【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ........3八、6S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn).......................................................................5九、6S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系...........................................................6十、6S管理實(shí)施辦法.............................................................................6（一）6S的檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法.................................................................6（1）、6S檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法（車間）........................................................6（2）、6S檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法（辦公室）......................................................7（3）、6S檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法（倉(cāng)庫(kù)）........................................................8（二）、6S的評(píng)比辦法.........................................................................9 附加說(shuō)明........................................................................................9寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度起源于日本，6S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）這六個(gè)單詞，又被稱為“六常法則”或“六常法”。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）遵守規(guī)定的習(xí)慣自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣文明禮貌的習(xí)慣一、整 理整理定義（1）、將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；（2）、把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái)；（3）、不必要的東西要盡快處理掉。目的：（1）、騰出空間，空間活用（2）、防止誤用、誤送（3）、塑造清爽的工作場(chǎng)所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：（1）、即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。（2）、棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。（3）、增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。（4）、物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：（1）、自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的（2）、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)（3）、將不要物品清除出工作場(chǎng)所（4）、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置（5）制訂廢棄物處理方法每日自我檢查二、整頓整頓定義：（1）、對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。（2）、明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。目的：寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度（1）、工作場(chǎng)所一目了然（2）、整整齊齊的工作環(huán)境（3）、消除找尋物品的時(shí)間（4）、消除過多的積壓物品注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：（1）、前一步驟整理的工作要落實(shí)（2）、流程布置,確定放置場(chǎng)所（3）、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量（4）、劃線定位（5）、場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)1物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定； ○2物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定（1）、放置場(chǎng)所 :○3生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 量； ○1易??；○2不超出所規(guī)定的范圍 ○3在放置方法上多下工夫（2）、放置方法 ：○1放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示 ；○2現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 ；（3）、標(biāo)識(shí)方法 :○3某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ；○4在表示方法上多下工夫 ○整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量（1）、定點(diǎn)：放在哪里合適（2）、定容：用什么容器、顏色（3）、定量：規(guī)定合適的數(shù)量三、清掃清掃定義：（1）、將工作場(chǎng)所清掃干凈。（2）、保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：（1）、消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮（2）、穩(wěn)定品質(zhì)（3）、減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：（1）|責(zé)任化（2）|制度化實(shí)施要領(lǐng)：（1）、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)（2）、執(zhí)行例行掃除，清理臟污（3）、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離（4）、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度四、清潔清潔定義將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的： 維持上面3S的成果注意點(diǎn)： 制度化，定期檢查。實(shí)施要領(lǐng)：（1）、落實(shí)前面3S工作（2）、制訂考評(píng)方法（3）、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行（4）、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視五、素養(yǎng)素養(yǎng)定義通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的：（1）、培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工（2）、提高員工文明禮貌水準(zhǔn)（3）、營(yíng)造團(tuán)體精神注意點(diǎn)： 長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實(shí)施要領(lǐng)：（1）、制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)（2）、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定（3）、制訂禮儀守則（4）、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐（5）、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）六、安全定義：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來(lái)即安全又舒適的工作環(huán)境。目的（1）、發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時(shí)消除（2）、爭(zhēng)取有效預(yù)防措施注意點(diǎn)：前面“5S”的實(shí)施的前提實(shí)施要領(lǐng)（1）、采取系統(tǒng)的措施保證人員、場(chǎng)地、物品等安全（2）、系統(tǒng)的建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施七、6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟掌握了6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行6S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度步驟1：成立推行組織（1）、推行委員會(huì)及推行辦公室成立（2）、組織職掌確定（3）、委員的主要工作（4）、編組及責(zé)任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任6S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)（1）、方針制定：推動(dòng)6S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 1例一：推行6S管理、塑中集一流形象 ○2例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造日港新形象 ○3例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 ○4例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物、提升人的品質(zhì) ○方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。