【文章內(nèi)容簡介】 人員應(yīng)撤離現(xiàn)場； (3)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥，深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采銅和木制長桿處理； (4)裝好的爆藥包 (柱 )和硝化甘油類炸藥，嚴(yán)禁投搏或沖擊； (5)不得采用無填塞爆破 (擴壺除外 )，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包 .也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。 、已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。 、爆破工作必須有專人指揮。確定的危防區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施上機具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號應(yīng)有明確的規(guī)定。 、爆破時，個別飛敝物對人員的安全距離不得小于表 的規(guī)定。 個別飛散物對人員的安全距離表 爆破類型及方法 個別飛散物對人員的安全距離（ m） 破碎大塊巖礦 裸露藥包爆破法 400 淺眼爆破法 300 淺眼爆破法 200（復(fù)雜地質(zhì)條件下未修成臺階工作面時不小于 300） 淺眼藥壺爆破法 300 蛇穴爆破 300 深孔爆破 按設(shè)計，但不小于 200 深孔藥壺爆破 按設(shè)計，但不小于 300 淺眼眼底擴壺 50 深孔孔底擴壺 50 峒室爆破 按設(shè)計，但不小于 300 、導(dǎo)火索起爆應(yīng)采用一次點火法點火，其長度應(yīng)保征點完導(dǎo)火索后人員能 搬至安全地點，但不得短于 。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。 露天爆破，一人連續(xù)點火的導(dǎo)火索報數(shù)不得超過 10 根，嚴(yán)禁使用明火點燃，嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。 多人同時點炮時，每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點燃信號管，信號管響后無論導(dǎo)火索點完與否，人員必須立即撤離。 信號管的長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的 1／ 3。 、爆破時，應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認(rèn)炮響完井過 5min 后，方準(zhǔn)焊破人員進入博破作業(yè)點。 、電力起爆必須遵守下列規(guī)定： (1)在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差不得超過規(guī)定值 (應(yīng)控制在 177。 以內(nèi) )； (2)爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好，并設(shè)中間開關(guān)，與其它電源線路應(yīng)分開敷設(shè)； (3)必須嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自的兩端應(yīng)短路； (4)爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部撤至安全地點后進行；聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進行，兩線的接點應(yīng)錯開 10cm，接點必須牢固，絕緣良 好； (5)用動力或照明電源起爆時，起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在蛀個爆破作業(yè)時間里，必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管，不得交給他人； (6)裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)應(yīng)采用非電起爆法。 、裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包，否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴(yán)禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進行爆破，特殊情況使用時，必須采用可靠的安全措施。 、各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》／ (GB6722 2020)有關(guān) 規(guī)定辦理 . 、大型爆破必須按審批的爆破設(shè)計書，在征得當(dāng)?shù)乜h (市 )以上公安部門同意后，由成立的現(xiàn)場指揮機構(gòu)組織人員實施。 大型爆破的安全距離，除考慮個別飛散物的因素外，尚應(yīng)考慮因爆破引起地震及沖擊波對人員、設(shè)施及建筑物的影響，按規(guī)定經(jīng)計算后確定安全距離。 、石方地段爆破后，必須確認(rèn)已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理斤，清理石方人員方準(zhǔn)進入現(xiàn)場。 、撬動巖石必須山上而下逐層橇 (打 )落，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超過人的肩膀，不得將棍端緊抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。 、抬運石塊的鐵鏈或繩索應(yīng)理順并拴牢，抬運時應(yīng)同起同落、步調(diào)一致。 防護工程 防護工程砌筑 邊坡防護作業(yè)，必須搭沒牢固的腳手架 . 砌石工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳于架上進行。護墻砌筑時，墻下嚴(yán)禁站人。抬運石塊卜架，跳板應(yīng)堅固，并設(shè)防滑條。 抹面、勾縫作業(yè)必須先卜斤下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面卜行走，上下必須用 爬梯。架上作業(yè)時，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，小得上面砌筑、下面勾縫 . 砂漿拌和機作業(yè) 拌和機應(yīng)安置穩(wěn)妥，開機前必須確認(rèn)傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活 .運轉(zhuǎn)中個得用手或木棒等伸進筒內(nèi)清理筒口的灰漿。 