化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令五篇(編輯修改稿)
2024-10-29 01:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。五、嚴(yán)禁違反程序擅自壓縮工期、改變技術(shù)方案和工藝流程。六、嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗合格、無安全保障的特種設(shè)備。七、嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資格的人員從事特種作業(yè)。八、嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)教育并考試合格的人員上崗作業(yè)。九、嚴(yán)禁遲報、漏報、謊報、瞞報生產(chǎn)安全事故。第三篇：化工安全生產(chǎn)禁令化工安全生產(chǎn)禁令，高壓 ，易爆 ，負(fù)壓 ，有害 ，單系列 ，高技術(shù) ，智能化 ，工藝條件苛刻 ，生產(chǎn)批量大 （1）在化工生產(chǎn)的過程中，發(fā)生爆炸事故大致有兩種情況：物理爆炸，化學(xué)爆炸（2）高溫操作帶來的危險性在化工生產(chǎn)中，操作溫度高時引起工藝氣體著火爆炸的一個重要因素，這是因為：1）高溫的表面易引起與之接觸餓可燃物著火 2）高溫下的可燃?xì)怏w混合物，一旦空氣抽入系統(tǒng)與之混合并達(dá)到爆炸極限時，極易在設(shè)備和管道內(nèi)發(fā)生爆炸 3）溫度已達(dá)到或超過其自燃點的可燃?xì)怏w，一旦泄露即能引起燃燒爆炸 4）高溫能加速運轉(zhuǎn)機(jī)械中的潤滑油的揮發(fā)和分解，使汽油在管道中造成積炭，結(jié)焦，導(dǎo)致積炭燃燒甚至爆炸 5）高溫能是金屬材料發(fā)生蠕變，改變金相組織，增加腐蝕介質(zhì)的腐蝕性，高溫還能夠增強(qiáng)氫對金屬的氫蝕作用，這些作用的結(jié)果是減低設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，導(dǎo)致泄漏，縮短使用壽命甚至造成設(shè)備或管道的爆炸 6）高溫能是可燃?xì)怏w的爆炸極限擴(kuò)大，由于爆炸極限加寬，使其危險性增加（3）高壓運行帶來的危險性 優(yōu)點:提高化學(xué)反應(yīng)速率，提高設(shè)備生產(chǎn)能力，減少占地面積，節(jié)約資源缺點:操作壓力高可使可燃?xì)怏w爆炸極限加寬，尤其是對爆炸上限影響較大，處于高壓下的可燃?xì)怏w一旦泄露，高壓氣體體積迅速膨脹，與空氣形成可燃性混合氣體，又因流速快與噴口處摩擦產(chǎn)生靜電火花而導(dǎo)致著火爆炸；另外，高壓對設(shè)備的選材，制造都帶來一定的難度，給設(shè)備的維護(hù)檢修也增加了困難，容易導(dǎo)致物理性爆炸（4）生產(chǎn)過程中使用的貨源帶來的危險性 火源：工藝裝置中的明火裝置，化工生產(chǎn)中的供電設(shè)備，液體原料（5）國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)噪聲級：85DB（6）化學(xué)灼傷：在化工生產(chǎn)中，液氨，濃氨水，液氧等物質(zhì)，其本身的溫度都很低，如果濺到皮膚上，則造成凍傷；強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，造成化學(xué)灼傷，其中稀硫酸，稀和濃硝酸的灼傷能力最強(qiáng)；接觸灼熱物體，高溫表面，過熱蒸汽等都可能發(fā)生熱灼傷；對帶壓，帶熱的化工設(shè)備進(jìn)行檢修或生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸，火災(zāi)事故時，也可能發(fā)生復(fù)合性化學(xué)灼傷（1）預(yù)防事故措施：1）檢測，報警設(shè)施 2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施 3）作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施 4）安全警示標(biāo)志（2）控制事故設(shè)施：1）卸壓和止逆設(shè)施 2）緊急處理設(shè)施（3）減少與消除事故影響設(shè)施：1）防止火焰蔓延設(shè)施 2）滅火設(shè)施
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1