【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7， 2z =44，則 0i =12zz = 744 = 符合要求。 （ 2）節(jié)圓直徑的選擇 可根據(jù)從動(dòng)錐齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)矩（式 3式 33 中較小的一個(gè)為計(jì)算依據(jù)）按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式選出： 322 jd TKd ? （ 23） = 3 = ㎜ 取 3752 ?d ㎜ 式中 2d —— 從動(dòng)錐齒輪的節(jié)圓直徑； 2dK —— 直徑系數(shù)，一般為 2dK =13～ 16，取 2dK =； jT —— 計(jì)算轉(zhuǎn)矩， mN? ；已由（ 32）、式（ 33）求得，并取其中較小者jT =min[Tce , csT ]= mN? 。 （ 3）齒輪端面模數(shù)的選擇 2d 選定后，按式 sm = 2d /2z =375/44= ㎜ 參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 [3]表 中 sm 選取標(biāo)準(zhǔn) 值 10 10 校核式為： mK = sm /3jT =10/3 = ㎜ 式中 jT —— 計(jì)算轉(zhuǎn)矩， mN? ，見(jiàn)式（ 35）下的說(shuō)明； mK —— 模數(shù)系數(shù)， mK =～ 。 sm =10 滿足模數(shù)系數(shù) mK =～ 故符合要求。 （ 4）齒面寬的選擇 錐齒輪齒面過(guò)寬并不能增大齒輪的強(qiáng)度和壽命，反而會(huì)導(dǎo)致因錐齒輪輪齒小端齒溝變窄引起的切削刀頭頂面過(guò)窄及刀尖圓角過(guò)小，這樣不但會(huì)減小了齒根圓角半徑，加大了集中應(yīng)力，還降低了刀具的使用壽命。此外，安裝時(shí)有位置偏差或由于制造、熱處理變形等原因使齒輪工作時(shí)載荷集中于輪齒小端，會(huì)引起輪齒小端過(guò)早損壞和疲 勞損傷。另外，齒面過(guò)寬也會(huì)引起裝配空間減小。但齒面過(guò)窄，輪齒表面的耐磨性和輪齒的強(qiáng)度會(huì)降低。汽車主減速器雙曲面齒輪的從動(dòng)齒面寬2b （㎜）推薦為： 2b = 2d = 375= ㎜ 取 59 ㎜ （ 24）式中 2d —— 從動(dòng)齒輪節(jié)圓直徑。 一般習(xí)慣使錐齒輪的小齒輪齒面寬比大齒輪稍大，使其在大齒輪齒面兩端都超出一些，通 常小齒輪的齒面加大 10%較為合適，在此取 1b =62mm （ 5）雙曲面齒輪的偏移距 E E 值過(guò)大將使齒面縱向滑動(dòng)過(guò)大，從而引起齒面早期磨損和擦傷； E 值過(guò)小，則不能發(fā)揮雙曲面齒輪的特點(diǎn)。一般對(duì)于乘用車， E? 2d = 375=。根據(jù)這一原則取 E=37 ㎜。 （ 6） 中點(diǎn)螺旋角 ? 螺旋角沿齒寬 是變化的，輪齒大端的螺旋角最大，輪齒小端螺旋角最小，弧齒錐齒輪副的中點(diǎn)螺旋角是相等的，選 ? 時(shí)應(yīng)考慮它對(duì)齒面重合度 ? ，輪齒強(qiáng)度和軸向力大小的影響， ? 越大，則 ? 也越大，同時(shí)嚙合的齒越多，傳動(dòng)越平穩(wěn)，噪聲越低，而且輪齒的強(qiáng)度越高， ? 應(yīng)不小于 ，在 ～ 時(shí)效果最好，但 ? 過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致軸向力增大。 汽車主減速器弧齒錐齒輪的螺旋角或雙曲面齒輪的平均螺旋角為 40176。 ～45176。，而商用車選用較大的 ? 值以使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低，故取為 45176。 （ 7） 螺旋方向 主、從動(dòng)錐齒輪的螺旋方向是相反的。螺旋方向與錐齒輪的旋轉(zhuǎn)方向影響其所受的軸向力的方向，當(dāng)變速器掛前進(jìn)擋時(shí)，應(yīng)使主動(dòng)錐齒輪的軸向力離開(kāi)錐頂方向，這樣可使主、從動(dòng)齒輪有分離的趨勢(shì)，防止輪齒因卡死而損壞。所以主動(dòng)錐齒輪選擇為左旋，從錐頂看為逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，這樣從動(dòng)錐齒輪為右旋，從錐 頂看 11 為順時(shí)針，驅(qū)動(dòng)汽車前進(jìn)。 （ 8） 法向壓力角α 法向壓力角大一些可以增加輪齒強(qiáng)度，減少齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)，也可以使齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。對(duì)于 乘用車雙曲面 齒輪， 由于其從動(dòng)齒輪輪齒兩側(cè)的法向壓力角相等，而主動(dòng)齒輪輪齒兩側(cè)的法向壓力角不相等，故平均壓力角α一般選用 20176。 （ 9）銑刀盤(pán)名義半徑 dr 的選擇 刀盤(pán)的名義半徑是指通過(guò)被切齒輪齒間中點(diǎn)的假象同心圓的直徑，為了減少刀盤(pán)規(guī)格，刀盤(pán)名義半徑已標(biāo)準(zhǔn)化，并規(guī)定每一種名義半徑的刀盤(pán)可加工一定尺寸范圍的雙曲面齒輪。按從動(dòng)齒 輪節(jié)圓直徑 2d 在《汽車車橋設(shè)計(jì)》的表 314 中選取刀盤(pán)名義半徑 dr =144 ㎜。 主減速器 錐齒輪的主要參數(shù)有主、從動(dòng)齒輪的齒數(shù) 1z 和 2z ，從動(dòng)錐齒輪大端分度圓直徑 2D 、端面模數(shù) tm 、主從動(dòng)錐齒輪齒面寬 1b 和 2b 、中點(diǎn)螺旋角 ? 、法向壓力角 ? 等。 有關(guān)雙曲面錐齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算方法及公式 主減速器的雙曲面齒輪的幾何尺寸計(jì)算步驟按表 21 來(lái)計(jì)算。 表 21雙曲面齒輪的幾何尺寸計(jì)算用表 單位㎜ 序號(hào) 計(jì) 算 公 式 注釋 （ 1） 71?z 小齒輪齒數(shù) （ 2） 442?z 大齒輪齒數(shù) （ 3） )2( )1( ? （ 4） 2b =59 大齒輪齒面寬 （ 5） E=37 偏心距 （ 6） 3752 ?d 大齒輪分度圓直徑 （ 7） ?dr 144 刀盤(pán)名義半徑 （ 8） ??? 501? 小齒輪螺旋角的預(yù)選 值 （ 9） ??1tan? （ 10） ?? )3( 2i? （ 11） ?i2sin? （ 12） ??? )11)(4()6(2mR 大齒輪在齒面寬中點(diǎn) 處的分度圓半徑 12 （ 13） ???)12( )11)(5(sin i? （ 14） ??i?cos （ 15） ?? )13)(9()14( （ 16） ?)12)(3( （ 17） ?? )16)(15(1mR 小齒輪在齒面寬中點(diǎn) 處的分度圓半徑 （ 18） ??? )1( 齒輪收縮系數(shù) （ 19） ?? )17()10( )12( （ 20） ??)19( )5(tan? （ 21） ?? 2)20( （ 22） ??)21( )20(sin? （ 23） ?? （ 24） ???)12( )22)(17()5(s in 2? （ 25） ?2tan? （ 26） ??? )25( )22(tan 1? （ 27） ??1cos? （ 28） ??? )27( )24(sin 2? （ 29） ??2cos? （ 30） ???? )28( )29()15(tan 1? （ 31） ?? )]30()9)[(28( （ 32） ?)31)(3( （ 33） ??? )32)(22()24(s in 1? （ 34） ?1tan? （ 35） ?? )34( )22(tan 1? （ 36） ?? 小齒輪節(jié)錐角 （ 37） ?1cos? （ 38） ??? )37( )33(tan 1? 13 （ 39） ??1? （ 40） ??1cos? （ 41） ???? )38( )40()31()15(t a n 1? （ 42） ?1? 小齒輪中點(diǎn)螺旋角 （ 43） ?1cos? （ 44） ??? )39()42(2? 大齒輪中點(diǎn)螺旋角 （ 45） ?2cos? = （ 46） ?2tan? （ 47） ?? )33( )22(cot 2? （ 48） ?2? 大齒輪節(jié)錐角 （ 49） ?2sin? （ 50） ?2cos? （ 51） ?? )37( )32)(12()17( （ 52） ?)50( )12( （ 53） ?? )52()51( （ 54） ?)49( )45)(12( （ 55） ?)35( )51)(43( （ 56） ???? )53( )54)(46()55)(41(tan 01? （ 57） ?? 