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正文內(nèi)容

企業(yè)消防應(yīng)急預(yù)案及擴(kuò)展資料(編輯修改稿)

2024-10-28 21:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要分工明確,統(tǒng)一指揮。企業(yè)消防應(yīng)急預(yù)案 篇5一、化工廠“廠區(qū)基本情況”地理位置、環(huán)境、工程地質(zhì)概況。例如:本廠位于北緯某度某分,東經(jīng)某度某分。占地面積82萬(wàn)平方米。廠區(qū)東鄰某丙烯酸廠;南鄰某煤氣廠;西鄰某碼頭;北鄰某化工廠和某精細(xì)化工廠(以下內(nèi)容略)。規(guī)模與現(xiàn)狀。例如:本廠創(chuàng)建于某年,是我國(guó)最早建設(shè)的化工基地之一。目前,本廠共有數(shù)千人,主要生產(chǎn)車間9個(gè),輔助車間6個(gè),組成以處級(jí)為單位的管理網(wǎng)絡(luò),其中安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)見圖(略)。本廠的主要產(chǎn)品有:順丁橡膠、ESP、AS、苯酚、丙酮、丙烯腈、乳膠漆等。廠內(nèi)因生產(chǎn)需要存在大量的有毒有害介質(zhì)和易燃易爆物料。如:液氨、氫氰酸、丙烯腈、碳四、丁二烯、苯等,分布于全廠各個(gè)車間和部門。由于這些有毒有害和易燃易爆物料分布面廣,貯存量大,一旦事故發(fā)生,必將導(dǎo)致物料外溢,燃燒爆炸,給工廠生產(chǎn)和職工生命安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。廠區(qū)道路與運(yùn)輸車輛情況。A、交通情況:本廠主要交通道路有8條,浮碼頭2座,材料碼頭2座(建材碼頭和危險(xiǎn)品碼頭),登陸艇碼頭1座(分布狀況略)。B、運(yùn)輸能力:本廠現(xiàn)有機(jī)動(dòng)車201輛。車輛按功能,分布情況列表(以下內(nèi)容略)。二、危險(xiǎn)源的數(shù)量及分布圖危險(xiǎn)源的確定。根據(jù)生產(chǎn)、使用、貯存危險(xiǎn)物質(zhì)的品種、數(shù)量、危險(xiǎn)特性及可能引起事故的后果,確定應(yīng)急救援的危險(xiǎn)源,可按危險(xiǎn)性的大小依次排為1號(hào)危險(xiǎn)源、2號(hào)危險(xiǎn)源、3號(hào)危險(xiǎn)源等。畫出分布圖并標(biāo)出數(shù)量。潛在危險(xiǎn)性的評(píng)估。對(duì)每個(gè)已確定的危險(xiǎn)源要做出潛在危險(xiǎn)性的評(píng)估,即一旦發(fā)生事故可能造成的后果,可能對(duì)周圍環(huán)境造成的危害及影響范圍。預(yù)測(cè)可能導(dǎo)致事故發(fā)生的途徑,如誤操作、設(shè)備失修、腐蝕、工藝失控、物料不純、泄漏等。①生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備。②生產(chǎn)工藝路線及流程圖。例如:本車間兩套裝置采用的是兩種不同的工藝路線:4萬(wàn)t/a苯酚丙酮(老裝置)采用傳統(tǒng)的三氧化鋁非均相烴化技術(shù)生產(chǎn)異丙苯,經(jīng)氧化后生成過(guò)氧化氫異丙苯,再采用樹脂分解法生產(chǎn)苯酚丙酮(工藝流程圖略)。12萬(wàn)t/a苯酚丙酮(新引進(jìn)裝置)采用先進(jìn)的分子篩液相烴化技術(shù)生產(chǎn)異丙苯,經(jīng)三塔氧化后生成過(guò)氧化氫異丙苯,再采用硫酸分解法生產(chǎn)苯酚丙酮(工藝流程圖略)。③物料情況及危險(xiǎn)分析??扇夹晕锪希裕??;瘜W(xué)物料:一般來(lái)說(shuō),化學(xué)有機(jī)物料不僅易燃易爆,并且具有毒性,有的甚至為劇毒品,本車間的有毒物料及毒性歸納。