【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 入庫及發(fā)貨倉庫未能及時(shí)有人跟蹤，原因有以下兩點(diǎn)：第一點(diǎn)：生產(chǎn)入庫流程不完善，產(chǎn)品做好之后未能到倉庫做入庫工作第二點(diǎn)：成品發(fā)貨似乎與倉庫無關(guān)，無人通知、無人知曉。自開會(huì)公布后，產(chǎn)成品生產(chǎn)完畢后，生產(chǎn)人員務(wù)必到倉庫進(jìn)行入庫工作。入庫的要求為填寫入庫單，生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉庫三方人員必須同時(shí)在場(chǎng)進(jìn)行清點(diǎn)及檢驗(yàn)。清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確后的成品方可入庫，入庫的要求需按照倉庫人員安排的指定地點(diǎn)存放。對(duì)于生產(chǎn)完成后及時(shí)發(fā)貨的成品可就近堆放，以便裝車及發(fā)貨。任何庫內(nèi)物品的出庫都必須要經(jīng)過倉庫，所以再之后的成品發(fā)貨過程中必須第一時(shí)間通知倉庫，倉庫在接到發(fā)貨清單后將貨品清點(diǎn)于跟車員，再有跟車員監(jiān)督相應(yīng)的班組進(jìn)行裝車工作。成品發(fā)出后倉庫應(yīng)及時(shí)減帳銷存。責(zé)任人倉庫所有人。計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 帳、卡、物一致 在給物料更換存儲(chǔ)盒的同時(shí)，將整理的貨品數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)完成后將正確的數(shù)量填寫到物料卡上，最后在系統(tǒng)中將數(shù)量進(jìn)行更正，更正人員需要做好更正記錄。對(duì)于不換盒的貨品也應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)更改數(shù)量。正確更改數(shù)量之后，任何領(lǐng)料工作都必須遵守以下原則。第一，必須清點(diǎn)好發(fā)貨的數(shù)量。第二，必須在相應(yīng)的物料卡上填寫相應(yīng)正確的數(shù)量。第三，當(dāng)天的領(lǐng)料單當(dāng)天下班之前進(jìn)行出庫銷存。對(duì)于當(dāng)天發(fā)出的物料，有時(shí)間的話可進(jìn)行盤點(diǎn)，以確保正確。責(zé)任人倉庫所有人。計(jì)劃時(shí)間：五月二十五之前完成 倉庫物料、成品等歸類擺放不標(biāo)準(zhǔn)。倉庫現(xiàn)有物料的擺放正在整理之中，主要工作為更換物料存放盒、紙箱及清理貨架。待更換完成后再將物料大致分類，例如，塑料類、鐵件類、螺栓、螺母、軸承等等。成品現(xiàn)在的擺放沒有次序，也可以說是很混亂。自開會(huì)之日起，生產(chǎn)入庫必須 由倉庫人員在場(chǎng)，并且按照倉庫的要求進(jìn)行擺放，否則此批貨品不予入庫?，F(xiàn)有成品的規(guī)整擺放計(jì)劃在本月內(nèi)完成。責(zé)任人倉庫所有人。計(jì)劃時(shí)間：五月底之前完成 文件的歸檔是否嚴(yán)禁、完整。倉庫內(nèi)的任何單據(jù)必須有相應(yīng)人員簽字，不可做到名稱模糊、數(shù)量模糊、價(jià)格模糊、簽字模糊等情況。入庫單、領(lǐng)料單、發(fā)貨單、借用記錄需按照月、年份的順序進(jìn)行裝訂存檔。需要做到完整可查、可追溯 暫時(shí)責(zé)任人李濤。計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 倉庫辦公室衛(wèi)生。倉庫辦公桌、地面每天早上清潔，盡量避免灰塵。分責(zé)任人倉庫所有人。計(jì)劃時(shí)間：自開會(huì)公布之日起 建議：經(jīng)過實(shí)際測(cè)量，倉庫內(nèi)部 A 區(qū)的貨架分類情況如下 支持及需求：應(yīng)國體要求，成品應(yīng)隔離地面。需要采購木板或木制托盤。倉庫內(nèi)部整理需采購塑料盒，此部分需求高師傅應(yīng)經(jīng)提供給采購。成品的重新整理及貨架的調(diào)整需要生產(chǎn)人員的幫助。希望能夠配備玻璃文件柜。xx 倉管員：張華年 5 月 4 日星期三第四篇、倉庫整改報(bào)告成品倉庫整改計(jì)劃 篇一：倉庫整改報(bào)告 倉庫整改報(bào)告 一、整改目的 規(guī)范倉庫作業(yè)流程，完善倉庫管理制度，確保各個(gè)環(huán)節(jié)都能“有章可依、有章必依”，為公司的銷售做出更好的服務(wù)。二、倉庫現(xiàn)狀 三、整改目標(biāo) 四、具體辦法 依據(jù)公司規(guī)章制度，充分合理的考慮倉庫實(shí)情，制定《倉庫管理程序》，對(duì)影文件制度健全，一切行動(dòng)有說明。倉位貨位到位，標(biāo)識(shí)工作有作用。人員分工明確，責(zé)任義務(wù)有區(qū)分。公司資料完善，新進(jìn)員工有培訓(xùn)。產(chǎn)品信息完整，檢驗(yàn)工作有依據(jù)。倉庫管理制度文件不齊全。倉庫規(guī)劃及空間實(shí)用率不理想。庫存管理分類不明確、庫存數(shù)量警戒線不清晰。