【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土的出機(jī)溫度就要從控制原材料的溫度入手。因?yàn)樯笆辖禍剌^困難，因此主要是采取措施降低水溫和水泥溫度。 (2)混凝土澆筑盡量安排夜間施工 只控制水和水泥的溫度效果并不明顯。所以選擇效果最好又最經(jīng)濟(jì)的辦法，即夜間澆筑，這時(shí)所有原材料溫度都偏低，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，夜間混凝土出機(jī)溫度一般要比白天低 3℃左右。 (3)控制混凝土運(yùn)輸和入模過(guò)程中的升溫 在夏季施工時(shí)，加強(qiáng)組織協(xié) 調(diào)，縮短混凝土從出機(jī)到入模的時(shí)間。將泵送管路用濕麻袋覆蓋，防止日曬升溫。還可在混凝土罐車的轉(zhuǎn)筒上澆水降溫。 加強(qiáng)保溫，控制混凝土內(nèi)外溫差 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土中心溫度和表面溫度之差控制在 20～30℃以內(nèi)，一般可以防止有害裂縫的產(chǎn)生。為了防止大體積混凝土表面溫度下降速率太快，條件允許時(shí)應(yīng)該盡量延長(zhǎng)拆模時(shí)間。拆模以后也要盡快覆蓋保溫層，防止風(fēng)吹。正常施工時(shí)的保溫，混凝土表面鋪設(shè)一層塑料薄膜，然后是兩層麻袋，為了防止雨冷擊，麻袋外再設(shè)一層薄膜。冬季施工時(shí)采用蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土頂面鋪雙層塑料薄膜， 內(nèi)夾三層草簾 。側(cè)模采用保溫模板，即模板外側(cè)掛三層草簾，外罩篷布或加塑編織布。模板拆除以后，混凝土側(cè)表面圍保溫被。 各專業(yè)畢業(yè)論文范文盡在道客巴巴下載 第 6 頁(yè) 減小約束應(yīng)力的措施 合理劃分結(jié)構(gòu)段，減小結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度對(duì)約束應(yīng)力的影響 為了減少出現(xiàn)有害裂縫的機(jī)會(huì)，施工中建議設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)段長(zhǎng)為 15m 以內(nèi)，規(guī)范要求為 5～ 15m。經(jīng)驗(yàn)得出結(jié)論，結(jié)構(gòu)段長(zhǎng)在 15m 以內(nèi)時(shí)出現(xiàn)裂縫的可能性大大減少。 合理設(shè)置施工縫 (1)水平施工縫的設(shè)置 在底板上連續(xù)澆筑墻體時(shí)，其上水平縫嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置。該措施可以避免大斷面約束小斷面情況的出現(xiàn)。 (2)豎向施工縫 的設(shè)置 施工中采用設(shè)置閉合塊的方法，進(jìn)行分塊澆筑，共設(shè)置 4 個(gè)閉合塊，減小了一次澆筑的長(zhǎng)度，一方面降低了約束應(yīng)力，另一方面將水化熱從時(shí)間和空間上均分散開(kāi)來(lái)，增加了散熱面積，降低了溫升。 縮短混凝土澆筑間歇期 混凝土的彈性約束應(yīng)力是在降溫過(guò)程中由其自身收縮產(chǎn)生的。降溫速度越快，約束應(yīng)力越大，施工中通過(guò)測(cè)溫和采取保溫措施調(diào)整降溫速率，注意防止寒潮侵襲，充分利用混凝土徐變特性產(chǎn)生的松弛效應(yīng)，避免裂縫的產(chǎn)生。 合理選擇混凝土材料及混凝土配合比 混凝土材料和混凝土配合比的合理選用可以使混凝土具有較大的 抗裂能力。也就要求混凝土的絕熱溫升較小、抗拉強(qiáng)度較大、極限拉伸變形能力較大、線脹系數(shù)自生體積變形最好是微膨脹、低收縮。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)主要有以下幾條 : 合理選用水泥 混凝土主要考慮抗裂性能好，兼顧低熱和高強(qiáng)兩方面的要求。水泥水化放熱是混凝土升溫的內(nèi)熱源，選用水化熱低的水泥，也就降低了水化放熱，從而達(dá)到降低混凝土的絕熱升溫的目的。優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山炭質(zhì)硅酸鹽水泥等。當(dāng)混凝土除抗裂性能要求外，還要求抗凍融性、耐磨性、抗蝕性、強(qiáng)度較高及干縮較小等要求時(shí)，則可以采用較高標(biāo)號(hào)的中熱硅酸鹽 水泥。當(dāng)環(huán)境水具有硫酸鹽侵蝕時(shí)，應(yīng)采用各專業(yè)畢業(yè)論文范文盡在道客巴巴下載 第 7 頁(yè) 抗硫酸鹽水泥。 適當(dāng)摻用混合材料 實(shí)驗(yàn)資料表明，在混凝土內(nèi)可以摻入一定數(shù)量的粉煤灰。由于粉煤灰具有一定活性，不但可以代替部分水泥，而且能改善混凝土的粘塑性，改善混凝土的可泵性，降低混凝土的水化熱。