每種毒物介紹:物性、在生產(chǎn)上的用途、人體吸入途徑、急性中毒癥狀、慢性中毒癥狀、中毒后果、解藥情況、救治辦法(具體內(nèi)容略)。三、應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)的設(shè)置和職責(zé)應(yīng)急救緩體制及指揮系統(tǒng)。①應(yīng)急救緩指揮部設(shè)在廠生產(chǎn)調(diào)度室。指揮:廠長(zhǎng);副指揮:副廠長(zhǎng)、總工程師;指揮部成員:副總工程師、生產(chǎn)處處長(zhǎng)、設(shè)備處處長(zhǎng)、保衛(wèi)處處長(zhǎng)、技術(shù)處處長(zhǎng)、人事處處長(zhǎng)、行政處處長(zhǎng)、廠工會(huì)主席、供銷處處長(zhǎng)、安監(jiān)科科長(zhǎng);日常以生產(chǎn)調(diào)度室為聯(lián)絡(luò)指揮部,一旦發(fā)生災(zāi)害,即由搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部統(tǒng)一指揮。②車間搶險(xiǎn)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組。車間指揮:車間主任;成員:安全員、工藝員、設(shè)備員、材料員、工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)。應(yīng)急救緩機(jī)構(gòu)與人員職責(zé)(略)。應(yīng)急救緩指揮系統(tǒng)圖(略)。裝備及通訊網(wǎng)絡(luò)和聯(lián)絡(luò)方式為保證應(yīng)急救援工作及時(shí)有效,事先必須配備裝備器材,并對(duì)信號(hào)做出規(guī)定。必須針對(duì)危險(xiǎn)源并根據(jù)需要,將搶險(xiǎn)搶修、個(gè)體防護(hù)、醫(yī)療救援、通訊聯(lián)絡(luò)等裝備器材配備齊全。平時(shí)要專人維護(hù)、保管、檢驗(yàn),確保器材始終處于完好狀態(tài),保證能有效使用。(1)搶險(xiǎn)技術(shù)裝備。①消防車:6臺(tái),附消防車配置表(略);②物資儲(chǔ)備:氟蛋白泡沫液8t以上,干粉2t以上,抗溶性泡沫液4t;③防毒面具:氧氣面具呼吸器配備6套,隔熱服2套。(2)通訊設(shè)備及通訊網(wǎng)絡(luò)。①報(bào)警總機(jī)1臺(tái),電話120門,分布在全廠各車間和部門,隨時(shí)可與消防隊(duì)聯(lián)系;②JHM—85基地電臺(tái)1臺(tái),JHM—85消防車載電臺(tái)3臺(tái),F(xiàn)YA—903手持機(jī)6臺(tái),組成一個(gè)完整的通訊聯(lián)絡(luò)體系。(3)信號(hào)規(guī)定。發(fā)生事故或?yàn)?zāi)情,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警、廣播、報(bào)警總機(jī)及電話報(bào)告信息。四、應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍的任務(wù)和訓(xùn)練事故災(zāi)害搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)。①救援指揮和通訊保障:由應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé);②應(yīng)急救災(zāi):由消防隊(duì)負(fù)責(zé),配置專職消防員69人,設(shè)有防火班、保養(yǎng)班、戰(zhàn)斗甲班、戰(zhàn)斗乙班;③應(yīng)急救護(hù):化學(xué)事故應(yīng)急救護(hù)小組負(fù)責(zé),組長(zhǎng):生產(chǎn)副廠長(zhǎng);副組長(zhǎng):設(shè)備副廠長(zhǎng);救護(hù)指揮:衛(wèi)生科長(zhǎng);應(yīng)急救護(hù)小組由衛(wèi)生科全體人員組成(醫(yī)務(wù)人員30名,衛(wèi)生員22名,救護(hù)隊(duì)15人);④人員疏散:人防保衛(wèi)科負(fù)責(zé)協(xié)助各車間、部門建立搶險(xiǎn)救災(zāi)治保網(wǎng)絡(luò);發(fā)生事故災(zāi)害時(shí)負(fù)責(zé)人員疏散,維護(hù)廠內(nèi)治安秩序,防止人為破壞,保障疏散線路暢通;⑤恢復(fù)生產(chǎn):由車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé),設(shè)備員制訂搶險(xiǎn)方案,保全組、倉(cāng)庫(kù)和搶險(xiǎn)救災(zāi)突擊隊(duì)負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修。應(yīng)急救援演習(xí)。由廠應(yīng)急救援指揮部牽頭,依靠有演習(xí)能力的消防隊(duì)、衛(wèi)生科、人武部、保衛(wèi)科進(jìn)行事故防災(zāi)聯(lián)合演習(xí)(每年1~2次)。五、事故應(yīng)急救援預(yù)案重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的確定。由于裝置內(nèi)的物料屬熱敏性強(qiáng)、易燃、易爆、有毒,因此,裝置運(yùn)行的危險(xiǎn)性相當(dāng)大。根據(jù)物料的分布情況,確認(rèn)裝置的重點(diǎn)安全控制點(diǎn)為聚合釜。重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和防范措施。①重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的管理網(wǎng)絡(luò)圖(略);②重點(diǎn)安全控制點(diǎn)各級(jí)管理責(zé)任網(wǎng)絡(luò)圖(略);③重點(diǎn)安全控制點(diǎn)、設(shè)備的各級(jí)管理人員和操作人員的監(jiān)控責(zé)任制:車間主任:全面負(fù)責(zé),重點(diǎn)負(fù)責(zé)落實(shí)重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的工藝操作指標(biāo)及巡回檢查內(nèi)容;車間生產(chǎn)主任:負(fù)責(zé)制訂、修訂重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的安全管理方法和安全防范措施,組織檢查人員定期對(duì)重點(diǎn)安全控制點(diǎn)檢查并作好記錄;車間設(shè)備主任:負(fù)責(zé)制訂、修訂廠控制重點(diǎn)設(shè)備的安全管理辦法;車間安全員:負(fù)責(zé)對(duì)重點(diǎn)安全控制點(diǎn)和易發(fā)生事故的部分進(jìn)行日常檢查、設(shè)置醒目的警告牌;車間工藝員、設(shè)備員、工段長(zhǎng)在日常的崗位巡檢中,加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的巡檢,每天2次,并在日崗位臺(tái)賬中記錄;操作工:每小時(shí)巡回檢查掛牌一次,在交接班簿上記錄重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的情況。重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的隱患及處理。裝置在正常運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的隱患,操作工會(huì)同班長(zhǎng)確認(rèn)后,按操作法及時(shí)消除隱患;如班內(nèi)不能消除的,則通知車間管理人員及時(shí)制訂消除隱患的方案并消除隱患;車間不能解決的.,則上報(bào)廠調(diào)度及有關(guān)專業(yè)科室,共同協(xié)商消除隱患;對(duì)于裝置運(yùn)行過(guò)程中不能消除的隱患,則會(huì)同廠調(diào)度及相關(guān)專業(yè)科室制訂可靠的安全防護(hù)措施。