【文章內容簡介】 液、閥門泄漏、人身傷害、財產損失等四、關鍵控制點：LNG儲罐及附件五、工具材料準備及安全防護設施配置：防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋、面罩或呼吸器、檢漏儀一部、對講機兩部六、主要人員：現場操作人員2名、維修工1名、控制室監(jiān)控員1名七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候八、作業(yè)流程：操作流程：卸車時槽車增壓過高：立即關閉自增壓液相閥門并給儲罐降壓，待壓力穩(wěn)定后，緩慢打開自增壓液相閥，卸車過程讓壓力穩(wěn)定到（）Mpa之間。儲罐內得LNG比重不統(tǒng)一或放置時間過長，造成罐內沸騰：如在卸車過程中，應立即停止卸車并給儲罐降壓，待穩(wěn)定后采用正確的卸液方法（如有其他可卸液儲罐應盡量讓不同比重的LNG卸入不同的儲罐），并且關閉正在出液的閥門，用沸騰儲罐供液，降低其罐容。儲罐升壓、降壓調節(jié)閥問題（儲罐壓力過高或過低）：如正在增壓，應關閉自增壓液相閥。升壓過高時，用降壓調節(jié)閥旁通給儲罐降壓。然后，仔細排查，根據具體情況（外漏、不過氣、一直過氣等），檢修升壓或降壓調節(jié)閥。儲罐真空度不合格或保溫材料問題，保溫性能下降：首先打開BOG旁通給儲罐降壓，然后采用問題儲罐供液；如壓力升高過快立即啟動倒灌作業(yè)，甚至打開EAG系統(tǒng)降壓（不是緊急情況不能打開此系統(tǒng)），儲罐內的LNG出完后，關閉進、出液閥門。確認正常后，立即向有關領導匯報并與廠家聯系，等待處理。壓力表問題：應更換壓力表，將問題壓力表維修后重新校 驗或直接報廢。九、安全注意事項：現場應有兩人同時作業(yè)，并隨時將現場情況報告控制室監(jiān)控人員，讓其做好遠程控制準備，直至作業(yè)完畢。發(fā)現儲罐壓力異常應立即排查，避免事態(tài)進一步擴大。除站區(qū)發(fā)生更嚴重的事故外，發(fā)現儲罐壓力升高后應立即進行處理。十、作業(yè)記錄、總結認真記錄作業(yè)情況。如出現問題應及時詳細的分析總結。第四篇：LNG工作總結（范文模版）尊敬的領導：年月，我有幸來到公司工作。在這樣一個高效、精干而又能充分發(fā)揮個人能力的環(huán)境中，不覺已經工作了近兩個月的時間。在這兩個月的工作中我深切的感受到領導無微不至的關懷、同事們認真務實的工作作風、團結奮發(fā)的干勁，這對于我來講是受益匪淺的，也為我邁向正確的人生道路打下了良好的基礎。在這里，請允許我向公司領導、同事們真心的說聲“謝謝”?；仡欉@兩個月以來的工作，我在公司領導及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了自己的本職工作。通過學習與工作，工作效率有了較大的提高，現將兩個月以來工作情況總結如下： ，我主要從事的是文員工作。在領導的培養(yǎng)下，我已經能夠較為熟練的起草各種文件資料，雖然有時用詞不夠準確，語意表達不夠明確，但是領導每修改一次，我就會進步一點，這也使我在這個崗位上能夠不斷進步，不斷提高。，我認真了解了公司的發(fā)展概況，學習了公司的規(guī)章制度，熟悉了辦公室日常事務流程，同時，也從多方面努力學習關于 lng、建設 lng 加氣站流程等方面的基礎知識，積極提高自己的專業(yè)知識水平和理論素養(yǎng)。