【文章內(nèi)容簡介】 年來教育發(fā)展的新重點，技工學(xué)校應(yīng)當(dāng)抓住這個機會，解放思想，在辦學(xué)條件、教師質(zhì)量、。第四篇：機修鉗工論文國家職業(yè)資格全國統(tǒng)一鑒定機修鉗工論文（國家職業(yè)資格一級）論文題目： 有機粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用姓 名： 身份證號： 準(zhǔn)考證號：所在省市： 所在單位：有機粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用李 勛摘要：有機粘接劑套接的抗剪強度比無機粘接劑差，但搭接的抗剪強度卻比無機粘接優(yōu)越，而且耐沖擊性強，因 此使用范圍很廣。重點介紹了有機粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：有機粘接技術(shù)；鉗工工作；應(yīng)用中圈分類號：TM17 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1008—8725(20o7)0l一0130—02 Organic Binding Technology Application in Benchwork UU Man—xin(Kailuan College of SkilledWorker，Tan~shan063004，China)Abstract：The shear resistance of sheathing link by organic binder is wor[~than by inorganic binder，but the． formers shear resistance of hanging link is superior than the latter，and itsimpact resistance is strong，SO its’ useful scope is very wide．An emphasis on the organic binding technology’s application in benchwork is introduced．Key words：organic binding technology；benchwork；application簍鉗工在維修、保養(yǎng)機械設(shè)備的工作中，常常遇到 漆也能粘牢的方法。一些設(shè)備的標(biāo)牌脫落，新的設(shè)備在使用時，為了管理 1．1 塑料標(biāo)牌的粘合人負(fù)責(zé)，沿工作面傾斜方向每隔3 m打一注水孔，呈“三花眼”布置(見圖1)，距底板以上1 m打一排垂直煤壁的水平眼，頂梁以下0．3 m打一排與水平方向成20o夾角的頂眼，眼深均為3 m。排排注水，注水眼交錯布置。每個注水孔注水均30 IIlin，注水量約3—4 t，直至頂板淋水為止。掘進(jìn)工作面在探頭兩側(cè)各布置一高一底2個孔，孔深3—5 m，頂眼向上傾斜10 20~，中眼垂直煤壁(見圖1)，利用交接班時間充分注水。煤層注水的技術(shù)效果(1)降低了采掘工作面煤塵濃度，給職工創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境。注水后采掘工作面降塵率在60％～90％之間。經(jīng)測定未實行煤層注水前工作面粉塵總濃度為20Ylg，呼吸性粉塵濃度為5—ng／，實行煤層注水后，總粉塵濃度降為7 rIlg，呼吸性粉塵濃度降為2 t m3。連續(xù)注水而得到預(yù)先濕潤的煤炭，在整個礦井生產(chǎn)流程中都具有防塵作用，減少了煤塵的產(chǎn)生、飛揚和沉積，改善了整個礦井的生產(chǎn)面貌。(2)減少了片幫冒頂事故，提高了工作效率。因公司所采煤層為“三軟”傾斜煤層，且進(jìn)行放頂煤開采，采掘過程中極易發(fā)生冒頂事故，實行煤層注水后，煤體得到了充分濕潤，其粘結(jié)性大大增強，從而減少了冒頂事故，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，提高了單產(chǎn)。注水前，單頭采煤進(jìn)度為3 m左右，單產(chǎn)1．5萬t；注水后，單頭采煤進(jìn)度7 m左右，單產(chǎn)3萬t以上。全公司年增產(chǎn)量24萬t，節(jié)約材料費3O余萬元。(3)降底了采掘工作面瓦斯?jié)舛?。