作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，井將簡內(nèi)砂漿倒出 . 砂漿噴射機作業(yè) 砂漿輸送泵 (1)輸送管道各接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物： (2)作業(yè)前應(yīng)空運轉(zhuǎn)，在確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確、電路開關(guān)、傳動保護裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進行作業(yè)； (3)運轉(zhuǎn)正常后，方可向泵內(nèi)注入砂漿，砂漿泵須連續(xù)運轉(zhuǎn)，短時間不用砂漿時，應(yīng)打開回漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運行；如停機時間較長時，應(yīng)每隔 3～ 5min 泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)、阻塞； (4)工作中應(yīng)隨時注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)滑漿應(yīng)停機修復(fù)后方町繼續(xù)作業(yè) l (5)固故障停機時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全 閥和管道 . 砂漿噴射機 (1)噴射機應(yīng)保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機人員應(yīng)密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合； (2)在噴嘴前 5m 范田內(nèi)不得站人；工作停歇時，噴嘴不得朝向有人的方向， (3)輸料軟管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如無效時可在關(guān)閉砂漿后拆卸膠管，用壓縮空氣吹通； (4)轉(zhuǎn)換作業(yè)面時，輸料軟管不得隨地拖拉和彎折。 擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的探度設(shè)放安全邊坡，否則應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的圃壁支撐，基坑壁坡度可參照表 辦理。 基坑坑壁坡度表 表 坑壁土質(zhì) 坑 壁 坡 度 基坑頂緣無載重 基坑頂緣有靜載 基坑頂緣有動載 砂類土 1:1 1: 1: 碎卵石類土 1: 1:1 1: 輕亞粘土 1: 1: 1:1 亞粘土 1: 1: 1: 極軟巖 1: 1: 1: 軟質(zhì)巖 1:0 1: 1: 硬質(zhì)巖 1:0 1:0 1:0 人工挖甚作業(yè)時，從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊運。用土臺分層拋擲傳運出土?xí)r，臺階寬度不得小于 ，高度不得大于 。甚坑上邊緣暫時堆放的土方至少應(yīng)距坑邊 以外，堆放高度不得超過 。 5 路面工程 基層施工 消解石從，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)遠(yuǎn)避，以防譴傷， 裝卸、曬鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵 .散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂亡應(yīng)采用蓬布遮蓋 .裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣卜進行。 碎石機作業(yè) 進料要均勻，不得過人，嚴(yán)防余屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。 不得從上方向碎石機口內(nèi)窺視 . 若石料卡住進口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴(yán)禁用手搬動。 穩(wěn)定土拌和機作業(yè) 應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌臺齒。 拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度。 在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進行椅查處理。 拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度 葉；得超過規(guī)定 . 停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面。 場拌穩(wěn)定上機械作業(yè) 皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。 拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生磁掩應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時，嚴(yán)禁使用振動器。 拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。 攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰腐 . 碎石撤布機作業(yè) 自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)掌密配合，以防碰撞。 撤布碎石，車建要穩(wěn)定，不應(yīng)在撒布過程中換檔 .嚴(yán)禁撤布機長途自行轉(zhuǎn)移 . 在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止撥料輥及皮帶運輸機的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件。 作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人。 石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定 . 灑水車作業(yè) 灑水車在公路上抽水時，不得妨礙交通。 在有水畢和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩。 灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，并避免緊急制動。 灑水車駕駛室外不得載人 . 瀝青路面 瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢 .凡患有結(jié)膜灸、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。 