壓力容器及附件安全管理規(guī)定。車間內(nèi)在用的壓力容器進(jìn)行定期檢查和檢測(cè),并做好記錄;對(duì)容器的安全附件經(jīng)常進(jìn)行檢查;要求操作工認(rèn)真檢查生產(chǎn)中運(yùn)行的壓力容器及安全附件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)技術(shù)人員,根據(jù)情況作必要的檢查,確保壓力容器的安全運(yùn)行。六、重大事故的應(yīng)急處置方案和處理程序事故預(yù)分析。①外界因素。停電:配制崗與脫氣崗?fù)V构ぷ鳎瑹o(wú)危險(xiǎn);聚合崗根據(jù)反應(yīng)不同階段采取不同措施(具體措施略)。停水:配制崗與脫氣崗?fù)V构ぷ?,無(wú)危險(xiǎn);聚合崗用水為夾套介質(zhì)與攪拌軸封冷卻(具體措施略)。停汽:配制崗在進(jìn)行皂液配制時(shí),若未加熱或加熱溫度未達(dá)到指標(biāo),則停止配制。停風(fēng):聚合釜生產(chǎn)用氮為瓶裝氮?dú)?,無(wú)影響;配制、脫氣停止輸送助劑至貯槽,其余無(wú)影響。停冷凍鹽水:配制、脫氣崗無(wú)影響。②工藝過(guò)程異常導(dǎo)致的危險(xiǎn)。設(shè)備故障:聚合崗位可能混合釜攪拌故障或混合單體進(jìn)料泵故障,請(qǐng)電工修理。儀表失靈:裝置內(nèi)聚合溫度、壓力、流量(液位)均有一次儀表與二次儀表,若二次儀表故障則以一次儀表為準(zhǔn),若二次儀表失靈,造成一次儀表指示超溫、超壓,則按超溫、超壓采取措施(具體措施略)。超溫:停止進(jìn)料,開足夾套冷卻水帶走熱量。超壓:停止進(jìn)料,超壓原因由于丁二烯等單體自聚產(chǎn)生端基聚合物,造成安全閥堵塞,失去泄壓作用。開啟安全閥旁路使其泄壓,當(dāng)壓力呈下降并于可控范圍內(nèi),恢復(fù)進(jìn)料。物料泄漏:膠乳生產(chǎn)中有危險(xiǎn)的泄漏物質(zhì),主要有丁二烯和苯乙烯。丁二烯:一般是液面計(jì)管斷裂或墊圈損壞閥門內(nèi)漏引起,應(yīng)馬上關(guān)閉有關(guān)閥門,減少泄漏量,并迅速解決問(wèn)題,同時(shí)用水沖散物料,使其氣化散發(fā)掉。苯乙烯:泄漏原因同丁二烯,另外,當(dāng)貯槽放空管跑料時(shí),查明原因,馬上關(guān)閉有關(guān)閥門,減少泄漏量,并用水沖,使苯乙烯集中后,盡量回收裝桶。事故應(yīng)急處理程序。事故一旦發(fā)生,車間救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)匯報(bào),并留有專人與上級(jí)保持聯(lián)系,其他領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)帶領(lǐng)全體成員及時(shí)奔赴事故現(xiàn)場(chǎng),立即召集突擊隊(duì)員集中,了解事故的發(fā)展情況,積極地投入搶險(xiǎn),并根據(jù)險(xiǎn)情的不同狀況采取有效措施(包括與上級(jí)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)人員的配合,外車間支援人員的協(xié)調(diào),崗位人員的留守和安全撤離等)。具體應(yīng)急對(duì)策。①火災(zāi)、爆炸事故。外部:打電話通知調(diào)度;內(nèi)部:一般是于膠燃燒以及苯乙烯、丁二烯跑料燃燒?;饎?shì)較小時(shí),班長(zhǎng)組織當(dāng)班人員用輕水泡沫滅火機(jī)滅火,同時(shí)報(bào)告調(diào)度;火勢(shì)較大時(shí),直接報(bào)警,同時(shí)按崗位操作法緊急停車處理。②暴雨洪水、風(fēng)暴(略)。