消毒崗位操作規(guī)程kkkkkk(operation-procedure-for-ster(編輯修改稿)
2025-10-28 19:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 罐壓后用肥皂水噴注石墨環(huán)軸封、焊縫、法蘭、壓力表接頭、閥門、PH電極、溶氧電極、溫度計套管等是否嚴密無漏。,發(fā)酵罐空罐準備,空氣過濾器消毒 排冷凝水：先開蒸汽過濾器下小排汽，排盡蒸汽管道內(nèi)的冷凝水，再開蒸汽過濾器前截止閥。 關閉空氣預過濾器前截止閥，打開各小排氣，待壓力掉零后，打開蒸汽過濾器后截止閥，調(diào)節(jié)進、排汽閥，使活蒸汽壓力在0.080.1 1MPa之間保壓30分鐘。 消毒結束后，先關蒸汽后緩慢打開空氣先小后大，用空氣吹干待用，吹干時間不低于1小時。 注意：嚴禁壓力掉零。 消毒完畢，認真填寫消毒記錄。,發(fā)酵罐空罐準備,打料 打料前，用蒸汽頂通管路，關閉各罐排地溝閥門，打開打料閥開始打料。 打料時，檢查管路閥門是否有泄露，是否有其它人誤操作，打料結束定容后開始升溫。,發(fā)酵罐打料,發(fā)酵罐實罐消毒 先將總排氣閥打開，開補料、接種小排氣、關夾層進、回水閥門 ，開排地溝閥門。 關空氣進氣閥門，將蒸汽從空氣分布管路、取樣管路、出料管路進入，調(diào)節(jié)進蒸汽量使升溫時間不少于40分鐘。 待溫度升到85℃時，關小各路進汽，關小各路進汽溫度維持在85—90℃液化1520分鐘后打入玉米漿，關小總排氣，逐漸提高罐壓、罐溫。當溫度達到115℃時，適當控制進、排汽，使培養(yǎng)基激烈翻動，121123℃，0.110.13Mpa,保壓40分鐘。,發(fā)酵罐實罐消毒,保壓結束后先關各路小排汽、再關各路進蒸汽閥，關排地溝閥門，打開夾層進回水閥門，進行冷卻，當罐壓低于過濾器壓力時，將無菌空氣通入，調(diào)節(jié)進排氣，使罐壓保持在0.050.08MPa之間。 消毒完畢，認真填寫消毒記錄。與值班人員交接罐運行狀態(tài)。 消毒與值班交接注意事項： 罐溫降到（50℃—60℃）與值班交接。 罐壓調(diào)節(jié)到（0.05 0.08）MPa與值班交接。 交接靠罐第一閥的開關狀態(tài)包括（取樣閥、蒸汽閥、罐底閥、移種閥、氨閥）。,發(fā)酵罐實罐消毒,補料罐,空罐準備 打料 實罐消毒,空罐準備 洗罐：用自來水沖洗罐壁、罐頂、攪拌軸、攪拌葉，并將視鏡擦洗干凈，蓋好罐蓋，將洗罐水壓出。 檢罐：檢修時要做好下罐前的準備工作，拉閘，掛警告牌，罐口設人監(jiān)護。檢查罐內(nèi)的攪拌軸、攪拌葉、聯(lián)軸節(jié)、拉筋等是否正常；罐內(nèi)是否有死角、異物等；檢查各類閥門，換墊，加填料；接種孔墊要每批更換一次。 嚴密性檢查：關排氣閥，開進氣閥，起罐壓后用肥皂水噴注石墨環(huán)軸封、焊縫、法蘭、壓力表接頭、閥門、溫度計套管等是否嚴密無漏。,補料罐空罐準備,空氣過濾器消毒 排冷凝水：先開蒸汽過濾器下小排汽，排盡蒸汽管道內(nèi)的冷凝水，再開蒸汽過濾器前截止閥。 關閉空氣預過濾器前截止閥，打開各小排氣，待壓力掉零后，打開蒸汽過濾器后截止閥，調(diào)節(jié)進、排汽閥，使活蒸汽壓力在0.080.1 1MPa之間保壓30分鐘。 消毒結束后，先關蒸汽后緩慢打開空氣先小后大，用空氣吹干待用，吹干時間不低于1小時。 注意：嚴禁壓力掉零。 消毒完畢，認真填寫消毒記錄。,補料罐空罐準備,打料 打料前，用蒸汽頂通管路，關閉各罐排地溝，打開打料閥開始打料。 打料時，檢查管路閥門是否有泄露，是否有其它人誤操作，打料結束后請當班工藝員核準體積后開始升溫。,補料罐打料,補料罐實罐消毒 先將總排氣閥打開，關夾層進、回水閥門 ，開排地溝閥門。 關空氣進氣閥門，將蒸汽從取樣管路、出料管路，罐底進入
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