機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)(設(shè)計(jì))——臺(tái)燈底(編輯修改稿)
2025-01-11 03:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圖 三江學(xué)院 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 成型零部件設(shè)計(jì) 模具合模后，在動(dòng)模板與定模板之間的某些零部件組成一個(gè)能填充塑料熔體的模具型腔，模具型腔的形狀的與尺寸就決定了塑料制件的形狀與尺寸。構(gòu)成模具型腔的所有零部件稱為成型零部件。 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 成形零件是決定塑件幾何形狀和尺寸的零件。它是模具的主要部分，主要包括凹模、凸模及鑲件、成型桿和成型環(huán)等。 凹模亦稱型腔，是成型塑件外表面的主要零件；凸模亦稱型芯，是成型塑件 內(nèi) 表面的零件，而成型其他小孔的型芯稱為小型芯或成型桿。凹、凸模按結(jié)構(gòu)不同主要可分整體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)形式。 1）整體式的凹模和凸模是指直接在整塊模板上加工出凹、凸形狀的結(jié)構(gòu)形式。其特點(diǎn)是牢固、不易變形，不會(huì)使塑件產(chǎn)生拼接線痕跡。但是加工困難，熱處理不方便，整體式凸模還有消耗模具鋼多、浪費(fèi)材料等缺點(diǎn)。所以整體式凹、凸模結(jié)構(gòu)常用于形狀簡(jiǎn)單的單個(gè)型腔中、小型模具或工藝試驗(yàn)?zāi)＞摺? 2）組合式凹模、凸模結(jié)構(gòu)是指由兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件組合而成的凹?；蛲鼓?。按組合方式的不同，可分為整體嵌入式、局部鑲嵌式和四壁拼合式 等形式。，整體嵌入式多用于小型塑件多型腔的成型，使的各個(gè)型腔和型芯可以單獨(dú)加工，通過(guò) H7/m6 的配合壓入到模板中，這種結(jié)構(gòu)加工效率高，拆裝方便，容易保證形狀和尺寸精度。局部鑲注射行程 (mm) 160 注塑速率（ g/s） 110 螺桿轉(zhuǎn)速 (r/min) 1 2 48 鎖模力 (KN) 2540 最大成型面積 (mm2) 645 拉桿內(nèi)間距 (mm) 532 634 最大開模行程 (mm) 260 最大模具厚度 (mm) 406 最小模具厚度 (mm) 165 鎖模形式 雙曲肘 模具定位孔直徑 (㎜ ) ? 125 噴嘴球半徑 (㎜ ) SR18 噴嘴孔徑 (㎜ ) ? 4 推出形式 中心推出 三江學(xué)院 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 嵌式多用于型腔、型芯有些局部不易加工成型或需要經(jīng)常更換的模具結(jié)構(gòu)。四壁拼合式主要用于大型和形狀復(fù)雜的凹模，通過(guò)把型腔四壁和底板分別加工，經(jīng)研磨后壓入模套中組成型腔。 此模具雖然比較簡(jiǎn)單，但是模具型腔不規(guī)則，特別是澆口的設(shè)計(jì)是個(gè)難點(diǎn)，考慮到加工的合理性本模具可以采用組合式凹模、凸模結(jié)構(gòu)，定模部分有一個(gè)大的斜型芯、兩個(gè)小型芯。動(dòng)模部分比較簡(jiǎn) 單只是 4 個(gè)小型芯。斜型芯、兩個(gè)型腔和型腔的配合是 H7/m6，斜型芯由于是回轉(zhuǎn)體，且不對(duì)稱，需要通過(guò)鍵來(lái)止轉(zhuǎn)。 4 個(gè)小型芯與大型芯的配合也是H7/m6，型腔和型芯都是通過(guò) H7/m6 配合壓入定模板和動(dòng)模板內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖 。 成型零部件的工作尺寸計(jì)算 影響塑件的尺寸精度的因素很多，概括的說(shuō)，有塑料原材料的、塑件結(jié)構(gòu)和成型工藝、模具結(jié)構(gòu)、模具制造和裝配、模具使用中的磨損的因素。在一般情況下，原材料收縮率的波動(dòng)、模具的制造公差和成型零件的磨損是影響塑件的主要原因。因?yàn)槭湛s率的波動(dòng)引起塑件尺寸誤差隨塑件 尺寸的增大而增大，因此，生產(chǎn)大型塑件時(shí)，收縮率波動(dòng)是影響塑件精度的主要因素，若單靠提高模具制造精度是困難和不經(jīng)濟(jì)的，應(yīng)穩(wěn)定成型工藝條件和選擇收縮率波動(dòng)較小的塑料；生產(chǎn)小型塑件時(shí)，模具制造公差和成型零件的磨損是影響塑件尺寸精度的主要因素，因此，應(yīng)提高模具制造精度等級(jí)和減少磨損。 