③雷電災(zāi)害。擊穿有毒物質(zhì)貯罐:丁二烯、苯乙烯貯槽著火,關(guān)閉底部出料閥,用滅火機(jī)滅火,如火勢(shì)大則報(bào)警處理;擊穿電器設(shè)備:按停電處理,同時(shí)用干粉或二氧化碳滅火機(jī)對(duì)著火部位進(jìn)行滅火,并請(qǐng)電工修理;擊穿自控系統(tǒng):用手動(dòng)控制操作。④颶風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺(tái)風(fēng)災(zāi)害(略)。⑤可燃物料泄漏。按丁二烯、苯乙烯泄漏情況處理,同時(shí)尋找泄漏點(diǎn)。⑥其他災(zāi)害。參見崗位操作法中“裝置具體應(yīng)急對(duì)策”。七、管道發(fā)生泄漏時(shí)的堵漏工程搶險(xiǎn)搶修方案堵漏搶險(xiǎn)前的準(zhǔn)備工作。①發(fā)生泄漏的貯罐內(nèi)物料,應(yīng)盡可能地向其他相同物料貯罐轉(zhuǎn)移卸料,以降低液位和壓力;②劃出防火防爆警戒線;③對(duì)泄漏貯罐周圍的`其他貯罐開啟消防噴淋水予以保護(hù);④命令有關(guān)人員作好向貯罐或泄漏部位頂水的準(zhǔn)備工作;⑤命令堵漏人員準(zhǔn)備好堵漏器具,防爆工具、空氣呼吸器等,根據(jù)泄漏部位和規(guī)格尺寸,準(zhǔn)備好相適應(yīng)的堵漏夾具、液壓注膠器和密封膠等,隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行堵漏。頂水操作。①通知消防隊(duì)車到現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備向泄漏貯罐或部位頂水;②班組頂水操作人員配合消防隊(duì)安裝好頂水消防帶,班長(zhǎng)通知消防車向所泄漏貯罐或泄漏部位頂水。貯罐的進(jìn)水閥門由班組頂水操作人員負(fù)責(zé)控制開關(guān);③頂水操作人員應(yīng)密切注意泄漏處情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)開始向外噴水而不是物料時(shí),可以認(rèn)為頂水已達(dá)到預(yù)期效果,堵漏操作可以接著進(jìn)行;④向貯罐頂水,必須密切注意貯罐的液位和壓力,嚴(yán)禁超液位和超壓,并根據(jù)泄漏處噴水情況,隨時(shí)通知消防車隊(duì)人員調(diào)節(jié)出水量。堵漏操作。①班組堵漏人員必須檢查空氣呼吸器達(dá)到正常有效后,背好空氣呼吸器、戴好面具,拿好事先準(zhǔn)備的防爆工具、相應(yīng)夾具、注膠器和密封膠等進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)(堵漏人員一般為2人組成);②堵漏人員將與泄漏部位相匹配的堵漏夾具固定在泄漏部位,并用螺栓固定,待完全固定后,用事先已填裝好密封膠的液壓式注膠器向夾具的預(yù)留注膠孔內(nèi)注入密封膠;③在注膠過(guò)程中,泄漏處的泄漏量會(huì)逐漸減少直至消失,此時(shí)可以認(rèn)為堵漏搶險(xiǎn)已基本完成。堵漏搶險(xiǎn)結(jié)束工作。①妥善固定夾具并檢查是否有效;②停止向泄漏點(diǎn)頂水;③停止向其他貯罐的消防噴淋;④清點(diǎn)器材,撤回;⑤向上級(jí)匯報(bào),并接受上級(jí)核查。八、現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)這是以危險(xiǎn)源得出的一些有毒物質(zhì)中毒現(xiàn)場(chǎng)搶救措施。(1)氯氣。①特征:呈黃綠色、有毒氣體(刺激性)。②中毒癥狀:輕度:咳嗽、氣急、流淚、胸悶;嚴(yán)重:劇烈咳嗽、呼吸困難、心率快、面部發(fā)紫、肺炎。③急救措施:將中毒者迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮處?kù)o臥;將中毒者松解衣扣和腰帶;予以止咳、吸氧等對(duì)癥治療。(2)丙烯腈。