水從煤體的裂隙中注入后，驅(qū)趕自由狀態(tài)的大量游離瓦斯，同時使吸附狀態(tài)瓦斯延遲了解稀釋放時間，使煤層的游離瓦斯在開采前提前卸出，而吸附狀態(tài)瓦斯又推遲了釋放。因而大大降低了落煤時瓦斯涌出的高峰值，從而避免了瓦斯超限。32041工作面注水后，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛扔?．5％ 0．6％降低為0．3％ 0．4％。結(jié)論煤層注水降低了采掘工作面的煤塵濃度和瓦斯?jié)舛?，有效地預(yù)防了片幫冒頂事故，成為礦井防塵、防瓦斯和防頂板事故的一項重要安全技術(shù)措施，操作方便，經(jīng)濟實用，在“三軟”煤層中可大量推廣應(yīng)用。采用6101環(huán)氧樹脂100—120 g，650聚酰胺樹脂100 g，在室溫下調(diào)和，可以與帶油漆的鐵板粘合，且油漆不需要刮掉，粘接前只需用溶劑將表面污漬、油脂清洗干凈即可。然后在室溫下固化，不需要加 熱、加壓，粘接效果較好。1．2 金屬標(biāo)牌與帶油漆的鐵板粘合將涂有油漆的金屬表面清洗干凈，不必除去油漆，待干后采用502快速膠，不需要加熱、加壓，白干幾分鐘即可固化。1．3 鋁、有機玻璃與經(jīng)油漆后的鐵板的粘合將待粘接的表面擦拭干凈，不必除去油漆，采用301膠液，加入3％ 4％的胺類液體固化劑調(diào)均，涂抹在粘接表面，并施加微量壓力，在常溫下自干1 天，既可固化。在維修量具上的應(yīng)用2．1 千分尺上鑲硬質(zhì)合金測頭千分尺硬質(zhì)合金頭脫落，最好用環(huán)氧樹脂膠粘接，膠合劑中不加填沖劑，配方如下：101環(huán)氧樹脂77％、磷酸三苯脂23％和少許乙二胺(每5 g環(huán)氧樹脂和1．5 g磷酸三苯脂加入5—6滴乙二胺)。配制時將3種材料倒入燒杯中加熱攪拌，待其溶解變成乳白色膠液即可使用。使用時間可保持3～4 h。5 g環(huán)氧樹脂配成的膠合劑可粘接l5—2o把千分尺合金頭。粘接方法與步驟如下：(1)將活動測桿和合金頭膠合面分別在一般砂輪和粒度為4o或6o號碳化硅砂輪上打磨平。(2)用四氯化碳或丙酮清洗膠合面，除去油污。(3)在兩膠合面上涂上一層膠合劑(厚約O．30．4 mm)，然后用定位套校正，并將合金頭壓牢。(4)將夾具與測桿一同放在120。烘箱中干燥2h，或在室內(nèi)自然干燥24 h以上即可固化。(5)固定測砧上的合金頭，直接在千分尺上粘接，用定位套校正后，靠活動測桿或校對棒壓緊。2．2 塞規(guī)手柄與量頭的粘接用HXJ一3型萬能膠、914快速固化環(huán)氧膠、環(huán)氧樹脂、502快速膠等，均能對塞規(guī)手柄與量頭實施粘接，而且能在使用中取得滿意的效果。在粘接非金屬材料上的應(yīng)用3．1 玻璃與膠木的粘接將待膠合面污漬除凈，可采用502快速膠、聚氨酯粘接劑101，301粘接劑或環(huán)氧樹脂，粘接時應(yīng)加點壓力，經(jīng)過5 d干燥固化即可使用。3．2 橡皮摩擦輪的粘接鉗工在維修設(shè)備時，經(jīng)常遇到一些老式的橡皮輪，它是在鋼板表面鋪上一層橡皮，且用鉚釘鉚合而成，由于在鉚釘處產(chǎn)生凹入現(xiàn)象，對使用質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。維修時使用303樹脂膠，將待膠合表面用銼刀銼毛，兩粘接表面均采用丙酮清洗，粘和后用夾具夾緊，自然干燥1～2 d即可。用這種方法粘接的橡皮輪，經(jīng)過使用效果很好。3．3 塑料摩擦片的粘接一些摩托車上的剎車片，維修時，是將擔(dān)料摩擦片用鉚釘與鋼片鉚合在一起，這種操作工序多，費工時，且剎車片使用壽命低。改用JF—l膠液，將塑料摩擦片與鋼片粘接在一起，取得了滿意的效果。在冷沖模具上的應(yīng)用用環(huán)氧樹脂澆注冷沖模具，具有很大的優(yōu)越眭。(1)成型方法簡單，制造迅速。如退料板和導(dǎo)向板的型孔，不論形狀多么復(fù)雜，只要幾個小時即可完成。且可以利用業(yè)余時間固化，不需鉗工精修，更不用成型加工，從而縮短了模具的制造周期。(2)提高型孔質(zhì)量，保證裝配精度。裝配過程中，無論是凸凹模配合間隙的均勻性和型孔光潔度，都比手工加工的好得多。(3)簡化了對鉗工和機械加工的技術(shù)要求，化難為易。如退料板和固定板的型孔，只要加工成近似于凸模的粗糙輪廓，周邊留有1．5～4 mm左右的空隙即可。采用環(huán)氧樹脂澆注能解決用普通機械加工難以克服的困難。(4)耐磨性顯著提高。由于在導(dǎo)向板型孔澆注中摻人極硬的碳化硼，因此提高了孔壁