草擬了各種匯報、請示、紅頭文件等文件的起草和修改工作。記錄并整理了辦公會議、會談等文件的記錄與存檔工作。認真做好了公司有關文件的整理、文印和歸檔工作...hse 管理（一）確定工作目標，責任到位到人項目將安全生產指標自上而下、分層次進行了全員、全面的分解承包，責任到位、到人。項目開工前公司經理與項目部的第一責任者簽訂職業(yè)安全健康與環(huán)境保護承包責任書、安全生產協議書，項目經理與遼河一建參建職工簽訂了全員個人職業(yè)安全健康與環(huán)境保護合同書。通過簽訂責任狀和合同書，明晰各級管理者、各個崗位安全生產責任，增強各級管理者，各個崗位安全生產責任感，增強全員參與安全管理的使命感。項目經理、項目部部室負責人實行重點要害部位、施工機組的安全生產管理責任承包，定期到承包聯系點進行檢查指導，督促開展安全生產工作，及時解決工作中存在的問題，通過扎實有效的開展領導聯系點活動、為項目安全生產工作的有效開展，搭建了良好平臺。（二）強化安全生產培訓教育工作，提高全員安全生產意識遼河一建一直重視安全生產教育培訓工作，把教育培訓作為提...篇二：lng生產工藝小結lng生產工藝小結發(fā)布時間：20120127 來源方式：原創(chuàng) 2011年3月23日,社會科學文獻出版社在京發(fā)布了《低碳經濟藍皮書：中國低碳經濟發(fā)展報告(2011)》。藍皮書制定節(jié)能減排總量指標，確保有節(jié)能減排效果、有高質量生活環(huán)境的適度增長。隨著低碳經濟的來臨，lng作為一種綠色環(huán)保的清潔能源越來越受到青睞，很多國家都將lng列為首選燃料，是現今世界能源供應中需求增長最快的一種燃料。因此，大力發(fā)展lng液化廠是大力發(fā)展清潔能源，治理大氣污染緩解溫室效應迫在眉睫的任務。作為lng工廠的工藝操作員工，我們的任務就是生產出優(yōu)質清潔的lng產品，其關鍵技術就是天然氣的液化技術，而天然氣作為液化裝置的原料氣，首先必須對其進行預處理。預處理的目的就是脫除有害雜質和液化深冷過程中可能結晶的物質，即天然氣中的硫化氫、二氧化碳、水、汞、重烴等，這樣就可避免低溫下水與烴類組分凍結而堵塞設備和管道，提高天然氣的熱值，滿足氣體質量標準，保證天然氣在深冷條件下液化裝置能正常運行，還可以避免腐蝕性雜質腐蝕管道及設備。我廠的天然氣預處理單元分為過濾增壓、脫酸、脫水脫汞。過濾增壓單元：主要監(jiān)測入廠壓力及原料氣壓縮機的各項性能功能參數指標。入廠壓力波動或異常會影響后系統(tǒng)的操作，會造成減產，嚴重會損壞設備以及停車；原料氣壓縮機及油泵的各項參數正常工作下保持在一個穩(wěn)定的狀態(tài)，溫度在一天內會隨著環(huán)境溫度的變化有18℃的起伏，如果超出這個范圍或者在短時間內變化幅度大就要通知外操儀表處理了。壓縮機進出口壓力、振動、油位、油壓、電流等都是重點監(jiān)測的參數。