【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)有限責(zé)任公司靖邊生活基地，項(xiàng)目規(guī)劃總用地面積約1300畝（866671萬㎡），㎡，用地性質(zhì)為住宅用地。㎡。項(xiàng)目規(guī)劃分為B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)三個(gè)區(qū)域，C區(qū)建設(shè)22棟住宅樓，一期工程計(jì)劃2014年3月開工，2016年9月竣工。本工程為C地塊18棟住宅樓、1座幼兒園、1棟集中商業(yè)，分為三個(gè)標(biāo)段組織施工。一標(biāo)段：主樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，底部?jī)蓪由虡I(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，一類高層建筑，31層高層住宅樓，地上31層，地下1層，；二標(biāo)段：主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，二類高層住宅，2個(gè)單元，每單元兩戶，共72戶，建筑層數(shù)地上18層，地下1層；。本工程首先編制了有針對(duì)性的、可行的施工組織總設(shè)計(jì)，分段制定了完善的質(zhì)量管理體系及控制方法，以確保工程質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及建筑操作規(guī)程，各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，并嚴(yán)格分工序進(jìn)行書面技術(shù)交底，各工序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，并接受甲方、監(jiān)理單位和其他政府職能部門的監(jiān)督和檢查。目前工程各樓號(hào)主要施工地下室部分，充分考慮施工中的難度，采取合理的措施確保年前計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。墊層控制在土方工程完成后24小時(shí)內(nèi)澆筑完成，墊層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，每隔3m左右在樁頭設(shè)置控制點(diǎn)，保證墊層標(biāo)高及表面平整。如下圖：鋼筋制作本著節(jié)約材料原則，對(duì)鋼筋尺寸進(jìn)行合理搭配，盡量少產(chǎn)生或不產(chǎn)生廢料，短筋應(yīng)盡量利用，但必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。Ф6～Ф12的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋調(diào)直機(jī)，冷拉率不能大于4%。經(jīng)過檢查后應(yīng)編號(hào)掛上料牌，分類整齊堆放備用，嚴(yán)禁混淆使用，拉好調(diào)直的鋼筋應(yīng)防止受雨淋、水濕、油污、泥粘、銹蝕。柱、梁箍筋制作時(shí)先按鋼筋配料表制作一個(gè)樣品，滿足幾何尺寸及彎鉤平直段長(zhǎng)度5d的要求后，開始成批量下料。鋼筋直螺紋套筒連接：1）先按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。3）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。4）鋼筋絲頭加工完成、經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。如下圖：5）使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。6）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。基礎(chǔ)筏板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎1）施工工藝流程為：彈放底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿弧淳€布放底層鋼筋→鋼筋綁扎→搭設(shè)基礎(chǔ)梁鋼筋固定架子→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→安放上層鋼筋支撐、綁扎上層鋼筋→上部構(gòu)件錨固插筋綁扎。2）畫鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。3）底板下層鋼筋：按在墊層上彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層?xùn)|西向鋼筋再鋪底板下層南北向鋼筋。4）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)每點(diǎn)也都綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。5）擺放底板混凝土保護(hù)層用墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m2梅花型擺放505040墊塊。6）綁完下層鋼筋后，開始綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，先搭設(shè)比梁高出250㎜左右的雙排腳手架或鋼筋架子，并加設(shè)斜支撐，擺放鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），以防水平方向傾移。然后布設(shè)梁主筋→套梁箍筋→布設(shè)下步鋼筋，就位綁扎，待梁綁扎完后，從梁中向兩端下架就位。板上下層鋼筋同一斷面斷筋應(yīng)按照不大于25%?；A(chǔ)梁鋼筋應(yīng)確保在同一斷面的接頭不大于50%，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7）底板上層鋼筋：待綁完底板下層鋼筋和梁筋后，擺放鋼筋“工字形”鋼筋支架（間距以1m左右為宜），在支架上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋綁扣方法同底板下層鋼筋，上下次序?yàn)橄确拍媳毕蜾摻詈蠓艝|西向鋼筋。