畢業(yè)總結(編輯修改稿)

2025-10-29 05:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 置公差帶的大小即為公差值。按照公差值的大小,各類形狀位置公差均為12級,最高為1級,最低為12級,而圓度與圓柱度為13級,增加了一個零級?!?⒒表面粗糙度對機器零件的配合性質、耐磨性、工作精度、抗腐蝕性均有較大影響。評定表面粗糙度的標準有六種,我國用輪廓算術平均偏差Ra就是在一定測量長度L范圍內(nèi)輪廓上各點到中線距離絕對值的平均算術偏差。零件表面的Ra數(shù)值愈小則表面愈光潔,零件質量愈高。Ra的單位為微米。(um)。尺寸公差、表面形狀公差小時,表面粗糙度參數(shù)值也小。但它們?nèi)咧g并不存在確定的函數(shù)關系。第五節(jié):生產(chǎn)綱領和生產(chǎn)類型⒈生產(chǎn)類型分為:單件生產(chǎn)(重型機器、新產(chǎn)品試制)、成批生產(chǎn)(機床)、大量生產(chǎn)(汽車、軸承、自行車)。⒉生產(chǎn)類型是由(產(chǎn)品的大小、復雜程度、生產(chǎn)綱領)決定。第六節(jié):機械制造工藝過程的技術經(jīng)濟分析※ ⒈生產(chǎn)成本=工藝成本+非工藝成本 工▽可變費用+不可變費用可變費用:與產(chǎn)量成正比的費用。材料費、操作工人工資、機床電費、通用機床折舊費和維修費、通用夾具維修折舊費、刀具維護及折舊費等。元/件。不變費用:完全或基本與產(chǎn)品數(shù)量無關的費用。自我總結大全 ,專用機床維護折舊費,調(diào)整工人工資與調(diào)整雜費。元/年。⒉全年工藝成本與年產(chǎn)量關系為一條直線,單件產(chǎn)品工藝成本與產(chǎn)品年產(chǎn)量成雙曲線關系。第一章:概述第一節(jié):機器的組成一、按功能分析機器的組成及各個部分的主要功能(熟悉)按功能分機器由動力部分、傳動部分、工作部分及控制部分組成。動力部分是將其它形式的能量轉變?yōu)闄C械能,其中,將一次能源直接轉化為機械能的稱為一次動力機,例如水輪機、內(nèi)燃機等;而將二次能源如電能、液體壓力能等轉化為機械能的稱為二次動力機,如電動機、液壓馬達等。傳動部分介于動力部分和工作部分之間,其功能是傳遞動力、分配能量、改變速度和運動形式。按照傳動的工作原理分為機械傳動、流體傳動、電力傳動和磁力傳動。工作部分使加工對象性能、狀態(tài)、形狀、位置發(fā)生變化,直接完成機器的預定功能的部分,是機器設備區(qū)分和分類的依據(jù)??刂撇糠郑和瓿杀豢貐?shù)的調(diào)節(jié)??刂撇糠钟山o定值發(fā)生器、比較器、驅動部件和執(zhí)行機構、檢測及變換元件四個部分組成。第三節(jié):機械制造的基本過程一、生產(chǎn)過程、工藝過程的意義和內(nèi)容及二者的區(qū)別與聯(lián)系(熟悉)機器的生產(chǎn)過程是指將原材料轉變?yōu)槌善返娜^程。結構比較復雜的機械產(chǎn)品,其產(chǎn)品過程主要包括:⒈各種生產(chǎn)服務過程⒉生產(chǎn)技術準備過程⒊毛坯制造過程⒋零件的加工過程⒌產(chǎn)品的裝配過程。工藝過程:在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中按照一定順序改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置或性質等使其成為成品或半成品的過程,是生產(chǎn)過程的一部分。機械制造中的工藝過程包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、金屬切削加工以及裝配和檢驗等過程。工藝過程是由一系列的工序組合而成。工藝過程是生產(chǎn)過程的一部分。二、※毛坯生產(chǎn)中鑄造、壓力加工和焊接的內(nèi)容及特點。(掌握)㈠鑄造:是將溶化的液體金屬澆注到和機械零件形狀相似的鑄型型腔中,經(jīng)過凝固冷卻之后,獲得毛坯(或零件)的加工方法。特點:鑄造是液態(tài)成形,能生產(chǎn)從幾克到數(shù)百噸、形狀復雜的各類零件對于一些要求耐磨、減振、承壓、廉價的零件及一些形狀復雜、用其他方法難以成形的零件,只能用鑄造法取得毛坯。一般鑄件精度低,加工余量大,其力學性能特別是抗沖擊性能較差。㈡壓力加工:是利用外力使金屬材料產(chǎn)生永久變形,以制成所需形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。壓力加工的主要生產(chǎn)方法有鍛造和沖壓。⒈鍛造:可分為自由鍛造和模型鍛造。自由鍛造是把加熱好的金屬坯料放在自由鍛造設備的平砧之間,使其受鍛擊力或壓力作用,而產(chǎn)生塑性變形的加工方法。自由鍛造精度低、生產(chǎn)率不高,適用于單件、小批生產(chǎn)、形狀簡單的零件。模鍛是把加熱好的金屬坯料放入鍛模模膛內(nèi),由模腔限制金屬變形,從而獲得與模膛一致的鍛件。模鍛可鍛制比自由鍛件形狀復雜的零件,精度較高,加工余量小,生產(chǎn)率高。但
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