從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。 瀝青操作工的上作服及防護用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進入集體宿舍。 瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。 塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰人進行，尤應(yīng)避免炎熱季節(jié) .搬運時宜采用小型機械裝卸，不宜用手直接裝運。 液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送，使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)用泵抽逞熱瀝青進出油錨時，工作人員應(yīng)避讓； (2)向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最人容量時，要及時停止注入； (3)滿載運行時， Jn 有彎道、下坡時要提前減速，避免緊急制動。仙罐裝載不滿時要始終保持中速行駛。 采用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮 .瀝青桶的吊京應(yīng)綁扎牢固； (2)吊起的瀝青桶√；得從運 (e 車輛的駕駛皇上空越過，井應(yīng)稍高于車廂板，以防磁掩； (3)吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得姑入； (4)瀝青桶未穩(wěn)妥藕地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。 人工裝卸桶裝瀝青時，應(yīng)遵守下列規(guī)定； (1)運摘車輛應(yīng)停放在于坡地段，并拉上手閘； (2)跳板應(yīng)有足夠的強度，坡度不應(yīng)過陡； (3)瀝青桶不得苗油，否則應(yīng)先堵漏，后搬運； (4)邊倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上 (下 )攘動裝 (卸 )車時，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。 人工運送液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的 2／ 3。 瀝青的預(yù)熱與熬制町采用蒸汽、導(dǎo)熱油、太陽能及遠(yuǎn)紅外等加上工藝 . 蒸汽加溫瀝青時，其蒸汽管道應(yīng)連接牢固，嚴(yán)加保護，在人員易觸及的部位，必須用保濫材料包扎。鍋爐的安全要求應(yīng)按本規(guī)程 節(jié)山各條規(guī)定辦理。 太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登。 遠(yuǎn)紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)使用前應(yīng)檢查機電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好，電氣設(shè)備有無接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)； (2)瀝青油泵應(yīng)進行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機反轉(zhuǎn)，使管道中余油流阿鍋內(nèi)，井立即用柴油清洗瀝青泵及管道 .清洗的必須關(guān) 閉有關(guān)閥門，嚴(yán)防柴油流入泊鍋。 導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守閂 C 規(guī)定： (1)加熱爐使用前必須進行耐比試驗，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍； (2)對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠； (3)必須經(jīng)常槍查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膳脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并應(yīng)定期清除爐管及除塵 2S 內(nèi)的積灰； (4)導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護設(shè)施。 明火熬制瀝青 鍋灶設(shè)置 (1)支搭的瀝青鍋灶，應(yīng)距建筑物至少 30m，距電線垂直十方在 10m 以上 .周圍不得有易燃易爆物品，并應(yīng)備用鍋蓋、滅火器等防火用具； (2)汕鍋上力178。搭設(shè)的防雨棚，嚴(yán)禁使用易燃材料； (3)瀝青鍋的前沿 (有人操作的一面 )應(yīng)高出后沿 locm 以上，刀：高㈩地面 — 1.om。 (4)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。 瀝青預(yù)熱 (1)打開瀝青桶 1 大小蓋。當(dāng)只有一個桶蓋時，應(yīng)在其相對方向另開一孔，以便通氣山油。桶內(nèi)如有積水必須先干排除； (2)操作人員應(yīng)注意瀝青突然噴出，如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出，應(yīng)在桶外的側(cè)面，鏟以濕泥涂封，不得用手直接涂封， (2)烤仙中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶 u 堵塞時，操作人員應(yīng)站在側(cè)面用熱鐵棍疏通； (4)烤汕時必須用微火，不 JJ 用大火猛烤； (5)臥桶烤油的油槽應(yīng)搭設(shè)牢固。流向儲油蝸的通道要暢通 . 瀝青熬制 (1)熬油鍋內(nèi)不得有水和雜物，瀝青投入量不得超過汕鍋容積的 2／ 3，塊狀瀝青應(yīng)改小井裝在鐵牡瓢內(nèi)下鍋，不得直接向鍋內(nèi)拋擲，嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時加入瀝青； (2)預(yù)熱后的瀝青宜用溜槽流下油鍋，如用油桶直接倒入油鍋時 .桶口應(yīng)盡破放低，防止被熱瀝青濺傷， (3)在熬制瀝青時，如發(fā)現(xiàn)油蝸漏油，必須立即熄滅爐火； (‘ )舀仙時應(yīng)用長柄勺，并要經(jīng)常檢查其聯(lián)接是否牢固： (5)帥料脫水應(yīng)緩慢加熱，經(jīng)常攪動，嚴(yán)禁猛火導(dǎo)致瀝青溢鍋；如發(fā)現(xiàn)有漫仙跡象時，應(yīng)立即熄滅爐火； (6)熬仙工應(yīng)隨時掌握油溫變化情況，當(dāng)白色煙轉(zhuǎn)為紅、黃色煙時，應(yīng)立即熄火爐火； (7)熬油現(xiàn)場臨時堆放的