（2）、目標(biāo)制定：先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查 1例一：每個(gè)月各部門考核90分以上（因情況而定）○2例二：有來(lái)賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備 ○目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法（1）、擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)（2）、收集資料及借鑒他廠做法（3）、制定6S活動(dòng)實(shí)施辦法（4）、制定要與不要的物品區(qū)分方法（5）、制定6S活動(dòng)評(píng)比的方法（6）、制定6S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法（7）、其他相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）（8）、大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。步驟4:教育（1）、每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育（2）、6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的（3）、6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法（4）、6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法（5）、新進(jìn)員工的6S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度教育是非常重要，讓員工了解6S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)（1）、6S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果（2）、最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）（3）、海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳（4）、宣傳欄步驟6: 實(shí)施1方法說(shuō)明會(huì) ；○2道具準(zhǔn)備（1）、前期作業(yè)準(zhǔn)備：○（2）、工廠“洗澡”運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）（3）、建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)（4）、“3定”、“3要素”展開（5）、定點(diǎn)攝影（6）、做成“6S日常確認(rèn)表”及實(shí)施（7）、紅牌作戰(zhàn)步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定（1）、加權(quán)系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)（2）、考核評(píng)分法步驟8:查核（1）、現(xiàn)場(chǎng)查核（2）、6S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答（3）、舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲依6S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī))，實(shí)施獎(jiǎng)懲。步驟10:檢討與修正1QC手法；○2IE手法（1）、各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高?！穑?）、在6S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使6S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。1步驟11:納入定期管理活動(dòng)中（1）、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善（2）、實(shí)施各種6S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng) : 需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。八、6S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)整理：正確的價(jià)值意識(shí)「使用價(jià)值」，而不是「原購(gòu)買價(jià)值」整頓：正確的方法「“3要素”、“3定”」 + 整頓的技術(shù)寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度清掃：責(zé)任化明確崗位6S責(zé)任清潔：制度化及考核6S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰素養(yǎng)：長(zhǎng)期化晨會(huì)、禮儀守則九、6S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系 6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。6S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而6S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入6S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，6S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過6S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。十、6S管理實(shí)施辦法目的為了有效開展6S管理活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全體員工參與與現(xiàn)場(chǎng)的改善的積極性和創(chuàng)造性，以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6S管理的監(jiān)督，確保現(xiàn)場(chǎng)6S能持之以恒的運(yùn)行。適用范圍：公司所有人員工作職責(zé)（1）、6S推動(dòng)小組負(fù)責(zé)本公司6S管理的培訓(xùn)教育、推進(jìn)、監(jiān)督、評(píng)定及獎(jiǎng)懲工作。（2）、各部門領(lǐng)導(dǎo)、車間主任及班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本部門6S的管理工作。（3）、全體員工參與6S實(shí)施活動(dòng)。工作程序（一）6S的檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法（1）、6S檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法（車間）1地面標(biāo)識(shí)：地面通道沒有標(biāo)識(shí)，每處1；地面通道標(biāo)識(shí)不明確，每處1；地面涂層有人為損○壞，每外扣責(zé)任部門1；2工位器具：工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個(gè)扣相關(guān)部門1；工位器具上存放的零件○與工位器具不符合，每個(gè)1；現(xiàn)場(chǎng)有工位器具損壞沒有及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時(shí)給予修理），每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門2；工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門1；工位器具擺放亂，每處1；3零件：零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個(gè)2；非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)無(wú)標(biāo)識(shí)，○每種1；工位上的不合格件無(wú)明顯標(biāo)識(shí)，每處2；生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格件在3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時(shí)辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種2；零件掉地上無(wú)人拾起，每處扣3；4工作角：班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處1；工作角內(nèi)物品擺放亂，每處1；工作角內(nèi)的物○品損壞沒有及時(shí)修理，每件2；班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處1；寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度5目視板：班組無(wú)目視板，每少1塊2；目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處○2；目視板損壞，每塊2；目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處1；目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處2；目視板牌面過時(shí)和信息過時(shí)，每處1；