倉庫內(nèi)部倉位、貨位、標(biāo)識(shí)不明確。收發(fā)記錄較隨意。檢驗(yàn)產(chǎn)品較松散，沒有統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)報(bào)告。響倉庫工作的各項(xiàng)活動(dòng)作出指導(dǎo)，規(guī)定各項(xiàng)工作的方法和評(píng)定的準(zhǔn)則。在《倉庫管理程序》的基礎(chǔ)上，針對(duì)倉庫內(nèi)部人員相互關(guān)系，編制《倉庫 人員管理職責(zé)》、《倉庫人員框架結(jié)構(gòu)》。在《倉庫管理程序》的基礎(chǔ)上，針對(duì)采購、收貨、檢驗(yàn)、入庫、保管、出 庫、包裝、發(fā)貨、退貨編制相應(yīng)管理規(guī)定：《產(chǎn)品采購規(guī)定》、《產(chǎn)品收貨、驗(yàn)貨規(guī)定》、《產(chǎn)品入庫、保管、出庫規(guī)定》、《產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定》、《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《倉庫文件管理規(guī)定》、《倉庫倉位分布示意圖》、《倉庫人員管理規(guī)定》。對(duì)倉庫人員工作進(jìn)行區(qū)分，小劉同胡軍主要負(fù)責(zé)收貨、驗(yàn)貨、入庫保管及 出庫等，小邱同大劉主要負(fù)責(zé)包裝、發(fā)貨、不良品處理等，做到專人專職，分工合作，互相監(jiān)督，共同進(jìn)步。（此分工是相對(duì)而言，主要是分清責(zé)任，提高各員工對(duì)待工作的態(tài)度問題。大家仍是一個(gè)整體，當(dāng)有工作需要大家共同協(xié)作時(shí)，各員工應(yīng)無條件響應(yīng)）要求倉庫人員在進(jìn)行流程操作時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定作業(yè)，在作業(yè)過程中 保留相應(yīng)記錄文件《入庫單》、《出庫單》、《發(fā)貨記錄》、《退貨單》等，并簽字確認(rèn)、以備查詢。要求倉庫人員嚴(yán)格依據(jù)《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)收貨產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)有效的檢 驗(yàn)，保證入庫產(chǎn)品的合格，并填寫《產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)告》、簽字保存。對(duì)倉庫內(nèi)部區(qū)域依據(jù)功能劃分產(chǎn)品區(qū)、包材區(qū)、海運(yùn)區(qū)、驗(yàn)貨區(qū)；產(chǎn)品區(qū)、包材區(qū)內(nèi)各產(chǎn)品按不同分類妥善保存。依據(jù)產(chǎn)品的出貨頻率、訂貨周期等信息制定各個(gè)產(chǎn)品的不同最低庫存，并要求相關(guān)人員時(shí)時(shí)跟進(jìn)，發(fā)現(xiàn)低于最低庫存立刻上報(bào)。加強(qiáng)庫存數(shù)量管理，建立循環(huán)盤點(diǎn)流程。成品倉庫整改計(jì)劃 對(duì)每天發(fā)貨頻率大及貴重產(chǎn)品當(dāng)天實(shí)時(shí)盤點(diǎn)，確保數(shù)量一致。對(duì)倉庫所有產(chǎn)品每月月底全部盤點(diǎn)，確保數(shù)量一致；并提請(qǐng)公司王總對(duì) a、b、所盤數(shù)量進(jìn)行抽查核對(duì)。c、對(duì)倉庫所有產(chǎn)品每年年底全部盤點(diǎn)，確保數(shù)量一致；并提請(qǐng)公司王總對(duì) 所盤數(shù)量進(jìn)行全查核對(duì)。d、每月、每年盤點(diǎn)后，填寫《倉庫產(chǎn)品進(jìn)銷存分析表》，將各產(chǎn)品相應(yīng)出 入庫信息如數(shù)填入，以方便公司對(duì)暢銷產(chǎn)品、滯銷產(chǎn)品等信息的查詢，并送交王總審閱。e、針對(duì)盤點(diǎn)數(shù)量，倉庫對(duì)于三個(gè)月以上未出庫的嚴(yán)重滯銷應(yīng)提交相應(yīng)信息 給王總。五、相關(guān)文件說明 對(duì)應(yīng)表格文件 《產(chǎn)品采購規(guī)定》《產(chǎn)品收貨、驗(yàn)貨規(guī)定》 《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《產(chǎn)品包裝、發(fā)貨規(guī)定》《倉庫文件管理規(guī)定》《倉庫倉位分布示意圖》《倉庫人員管理規(guī)定》 六、整改時(shí)間 《申購單》成品倉庫整改計(jì)劃《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》《入庫單》《出庫單》 《發(fā)貨單》 報(bào)告人篇二：倉庫整改計(jì)劃報(bào)告 德誠工具有限公司 倉 儲(chǔ) 部成品倉庫整改計(jì)劃 改 善 計(jì) 劃 報(bào) 告計(jì)劃人：李枝平xx613 倉儲(chǔ)部改善計(jì)劃報(bào)告一、目的 為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。