脫酸單元：要注意各個泵的運行情況，包括電流壓力等，出現異常要及時切換處理；脫酸單元最常見得問題就是發(fā)泡，吸收塔壓差變大、貧胺罐液位降低、脫酸氣分離罐帶液、解析塔壓差變大、吸收塔液位波動都是發(fā)泡的征兆，出現這種情況要聯系儀表人員檢查儀表，排除儀表故障后聯系外操添加消泡劑，加消泡劑后20分鐘左右要嚴密注意吸收塔的液位，一般情況吸收塔液位要快速上漲，中控操作人員要將液控閥打到手動，根據液位升降速度給開度，閥開度不宜過大或過?。?0%80%之間），防止高壓竄低壓，處理后要聯系化驗分析二氧化碳的含量，以防含量超標影響液化操作；吸收塔發(fā)泡時，脫酸氣分離罐液量大，其液控閥口徑小須中控與現場旁通配合排液；要控制好解析塔塔頂溫度、回流罐的回流量，保證解析效果；停胺循環(huán)前一定先將蒸汽控制閥關掉并通知外操將閥隔出（此閥有漏），否則干燒塔底再沸器及其他，造成嚴重后果，胺循環(huán)建好后再投蒸汽閥；胺濃度不可低于40，盡量不給貧氨罐補水，濃度高則可補水，運行過程中要注意貧氨罐的液位，排污后要記得關閥，否則造成貧氨罐液位低，使貧氨增壓泵抽空引發(fā)全廠停車。脫水脫汞單元：此單元為程序控制單元，最主要的目的就是保證脫水脫汞的效果，由于北方冬天氣溫低，程控閥開關不靈敏超時、管道有液凍堵導致充泄壓不及時會觸動連鎖；我廠再生氣加熱爐冬季溫度設定在285290攝氏度,保證再生效果；脫水單元超過一小時沒投用，啟動后須聯系化驗測露點。天然氣的預處理主要是保障液化單元的順利進行，液化單元是生產lng的核心部分，我廠采用的是混合冷劑循環(huán)制冷，以五種冷劑氮氣、甲烷、乙烯、丙烷、異戊烷五種冷劑為工質，進行逐級冷凝、節(jié)流得到不同溫度水平的制冷量實現生產lng。液化單元的實質就是通過天然氣換熱不斷釋放其內能，繼而降低天然氣溫度，最終實現“由氣變液”的過程。天然氣的液化分為預冷和深冷，預處理后的天然氣導入冷箱，經預冷后分離掉重烴回到冷箱經深冷、節(jié)流后送入儲罐。冷劑循環(huán)通過jt閥膨脹，以不同溫度級為冷箱提供冷量。原料氣和冷劑的流量、溫度、壓力，冷劑的配比，原料氣的成分都會影響到液化效果以及生產能耗。冷劑壓縮機：喘振：操作過程中要控制好壓縮機出入口壓力，使一二段壓比在設定范圍內，保證一二段流量，避免一二段防喘閥pv值接近喘振點，提轉速使跳過喘振點，注意壓縮機功率；帶液：冷劑壓縮機壓縮的介質為混合烴，過程中有相變，所以嚴禁液體進入設備，操作過程中要控制冷機壓縮機入口分離器液位不可過高，入口溫度一般控制在20℃以上，保證熱線投用。冷箱：冷箱上部溫度主要由異戊烷和丙烷控制，t1溫度過低說明異戊烷氣化不好，可通過補丙烷來加大異戊烷的氣化效果，達到t1升溫的效果；冷箱中部溫度主要由乙烯決定，ti50503溫度回升或不穩(wěn)定，可補充乙烯，由于目前ti50503溫度控制過低，天然氣中大部分乙烷在淺冷區(qū)已經被分離到重烴分離罐中，造成生產lng產量小，相對耗氣量大，而且熱值降低，所以現在溫度控制在62攝氏度以上；冷箱下部溫度主要由氮氣和甲烷來控制，補充過程中要參考色譜分析，控制好氮氣甲烷的比例。公用工程單元作為輔助單元起到了重要的作用空壓機、制氮機、液氮罐提供保護氣、密封氣，保證冷箱和大罐夾層微正壓、起絕熱保冷的作用，也用于檢修、吹掃、置換等；提供儀表風，保證全場閥門正常工作，pi8103控制大于5公斤；冷劑補充氮氣、冷劑壓縮機潤滑油隔離氣，pi8101控制在3公斤以上，低于3公斤，油泵聯鎖停，引發(fā)全廠停車；現工廠用制氮機出口氮氣提供隔離氣，要嚴密監(jiān)測pi8102在3公斤以上。循環(huán)水循環(huán)水停運后長時間不開，要將系統(tǒng)中水排盡，以防凍堵；再次開啟循環(huán)水后要進行高點排水。以上是我作為內操在日常操作過程中積累的一些經驗，有不足之處懇請批評指正。