鋼筋驗(yàn)收通知書(編輯修改稿)
2024-10-25 12:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，建筑高度126m，在質(zhì)檢站、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等的大力支持下，目前屋面鋼筋施工已完畢。二、施工過程質(zhì)量控制情況：鋼筋按合同規(guī)定廠家進(jìn)行采購,受力鋼筋設(shè)計(jì)為二、三級鋼,板為冷軋帶肋鋼筋, 所有進(jìn)場的鋼筋都通過監(jiān)理見證取樣，各種規(guī)格鋼筋均檢測合格。屋面鋼筋的制、錨固長度、箍筋加密間距、梁板的鋼筋設(shè)置、腰筋的設(shè)置、拉鉤的設(shè)置、鋼筋連接、搭接，梁板鋼筋墊塊及馬蹬設(shè)置、以及綁扎搭接長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。3﹑模板采用木模板，施工合理、牢固、尺寸準(zhǔn)確、線順直、接縫嚴(yán)密。經(jīng)檢查縱向受力鋼筋的規(guī)格、直徑、數(shù)量、間距、形狀、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的錨固長度，箍筋的加密長度及加密間距符合設(shè)計(jì)要求。5﹑技術(shù)檔案資料基本完整、真實(shí)、正確與工程進(jìn)度同步，簽字手續(xù)齊全、真實(shí)有效。三、屋面鋼筋施工質(zhì)量驗(yàn)收自評情況質(zhì)量保證資料核查情況：鋼筋電渣壓力焊φ14： 1組 ；鋼筋電渣壓力焊φ16： 1組。經(jīng)核查屋面鋼筋工程技術(shù)檔案資料與工程進(jìn)度同步和施工現(xiàn)場實(shí)際工程情況相符，自檢合格，特此申請予以驗(yàn)收。中廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司鴻恩寺二期項(xiàng)目部2012年3月22日篇二：鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告鋼筋工程驗(yàn)收規(guī)范：鋼筋工程質(zhì)量測定方法：根據(jù)以上規(guī)范，用鋼尺等工具對鋼筋、箍筋等的搭接長度以及其他檢查項(xiàng)目。對于焊接的質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和拉伸試驗(yàn)。鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)：（焊接質(zhì)量不合格）鋼筋連接施工質(zhì)量不合格。四周焊包不均勻，有氣孔等，凸出鋼筋表面高度小于4mm。采用的是電渣壓力焊，其施工工藝為：包括端部除銹、固定鋼筋、通電引弧、快速施壓、焊后清理等工序。具體工藝如下。引弧過程可采用直接引弧法或鐵絲球引弧法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為 2—4mm引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。~，球徑不小于10mm，球的每一層纏繞方向應(yīng)相互垂直交叉。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí)，宜采用此法。電弧過程亦稱造渣過程?？侩娀〉母邷刈饔?，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。電渣過程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近20000c，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。擠壓過程電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時(shí)焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，對各種規(guī)格的鋼筋僅為0．2—0．3kn。經(jīng)過四個(gè)階段的焊接過程之后，接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于 4mm。改進(jìn)措施：焊包薄而大產(chǎn)生原因；擠壓過程中，擠壓速度過快且壓力過
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