佳興煤礦復工安全技術措施(編輯修改稿)
2024-10-28 16:41 本頁面
【文章內容簡介】 施充分做好準備工作，包括在地面對皮帶零配件的檢查，維護等。組織好相關技術人員對安裝人員安裝前的培訓；操作人員業(yè)務理論知識、安全注意事項的學習、設備的維修保養(yǎng)、日后操作等的培訓。組織所有參與安裝皮帶的人員學習本措施，并嚴格落實到位。清理巷道內的所有雜物，確保巷道的高度、寬度足以鋪設皮帶與鋼軌，并且保證有足夠的安全距離；，、行人、水溝、安全距離的寬度（）。從副井井口至井底，檢查所有電氣設備，確保完好，消滅失爆。安裝要求① 清理和平整機頭、張緊（貯帶）裝置及機尾地基。機頭底部固定在水泥基礎上。② 機身鋼絲繩兩端固定牢固，不允許有松動。兩根鋼絲繩高度應相同，張緊程度應一致。③ 機頭、機尾、機身的中心線必須保證成一直線。④ 各種滾筒、鉸接托輥、吊架安裝時應保證與輔送機中心線垂直。⑤ 輸送帶的接頭必須保證正和直。安裝步驟安裝輸送機前應在巷道支架頂梁上標出輸送機的安裝中心線的記號，以保證機頭、張緊（貯帶）裝置、機尾的中心線保持一致，然后按以下步驟進行安裝。① 按安裝基準線安裝固定機頭部，再安裝轉向架及張緊（貯帶）裝置，把張緊滾筒盡量移至張緊裝置前端。② 移置機尾到安裝地點，并對準安裝中心線將機尾擺放固定好，將尾部改向滾筒調至最前端。③ 沿巷道底板鋪設下膠帶，并連接膠帶接頭。④ 安裝機頭機尾托繩架和鋼絲繩，并按安裝基準線找直，初步張緊鋼絲繩，但保持較松的狀態(tài)；按3m間距安裝吊架，將吊架固定在鋼絲繩上，并安裝下托輥；，并保證與機身中心線垂直；張緊機身鋼絲繩，調節(jié)吊架的高度并找平。鋪設上膠帶，連接上膠帶接頭。⑤ 機頭傳動裝置接電源。試運轉和調整試運轉前準備工作① 全面檢查各部分安裝位置。② 各潤滑部位注油。③ 液力聯軸器注入清水。④ 觸動“啟動”按鈕，觀察膠帶運行方向是否正確，以及證實各部位無阻礙或卡住情況后方可開車試運轉。輸送膠帶跑偏的調整由于各種原因，輸送機運轉中可能發(fā)生輸送帶跑偏的問題，因而需在試運轉進行調整，使輸送帶保持在正中位置運轉，跑偏調整一般在運轉中進行，調整時應各部位相互配合。調整輸送帶跑偏的部位為：機頭卸載滾筒、改向滾筒、機尾滾筒和鉸接托輥。調節(jié)跑偏的方法應根據輸送帶運行方向和跑偏方向來確定，調整改向滾筒和托輥時的一般原則：在改向滾筒處輸送帶往哪邊跑即調緊哪邊，在托輥處輸送帶往哪邊跑，就在這邊將托輥朝輸送帶運行方向移動一定距離。但一次不能調得太多，應觀察輸送帶運行的情況適當進行調整。使用及操作中的幾個主要問題a、必須保持輸送機良好和清潔的工作環(huán)境，保證電動機、液力聯軸器和減速器具有良好的散熱條件，機頭、機身和機尾底部的煤粉必須及時清除。b、正常情況下輸送機應空載起動，并避免在短時間內頻繁起動。c、每班工作前必須仔細檢查液力聯軸器的充水量，發(fā)現充水量不夠應立即按規(guī)定補充，輸送機工作中嚴禁取掉液力聯軸器的護罩。d、托輥應定期進行檢修，轉動不靈活的托輥應立即更換。e、不允許產生膠帶沿傳動滾筒打滑現象，發(fā)現膠帶松弛應立即張緊膠帶。f、發(fā)現膠帶跑偏應即時調正，不允許產生磨膠帶邊緣的現象。g、經常檢查膠帶接頭的情況，發(fā)現有局部損壞，應即時重新更換接頭。h、對清掃器的清掃情況應經常檢查，刮煤板膠帶磨損后應即時更換。i、裝載點應保持貨載裝卸在膠帶的正中，不允許在較大的高度內直接卸載，以防止大塊煤砸傷膠帶。皮帶安裝過程中，上部零配件應碼放好必須做好防止上方零配件往下滾落的防護措施。本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。第四篇：110706工作面復工安全技術措施110706工作面復工安全技術措施施工單位：采煤三工區(qū)負 責 人：編 制 人：日 期：楊開遠胡斌斌2013年4月15日一、概述大灣煤礦于2013年3月12日進行停產整改，我區(qū)回采的110706工作面現已按整改方案要求整改完畢，經復產驗收組驗收合格，于2013年4月15日中班復工。為確保復工安全，特編制本安全技術措施，所有施工人員必須認真遵照執(zhí)行。二、施工勞動組織：施工負責人：當班班排長施工安全負責人：當班跟班區(qū)長、跟班管理人員、安（瓦）檢員 施工人員：采煤三工區(qū)人員 職責：施工負責人負責當班施工的工程質量和施工勞動組織。施工安全負責人負責當班施工的安全和現場落實措施中的安全注意事項。施工人員必須服從施工負責人和施工安全負責人的指揮的安排。三、安全技術措施嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。作業(yè)人員必須仔細觀察頂板及兩幫狀況，對頂板離層或兩幫有片幫跡象的地段必須及時進行處理，嚴禁空
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