某廠區(qū)室外管網(wǎng)化糞池施工方案(編輯修改稿)
2024-08-26 20:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模板 (1)、支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。 (2)、支模板 A．圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線(xiàn)找平。 B. 圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整 合適。 C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。 ，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端 24cm 開(kāi)始留洞，中間每隔 50cm 左右留一道，每面墻不宜少于 5 個(gè)洞。 5．質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1）、保證項(xiàng)目： 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。 （ 2）、基本項(xiàng)目： 1）、模板接縫處 應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過(guò) 。 2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于 400cm2．如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 （ 3）、允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目 項(xiàng)目 允許偏差（ＭＭ） 檢驗(yàn)方法 單層、多層 多層大模 1 軸線(xiàn)位移 5 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 5 177。 5 用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查 3 截面尺寸：柱、梁 ＋ － 5 177。 2 尺量檢查 6．成品保護(hù) （ 1）、在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。 （ 2）、 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。 （ 3）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。 7．注意事項(xiàng) （ 1）、支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。 （ 2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒(méi)專(zhuān)人 修理模板。 （ 3）、混凝土流墜：模板板縫過(guò)大沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 （ 5）、砼工程施工措施 ①、所用水泥必須有質(zhì)量證明書(shū)并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，時(shí)間超過(guò)三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)受潮，結(jié)塊時(shí)必須做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號(hào)。 ②、所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級(jí)配良好，不含雜質(zhì)，石子最大粒徑不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸的 1/4 和鋼筋最小凈距的 1/4，對(duì)砼實(shí)心板可與 4050MM 粒徑的碎石拌和，水采用自來(lái)水。 ③、砼采用攪拌機(jī)拌和，按實(shí)驗(yàn)室重量配合比計(jì)量，骨料的允許偏差為：砂石177。 3％，計(jì)量器具應(yīng)定期校驗(yàn)，砂含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨季要減少加水量，攪第一盤(pán)砼時(shí)要適當(dāng)增 4 每層垂直度 3 3 用 2 米托線(xiàn)板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 用 直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 2 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移 3 3 拉線(xiàn)和尺量檢查 加水泥和砂子的用量，攪拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水?dāng)嚢韬笤偌尤胧訑嚢?，可提高砼?qiáng)度 15%，攪拌時(shí)間最短為 120 秒鐘。 ④、砼拌好后，應(yīng)盡快運(yùn) 到澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模，砼的垂直水平運(yùn)輸均采用塔吊。 ⑤、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，按 400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆 50 MM 厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為 30 秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。 ⑥、砼澆灌過(guò)程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來(lái)回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。 ⑦、砼澆灌完畢 24 小時(shí)后，待 砼表面收水后，澆水保持濕潤(rùn)，一天 3 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7 天。 （ 6）、抹灰工程施工措施 操作工藝 工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層防水砂漿。 1）、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。 2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。 3）、沖筋，抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1）、保證項(xiàng)目： 所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)
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