規(guī)范公司倉庫部門作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，降低庫存成本，提升庫存周轉(zhuǎn)率。二、目前倉庫分類及人員 倉庫分類：宜家倉庫 五金倉庫 外購/塑膠倉庫（收料中心）成品倉庫倉庫人員配置共計(jì)：4 人 三、目前存在主要問題:倉庫部門職能、職責(zé)不清，部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人； 倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)； 物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難；沒有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理。物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)（沒有最重要的進(jìn)料檢驗(yàn)），良品、不良品混雜。物料編碼管理不存在，造成物料識(shí)別混亂現(xiàn)象。庫存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉庫管理成本及庫存壓力； 倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運(yùn)作流程，倉儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。產(chǎn)品資料缺失（沒有 bom 表，沒有完整產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低； 各倉管員沒有做到帳卡物實(shí)際記錄，也沒有做到進(jìn)出庫臺(tái)帳，電子帳，物料卡的及時(shí)記錄。倉庫無實(shí)際做到帳卡物相符。1沒有庫存管理系統(tǒng)（erp/mrp），數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信 息沒能共享，庫存管理信息不流通。1先進(jìn)先出、三帳一致、收發(fā)料準(zhǔn)確率、單據(jù)規(guī)范率、呆滯品管理等沒有實(shí)際在運(yùn)作實(shí)行。不良品，廢品無建立固定倉庫或者區(qū)域存放，也未建立賬目。四、主要缺失原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，認(rèn)為根源在于：對(duì)倉庫部門職能定位不準(zhǔn)確，管理層重視度不夠。長(zhǎng)時(shí)期的無序管理。倉庫處于開放式管理狀態(tài)。物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難； 倉庫管理人員倉庫管理知識(shí)不足，業(yè)務(wù)能力欠缺； 公司營運(yùn)體系的不完善，受業(yè)務(wù)、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)計(jì)劃及采購量無實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。無定員、定責(zé)、人員變動(dòng)率大，無實(shí)際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。五、改善方案：明確倉庫的職能、職責(zé)及倉庫管理人員的主要工作職責(zé)及分工：?倉庫職能改善：①依據(jù)訂購單點(diǎn)收物料,并按倉庫管理制度標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量． ②將 iqc 驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放． ③存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合 5s 要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異；④依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料； 1）、2）、根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間，結(jié)合公司對(duì)倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物料進(jìn)出順利的原則，將倉庫劃分為：原材料倉（外購料收存/半成品/塑膠料/包材）、宜家倉、五金倉、成品倉。3）、建立不良品、報(bào)廢品、呆滯品倉庫并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。庫存物料整理 ?庫存物料搬移根據(jù)倉庫劃分，分別將原材料倉（外購料收存/半成品/塑膠料/包材）、宜家倉、五金倉、成品倉。所屬物料搬移至本倉庫內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉管理的所有物料收歸于各所屬倉庫進(jìn)行統(tǒng)一管理。?