在今后的工作生活中,我會繼續(xù)保持良好的工作狀態(tài)，繼續(xù)深入學習本專業(yè)知識,提高自己的專業(yè)技能。lng項目及其相關儀表簡介一、lng行業(yè)背景天然氣是一種多組分的混合氣體，主要成分是烷烴，其中甲烷占絕大多數，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣，以及微量的惰性氣體，如氦和氬等。在標準狀況下，甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在，戊烷以上為液體。液化天然氣（liquefied natural gas,簡稱lng）技術主要包括天然氣預處理、液化、儲存、運輸、利用五個系統(tǒng)。一般生產工藝過程是：天然氣經過凈化處理（脫水、脫重烴、脫二氧化碳氣體）后，采用節(jié)流、膨脹或制冷劑循環(huán)制冷工藝，使甲烷變成液體。液化后的天然氣具有如下特點:（1）液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600，大大方便儲存和運輸。液化天然氣比水輕，其重量僅為同體積水的45%。便于進行經濟可靠的運輸。lng用于城市干線供氣和支線管網，可節(jié)省大量的工程投資，而且經濟，供氣范圍廣。（2）lng儲存效率高、占地少、投資省。例如，一座100m3的低溫儲罐所裝lng量(，溫度為－162℃),相當于6座體積為1000m3的天然氣球罐（內壓為1mpa，溫度為常溫）所裝天然氣量。但后者的投資要比前者高8倍。（3）有利于城市負荷的調節(jié)，生產過程釋放出的冷量可以利用。lng氣化時的冷量，用作冷藏、冷凍、溫差發(fā)電等。因此，有的調峰裝置就和冷凍廠進行聯合建設。按目前l(fā)ng生產的工藝技術水平，可將天然氣液化生產所消耗能量的50%加以利用。（4）lng用作汽車燃料經濟、安全、環(huán)保。lng可用作優(yōu)質的車用燃料，與燃油汽車相比，具有抗爆性好，燃燒完全、排氣污染少、發(fā)動機壽命長、降低運輸成本等優(yōu)點。lng與壓縮天然氣和壓縮石油氣汽車相比更加經濟、安全、環(huán)保。液化天然氣汽車是以lng工廠生產的低溫液態(tài)天然氣為燃料的新一代天然氣卡車，其突出優(yōu)點是排放尾氣污染量是其它車型的1/10,節(jié)能減排效果尤其明顯。另外lng能量密度大，氣液體積比為625／1，汽車續(xù)駛里程長；建站投資少，占地少，無大型動力設備，運行成本低；加氣站無噪音；lng可用專用槽車運輸，建站不受天然氣管網制約，因此便于規(guī)?；茝V。更重要的一點是可將lng用泵升壓汽化后轉化為g，對g汽車加氣，而不需要提供g專用壓縮機。（5）生產、使用比較安全。液化天然氣安全性高，其著火溫度為650℃；比汽油高230多度；%～15%，汽油為1%～5%，高出3～；lng密度為470kg/m3左右，汽油為700kg/m3左右；不含一氧化碳，不會引起一氧化碳中毒。氣態(tài)天然氣密度比空氣輕，如有泄露易于飄散。在泄露處不容易聚集而引起火災或爆炸。燃燒時不會產生一氧化碳等有毒氣體，不會危害人體健康。正因為lng具有低溫、輕質、易蒸發(fā)的特性，可防止被人盜取造成損失。（6）有利于保護環(huán)境，減少污染。屬于國家重點扶持的新興產業(yè)。天然氣是公認的最清潔的燃料。天然氣燃燒后生成二氧化碳和水，與煤炭和重油比較，燃燒天然氣產生的有害物