01? （ 58） ?01cos? （ 59） ?)51( )56)(41( （ 60） ?)52( )56)(46( （ 61） ?)55)(54( 12021 （ 62） ??)61( )55()54( （ 63） ??? )62()60()59( （ 64） ??)63( )46()41( 14 （ 65） ??? )58( )64(dr （ 66） ?)65( )7( （ 67） 左 ?)50)(3( ；右 ?? )3( （ 68） 左?? )35)(17()34( )5( ；右 ?)37)(35( （ 69） ?? 左)67)(40()37( （ 70） ?? )51)(49(mz （ 71） ??? )70()47)(12(z 大齒輪節(jié)錐頂點(diǎn)到小齒輪軸線的距離。正號(hào)（ +）表示該節(jié)錐頂點(diǎn)超過(guò)了小齒輪軸線，負(fù)號(hào)（ ）表示該節(jié)錐頂點(diǎn)在小齒輪軸線與大齒輪輪體之間。 （ 72） ?? )49( )12(mA 在節(jié)平面內(nèi)大齒輪齒面寬中點(diǎn)錐距 （ 73） ?? )49( )6( 大齒輪節(jié)錐距 （ 74） ?? )72()73( （ 75） ?? )2( )45)(12(khgm 大齒輪在齒面寬中點(diǎn)處的齒工作高。齒深系數(shù)， k= （ 76） （ 12） *（ 46） /（ 7） = （ 77） （ 49） /（ 45） （ 76） = （ 78） 45*pi/180 = 輪齒兩側(cè)壓力角總和 （ 79） sin(78)= （ 80） （ 78） /= （ 81） ?2cos i? （ 82） ?2tan i? （ 83） ?)82( )77( （ 84） ??? )2( )83(10 560D? 雙重收縮齒齒根角的總和 （ 85） ?aK 大齒輪齒頂高系數(shù) 15 （ 86） ??? )85( （ 87） ?? )85)(75(39。2mh 大齒輪在齒面寬中點(diǎn)處齒頂高 （ 88） ???? )86)(75(2mh 大齒輪在齒面寬中點(diǎn)處齒根高 （ 89） ?? )85)(84(2? 大齒輪齒頂角 （ 90） ?2sin? （ 91） ??? )89()84(2? 大齒輪齒根角 （ 92） 2 ?? （ 93） ???? )90)(74()87(2h 大齒輪的齒頂高 （ 94） ????? )92)(74()88(2h 大齒輪的齒根高 （ 95） ??? )75( 徑向間隙為大齒輪在齒面寬中點(diǎn)處的工作齒高的 15%再加上 （ 96） ??? )94()93(h 大齒輪的齒全高 （ 97） ??? )95()96(gh 大齒輪的齒工作高 （ 98） ?? )89(*)48(02? 大齒輪的面錐角 （ 99） ?02sin? （ 100） ?02cos? （ 101） ??? )91()48(2R? 大齒輪的根錐角 （ 102） ?2sin R? （ 103） ?2cos R? （ 104） ?2cot R? （ 105） ??? )6( )50)(93(02d 大齒輪外圓直徑 （ 106） ?? )50)(74()70( （ 107） ??? )49)(93()106(02x 大齒輪外緣到小齒輪軸線的距離 （ 108） ??)99( )87()90)(72( 16 （ 109） ??)102( )88()92)(72( （ 110） ??? )108()71(0z 大齒輪面錐頂點(diǎn)到小齒輪軸線的距離。正號(hào)（ +）表示該節(jié)錐頂點(diǎn)超過(guò)了小齒輪軸線，負(fù)號(hào)（ ）表示該節(jié)錐頂點(diǎn)在小齒輪軸線與大齒輪輪體之間。 （ 111） ??? )109()71(Rz 大齒輪根錐頂點(diǎn)到小齒輪軸線的距離。正號(hào)（ +）表示該節(jié)錐頂點(diǎn)超過(guò)了小齒輪軸線，負(fù)號(hào)（ ）表示該節(jié)錐頂點(diǎn)在小齒輪軸線與大齒輪輪體之間。 （ 112） ?? )104)(70()12( （ 113） ?? )112( )5(sin? （ 114） ??? 2)113(1co s ? （ 115） ?? )114( )113(tan? （ 116） ?? )1 14)(1 03(sin 01? （ 117） ?01? 小齒輪面錐角 （ 118） ?01cos? （ 119） ?01tan? （ 120） ??)103( )95()111)(102( （ 121） ??? )114( )120()113)(5(