另外根據(jù)大體積混凝土的強(qiáng)度特性，初期處于高溫條件下，強(qiáng)度增長(zhǎng)較快、較高，但后期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，這是由于高溫條件下水化作用迅速，隨著混凝土齡期增長(zhǎng)，水化作用慢慢停止的緣故。摻加粉煤灰后可改善混凝土的后期強(qiáng)度，但是其早期抗拉強(qiáng)度及早期極限拉伸值均有少量降低。因此在工程中常在 混凝土中摻加粉煤灰做外摻料。 合理?yè)接猛饧觿? 混凝土外加劑包括減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑等多種類型。減水劑是最常用、最重要的外加劑，它具有減水和增塑作用，在保持混凝土坍落度及強(qiáng)度不變的條件下，可減少用水量，節(jié)約水泥、降低絕熱溫升。引氣劑的作用是在混凝土中產(chǎn)生大量微小氣泡以提高混凝土的抗凍融耐久性。膨脹劑可以使混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生體積膨脹，部分或全部補(bǔ)償混凝土在硬化過(guò)程中所產(chǎn)生冷縮和干縮，在內(nèi)外約束條件下以及配筋足夠時(shí)產(chǎn)生一定的內(nèi)壓應(yīng)力，這種內(nèi)壓應(yīng)力與冷縮或干縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力相抵消，以使 內(nèi)壓應(yīng)力與抗拉強(qiáng)度的總值等于或大于因溫差收縮產(chǎn)生的拉力，因此，膨脹對(duì)溫差的補(bǔ)償效應(yīng)。實(shí)質(zhì)上就是膨脹應(yīng)力對(duì)溫差收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力的補(bǔ)償。利用這種溫差補(bǔ)償效應(yīng)，取得了防滲抗裂的效果，減少或避免了混凝土的開(kāi)裂。目前應(yīng)用較多的膨脹劑有 UEA 膨脹劑， FH 復(fù)合膨脹劑， PG 硫鋁酸鹽型膨脹劑， FNM 明磯石膨脹劑等等。其中 UEA 膨脹劑最為常用，在混凝土中摻入 10%～ 12%，其限制膨脹率為 %～ %，可在鋼筋中建立 ～ 預(yù)壓力，從而抵消混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。 優(yōu)化混凝土配 合比 優(yōu)化混凝土配合比，降低水泥用量，減少水泥水化熱，這樣就降低了混凝土的絕熱升溫。一般方法有 :減小坍落度，摻大塊石 (埋石混凝土 )，使用減水劑，緩凝劑，摻混合材，采用先進(jìn)的攪拌工藝等。同時(shí)，嚴(yán)格控制砂石骨料的含泥量，在保證混凝土稠度及流動(dòng)條件下，盡量節(jié)省水泥，各專業(yè)畢業(yè)論文范文盡在道客巴巴下載 第 8 頁(yè) 降低混凝土絕熱溫升。 合理選擇施工方案、提高施工質(zhì)量 編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì) 在大體積混凝土工程施工之前，應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑塊體的溫度估算，對(duì)是否可能出現(xiàn)溫度裂縫進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土 澆筑塊體的升溫降值、內(nèi)外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，并制定出相應(yīng)的措施辦法。 要重視施工前的準(zhǔn)備工作 在施工以前，首先要對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)交底，使之掌握大體積混凝土的施工工藝及技術(shù)要點(diǎn) 。其次，確保各種設(shè)備、工具能立即投入使用，使混凝土溫度控制能夠滿足設(shè)計(jì)要求。 控制混凝土入模溫度溫度 控制混凝土的入模溫度是有必要的。前面已做闡述，在這里就不重復(fù)了。 改進(jìn)攪拌工藝 即在攪拌混凝土?xí)r，改變以往的投料程序，采取先把水、水泥和砂拌和后，再投放石子進(jìn)行攪拌的新方法。這種攪拌工藝被為“裹砂法”，也可稱為二次投料法。這種攪拌工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是無(wú)泌水現(xiàn)象，混凝土上下層強(qiáng)度差減少，可有效地防止水分向石子與水泥砂漿面的集中，從而使硬化后的界面過(guò)渡層的結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)加強(qiáng)。 振搗工藝 澆筑后的混凝土，在振動(dòng)界限以前，給予二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，以減小內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，從而可 使餛凝土強(qiáng)度提高 10～ 20%左右。根據(jù)結(jié)構(gòu)物的大小、鋼筋的疏密程度、混凝土供應(yīng)條件等具體情況，混凝土澆筑可采用全面分層澆筑和分段分層澆筑及斜面分層澆筑三種。 (1)全面分層澆筑 :在第一層全面澆筑完畢后，開(kāi)始澆筑第二層時(shí)，己施工的第一層混凝土還未初凝，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成 。 (2)分段分層澆筑 :及跳倉(cāng)澆筑，適用于厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大的各專業(yè)畢業(yè)論文范文盡在道客巴巴下載 第 9 頁(yè) 工程，施工時(shí)混凝土先從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行至一定距離后再澆筑到第二層，如此依次向前澆筑其他各層 。 (3)斜面分層澆筑 :適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度的三倍的澆筑層，振搗工作從澆 筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，此時(shí)向前推進(jìn)的澆筑混凝土攤鋪坡度應(yīng)小于 1:3，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)的分層厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)捧長(zhǎng)度的 倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)入下一層混凝上內(nèi)約 5cm，以消除兩層之間的接縫，一般在大體積混凝土工程中，分層厚度可定為 40～ 60cm，數(shù)量較少的混凝土工程中分層厚度可取 25～ 35cm。 加強(qiáng)對(duì)大體積混凝土的溫度監(jiān)測(cè)工作 溫度控制是大體積混凝土施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是防止溫度裂縫的關(guān)鍵。要實(shí)時(shí)對(duì)混凝土溫度進(jìn)行系統(tǒng)的實(shí)測(cè)， 測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn) 混凝土 內(nèi)部最高溫度與 最 低 溫度之差達(dá)到 25 度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施 ，如溫度達(dá)到 25 度時(shí) ,養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)比原來(lái)增加一倍 (養(yǎng)護(hù)水采用井水為宜 )且砼還要防止太陽(yáng)爆曬 。 加強(qiáng)對(duì)大體積混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù) 混凝土在澆筑的初期，強(qiáng)度低、抵抗變形能力小，如果遇到不利的外界條件，其表面容易發(fā)生有害的冷縮和干縮裂縫。保溫的目的是減小混凝土表面與內(nèi)部溫差及表面混凝土溫度梯度，防止表面裂縫的發(fā)生。無(wú)論在常溫還是在負(fù)溫下施工，混凝士表面都需覆蓋保溫層。常溫保溫層，可以對(duì)混凝土表面因受大氣溫度化或雨水襲擊的溫 度影響起到緩沖作用 。負(fù)溫保溫層則根據(jù)工程項(xiàng)目地點(diǎn)、氣溫以及控制混凝土內(nèi)外溫差等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。但負(fù)溫保溫層必須設(shè)置不透風(fēng)材料覆蓋層，否則效果不夠理想。保溫層兼有保濕的作用，如果用濕砂層，濕鋸末層或積水保濕效果尤為突出，保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求 : (1)保溫養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊的里外溫差以及降溫的速度，滿足溫控指標(biāo)的要求。 (2)保溫養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力 (包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力 )各專業(yè)畢業(yè)論文范文盡在道客巴巴下載 第 10 頁(yè) 加以控制確定，合理的保溫時(shí)間應(yīng)從混凝土降溫時(shí)開(kāi) 始。 (3)保溫養(yǎng)護(hù)的其他要求 ①在大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑塊體的里外溫差和降溫速度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)進(jìn)制大體積混凝土施工中是一重要環(huán)節(jié) :根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果可隨時(shí)掌握與溫控施工控制數(shù)據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù) (里外溫差、最高溫升及降