1. 型腔和型芯相關(guān)尺寸計(jì)算 （ 1）收縮率的確定 圖 成型零件 結(jié)構(gòu)示意圖 三江學(xué)院 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 ABS 塑料的收縮率為 %～ %，該塑料的平均收縮率 S 為 m in m ax( ) / 2S S S?? =（ %+%） /2=% （這里為計(jì)算方便取 %） （ 2）精度的確定 對(duì)于 ABS 塑料而言，對(duì)于標(biāo)注公差，高精度選用 MT2，一般精度選用 MT3，對(duì)于未注公差選用 MT5,對(duì)于本產(chǎn)品都取一般精度 MT3。 （ 3）型腔和型芯相關(guān)尺寸計(jì)算 相關(guān)零部件的尺寸計(jì)算 (由于本產(chǎn)品要計(jì)算的尺寸比較多，本文采用表格形式來(lái)表達(dá)具體尺寸可以自己對(duì)應(yīng)來(lái)查 ) 表 成型零件尺寸計(jì)算表格（單位 mm） 尺寸 公差(MT3) A 型芯徑尺寸 0()mzl ?? 下偏差(上偏差為 0) 型腔徑向尺寸 0()zmL ?? 上偏差 (下偏差為 0) 型芯高度尺寸 0()mzh ?? 下偏差(上偏差為 0) 型腔深度尺寸 0()zmH ?? 上偏差(下偏差為 0) 中心距 ()mCz?? 公差(對(duì)稱公差 ) 三江學(xué)院 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 0 0 0 0 型芯徑向尺寸： 00( ) [ ( 1 ) ( 0 .5 0 .7 5 ) ] ( 0 . 7 5m z s zl s l????? ? ? ? 這 里 取 ）。 型腔徑向尺寸： ( ) [ ( 1 ) ( 0 .5 0 .7 5 ) ] ( .zzmsL s L??? ? ? ? 這 里 取 0 7 5 ）。 型芯高度尺寸： 00( ) [ (1 ) ]m z s zh s h x????? ? ? ?。 型腔深度尺寸： 00( ) [ (1 ) ]zzmsH s H x????? ? ? ?。 中心距的計(jì)算 : ( ) (1 ) / 2mC z s C s z??? ? ? ? 式中 ml 、 mL —— 模具型芯徑向基本尺寸； sl —— 塑件內(nèi)表面的徑向基本尺寸； ? —— 塑件內(nèi)表面的徑向基本尺寸的公差； z? —— 模具成型零件制造公差 (這里取 ? /3)； x—— 修正系數(shù) x=1/2 到 2/3(這里取 )； S —— 塑件平均收縮率； mmHh、 —— 模具高度成型尺寸； ssHh、 —— 塑件高度尺寸； 三江學(xué)院 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 mC —— 模具中心距基本尺寸； sC —— 塑件中心距基本尺寸。2. 型腔和型芯結(jié)構(gòu)尺寸圖 （ 1） 大型芯（見(jiàn)圖 ） （ 2） 側(cè) 型腔（見(jiàn)圖 ） （ 3） 側(cè) 型芯（見(jiàn)圖 ） ‘ 三江學(xué)院 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 （ 2） 型腔（見(jiàn)圖 ） 圖 大型 芯 三江學(xué)院 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 圖 型腔 三江學(xué)院 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 （ 2） 型腔（ 見(jiàn)圖 ） 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 圖 側(cè)型芯 三江學(xué)院 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 澆注系統(tǒng)是指模具中由注塑機(jī)到型腔之間的進(jìn)料通道。 澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)合理與否對(duì)塑件的性能、尺寸、質(zhì)量及模具結(jié)構(gòu)、塑件的利用率等有較大的影響。 對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)，一般應(yīng)遵循以下基本原則： 1）結(jié)合型腔布局的考慮，盡可能采用平衡式分流道布置。 2）盡量縮短熔體的流動(dòng)距離，以便降低壓力的
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