如下圖：8）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻伸入基礎(chǔ)的墻、柱插筋插入基礎(chǔ)深度符合設(shè)計(jì)要求，插筋插入基礎(chǔ)部分上下各設(shè)一道水平固定鋼筋，使插筋通過水平固定鋼筋與基礎(chǔ)梁箍筋電焊。筏板外墻鋼筋插筋長(zhǎng)度以到負(fù)一層結(jié)構(gòu)高度，筏板內(nèi)墻和柱甩出長(zhǎng)度按滿足搭接錯(cuò)層要求考慮，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、位移。模板支設(shè)：1）滿堂架子的搭設(shè)滿堂架立柱縱向間距為900～1200mm，橫向間距為900～1200mm。立柱間水平撐設(shè)四道，距地面200mm處設(shè)一道掃地桿。二道、三道、縱橫間剪刀撐開檔距間距為6m。主梁、次梁梁高≥600mm時(shí)在梁底中間增設(shè)一道立柱，立柱開檔間距為600mm，立柱的水平鋼管連接與滿堂架搭設(shè)相同。2）筏板模板側(cè)模采用15mm厚鏡面板，豎向次楞采用45*83mm木枋@100mm，縱橫向主背楞采用Φ48*，對(duì)拉螺栓采用φ14鋼筋一頭帶絲一頭焊接到筏板鋼筋上。3）墻模板將鏡面板與木枋拼成成片的定型模板，板與板接槎處必須嚴(yán)密。拼裝時(shí)要求接縫嚴(yán)密，接縫處的多層板有損壞時(shí)，必須將破損處刨平，以減少澆筑砼時(shí)接縫處漏漿。同時(shí)，在制作好的墻模上鉆好穿墻螺桿洞眼，上口間距為200mm，墻底口間距至螺桿眼為200mm，陰角處至螺桿眼間距為200mm，水平及豎向螺桿眼間距不大于450mm，墻模板在制作過程中必須按模板翻樣圖的各部位尺寸制作，保證各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。應(yīng)先在綁扎好的鋼筋上放出樓層標(biāo)高，標(biāo)注在鋼筋上。預(yù)先在結(jié)構(gòu)的底部鋼筋上焊好控制墻厚及位置的鋼筋，鋼筋采用φ12，距墻底50mm處設(shè)置，水平間距為500。按順序安裝墻模，陰陽(yáng)角組合時(shí)必須嚴(yán)密，然后再有頂部用線錘校正，使其垂直，檢查無誤后用斜支撐與滿堂架子連接牢固。在用水平鋼管連接，柱與墻水平鋼管高差100mm，陰陽(yáng)角水平鋼管連接必須用十字扣件連接牢固，才能保證陰陽(yáng)角模板不變形，整體連接剛度和穩(wěn)定性。每道墻模設(shè)置四道水平鋼管主楞，一道距地面300mm，二道距地面1700mm，三道距地面3200mm，四道距地面4500mm，水平鋼管對(duì)支持間距為1000mm。墻螺桿使用的螺帽在距墻底3m范圍內(nèi)必須用雙螺帽。墻底縫隙處采用水泥砂漿堵嚴(yán)密，并不得產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，自檢后報(bào)驗(yàn)。頂板模板安裝前，先把每間頂板的標(biāo)高線放在砼墻上口，然后再在原砼墻上口彈出每間頂板底水平線。墻與頂板陰角模板采用木楞，木楞面加一層鏡面板，陰角模的加固利用原砼墻上口螺桿眼加對(duì)拉螺桿加固，每間頂板陰角模安裝完畢后，自檢陰角模高度是有有誤，無誤后再安裝頂板模。梁模板安裝應(yīng)先在樓板上彈線，測(cè)出梁底標(biāo)高，吊線安裝梁模板底模，梁底木枋須立放縱向鋪設(shè)。安裝梁底模后拉通水平線校正，檢查各梁模板中心線位置是否正確，檢查無誤固定后再安裝梁側(cè)模。梁高大于700梁應(yīng)先支梁一側(cè)的模板，待梁鋼筋綁扎完成再封另一側(cè)模板。梁高較大模板，設(shè)對(duì)拉螺桿拉結(jié)模板。梁柱墻模板交接處，先在墻柱模板位置留出梁截面開口，梁模板壓墻柱模板支設(shè)，梁板平面模板壓梁側(cè)立面模板支設(shè)，梁側(cè)模板壓梁底模板支設(shè)。梁模板陽(yáng)角應(yīng)設(shè)50x100木枋頂牢。如梁模板采用對(duì)拉螺桿加固時(shí)，梁側(cè)模板安裝可參照墻側(cè)模板支設(shè)，梁模板加固應(yīng)加設(shè)鋼管斜撐將梁模板與滿堂架連接。如梁跨大于或等于4m，使梁底模板中部起拱，～3/1000。質(zhì)量保證措施：1全體技術(shù)、質(zhì)量人員在主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進(jìn)行匯總，作好圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)院共同做好會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更洽商。2將圖紙和設(shè)計(jì)變更洽商及時(shí)通知到有關(guān)施共人員，將問題解決在施工之前。3認(rèn)真編制施工組織計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底，并通過分次交底會(huì)，既口頭又書面地向操作人員交底，讓操作人員對(duì)自己要完成的項(xiàng)目事先心中有數(shù)。4 根據(jù)工程實(shí)際情況，找出工程難點(diǎn)，組織質(zhì)量攻關(guān)，研究建筑質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施。做好測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準(zhǔn)確無誤的數(shù)據(jù)。施工過程控制措施：1采取抓重點(diǎn)，抓關(guān)鍵的原則，對(duì)每個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)工程都要進(jìn)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，出精品。2測(cè)量工作是施工全過程的基礎(chǔ)工作，每個(gè)部位每次測(cè)量放線完成后，必須堅(jiān)持責(zé)任復(fù)核驗(yàn)線，根據(jù)規(guī)程由