庫存物料整理 將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊 倉庫管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格 倉庫管理三潔：貨架、物件、地面 倉庫管理三相符：帳、卡、物 倉庫管理四定位：區(qū)、架、層、位 ?在庫物料標(biāo)識(shí)管理 建立明確的在庫物料標(biāo)識(shí)，持續(xù)使用物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡等物料標(biāo)識(shí)，所有在庫物料必須標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)清楚。（使用現(xiàn)有物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡），如沒有在計(jì)劃請(qǐng)購?？刂莆锪线M(jìn)出庫管理 要想達(dá)到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時(shí)，必須對(duì)倉庫進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅物料入出倉庫的工作紀(jì)律。?物料入庫管理?物料領(lǐng)用管理都必須按照單據(jù)進(jìn)行作業(yè)，單據(jù)必須有相關(guān)部門主管人員審 核簽名，計(jì)劃外之超領(lǐng)用物料，必須經(jīng)過物控部門和高層領(lǐng)導(dǎo)（總經(jīng)理/財(cái)務(wù)總監(jiān)）進(jìn)行審核并核準(zhǔn)。倉庫方可進(jìn)行作業(yè)。庫存物料盤點(diǎn) 根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，建議公司對(duì)庫存物料建立實(shí)行賬（erp 系統(tǒng)賬）、賬（手工臺(tái)賬）、卡（物料標(biāo)示卡）、物（在庫實(shí)物）、管理制度，實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)、定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式，以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。對(duì)不良品、呆廢料進(jìn)行處理 由于倉庫長(zhǎng)時(shí)期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢物料，要想提升倉庫管理效率，必須對(duì)在庫呆廢物料進(jìn)行處理。逐步建立和完善倉儲(chǔ)管理體系 ?庫存管理存在問題的原因 分析庫存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫存制度，庫存系統(tǒng)的科學(xué)性，企業(yè)的經(jīng)營模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問題對(duì)其影響是最嚴(yán)重的：①部門主管沒有盡責(zé)去對(duì)倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行有效追蹤管理。②庫存管理信息不流通。在供應(yīng)的整個(gè)系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測(cè)、庫存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實(shí)時(shí)傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到及時(shí)準(zhǔn)確地信息。而我公司在內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個(gè)部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物料的狀況，沒有一個(gè)整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升及浪費(fèi)。③不確定因素對(duì)庫存的影響。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對(duì)庫存的影響才能降到最低。?建立和完善倉庫管理體系建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評(píng)審，管理者代表審核后，嚴(yán)格要求倉庫員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉管員責(zé)任心；按照分倉類別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對(duì)物料的熟悉程度，將倉庫物料責(zé)任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對(duì)供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準(zhǔn)確率。建立培訓(xùn)機(jī)制