①特征:無(wú)色透明流動(dòng)液體,具有特殊的杏仁氣味。②中毒癥狀:有頭痛、頭暈、全身乏力、上腹部不適、惡心、嘔吐、胸悶、呼吸困難、口苦、手足麻木、有時(shí)心悸、恐懼、煩躁、多汗、抽搐、昏迷等癥狀。③急救措施:將中毒者迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮處,更換被丙烯腈污染的衣服、清洗皮膚;給予氧氣吸入;輕度時(shí)注射50%硫代硫酸鈉10~20mL必要時(shí)可反復(fù)使用;對(duì)內(nèi)吸中毒者,除上述急救外,還需2%碳酸氫鈉或1:50000高錳酸鉀洗胃;對(duì)癥治療;嚴(yán)重者送醫(yī)院急救。(3)苯。①特征:無(wú)色透明具有特殊香味的油狀液體。②中毒癥狀:輕度:有興奮、頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、心悸等癥狀;重度:有眩暈、全身醉樣感覺、反應(yīng)遲鈍、神志恍惚等癥狀;嚴(yán)重:可產(chǎn)生神志突然喪失、深度昏迷、血壓下降、瞳孔放大及心跳加快、出現(xiàn)幻聽、幻視等癥狀。③急救措施:將中毒者迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮處,脫去污染的衣服、徹底清洗皮膚并注意保暖;有呼吸困難則給予氧氣吸入;若呼吸有停止,應(yīng)持續(xù)人工呼吸;嚴(yán)重者送醫(yī)院治療或搶救。九、緊急安全疏散緊急疏散信號(hào)。公司發(fā)生任何緊急情況時(shí)(特指在公司應(yīng)急疏散警鈴鳴響時(shí)),公司所有員工以及來(lái)訪人員,必須遵循公司“應(yīng)急疏散計(jì)劃”行動(dòng)。對(duì)應(yīng)急準(zhǔn)備小組成員的要求。警報(bào)發(fā)出后,小組成員應(yīng)立即到達(dá)指定負(fù)責(zé)區(qū)域,指導(dǎo)公司員工與來(lái)訪人員有序離開大樓。在所有人離開后,檢查各人負(fù)責(zé)的區(qū)域,在保證沒(méi)有任何無(wú)關(guān)人員滯留后再行離開。發(fā)現(xiàn)受傷人員時(shí),在確認(rèn)環(huán)境安全的情況下,必須首先進(jìn)行傷員救助,同時(shí)有權(quán)要求附近任何員工協(xié)助。在不能確認(rèn)環(huán)境安全或環(huán)境明顯對(duì)救助者存在傷害時(shí),應(yīng)首先做好個(gè)體防護(hù)后再進(jìn)行救助工作。對(duì)員工的要求。警報(bào)發(fā)出后,全體員工應(yīng)無(wú)條件關(guān)閉正在操作的電氣設(shè)備,同時(shí)按照“緊急疏散示意圖”離開大樓到指定地點(diǎn)集合。在發(fā)現(xiàn)有同事或來(lái)訪者受傷時(shí),應(yīng)首先判斷環(huán)境的安全性再進(jìn)行救助。全體員工盡快離開大樓后,應(yīng)迅速在事先指定地點(diǎn)集中,同時(shí)由各部門經(jīng)理或授權(quán)人員統(tǒng)計(jì)應(yīng)到人數(shù)及來(lái)訪人員人數(shù)并及時(shí)向集中區(qū)統(tǒng)計(jì)人員報(bào)告。以便及時(shí)了解是否存在員工或來(lái)訪者滯留建筑物中。全體人員在指定集中地點(diǎn)停留,直至警報(bào)解除。對(duì)司機(jī)及警衛(wèi)的要求。警報(bào)發(fā)出后,公司司機(jī)、租賃車輛司機(jī)、來(lái)訪人員車輛司機(jī)必須立即將各自車輛駛離停車場(chǎng),以免阻礙外部組織救助車輛的通行。工廠警衛(wèi)應(yīng)及時(shí)將廠區(qū)大門開至最大,同時(shí)指揮廠內(nèi)人員及車輛單向離開,并禁止再次進(jìn)入,指揮外部組織救助車輛有序進(jìn)入廠區(qū)。集中地點(diǎn)的安排。廠區(qū)東
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