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正文內(nèi)容

墻壁開關(guān)造型計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(編輯修改稿)

2025-01-11 02:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)定加工原點(diǎn) (2)單擊 MILL_ORIENT對話框中 (原點(diǎn))功能按鈕,設(shè)置加工原點(diǎn) 使得 MCS位于毛坯上表面中心位置,如圖 。 (3)選擇 開關(guān)外 殼 下表面, Offset欄中輸入 22,單擊 按鈕,完成安全平面設(shè)置 。 (4)單擊 按鈕,退出 MILL_ORIENT對話框,完成加工坐標(biāo)系與安全平面設(shè)置。 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計(jì)論文 第 11 頁 共 32 頁 。 (1)在工具條 Operation Navigator 中單擊 Machining Method View 按鈕,雙擊導(dǎo)航器中的 MILL_ROUGH,彈出 MILL_METHOD對話框,在部件余量欄中輸入 ,表示粗加工時(shí)側(cè)壁留余量 。 (2)雙擊導(dǎo)航器中的 MILL_FINISH,彈出 MILL_METHOD對話框,設(shè)置部件余量為 0。 。 (1)在 Manufacturing Create 工具條中單擊 (創(chuàng)建刀具組)按鈕,彈出“創(chuàng)建刀具組”對話框。 (2) 在子類型欄選擇 項(xiàng),在名稱欄中輸入銑刀名為 D16(如圖 ),單擊應(yīng)用按鈕;在彈出的 Mill Tool5 Parameters對話框中,輸入銑刀參數(shù): D=16mm,刀具號為 1,如圖 。 圖 創(chuàng)建直徑 16平底刀 圖 直徑 16平 底刀參數(shù) (3)在子類型欄選擇 項(xiàng),在名稱欄中輸入銑刀名為 D2,單擊應(yīng)用按鈕 , 在彈出的 Mill Tool5 Parameters對話框中,輸入銑刀參數(shù): D=2mm,刀具號為 2。 (4)單擊 Manufacturing Create 工具條中 按鈕,彈出“創(chuàng)建刀具組”對話框,在子類型欄選擇 項(xiàng),在名稱欄中輸入銑刀名為 D4R2,單擊應(yīng)用按鈕;在彈出的 Mill Tool5 Parameters對話框中,輸入銑刀參數(shù): D=4mm,刀具號為 3。 、毛坯。 (1)單擊 Create Geometry 按鈕,彈出創(chuàng)建幾何體對話框(如圖 )。在 Type欄中選擇 mill_contour,在子類型欄選擇 WORKPIECE,在父本組欄選擇 GEOMTRY,2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計(jì)論文 第 12 頁 共 32 頁 單擊應(yīng)用按鈕。出現(xiàn) WORKPIECE對話框。 (2)在 WORKPECE對話框中選擇 part項(xiàng),如圖 ,單擊 功能按鈕,彈出 Part Geometry對話框。 (3)選擇 Blank項(xiàng),單擊 按鈕,定義毛坯。在選擇選項(xiàng)中選擇自動(dòng)塊,如圖 ,設(shè)置 ZM+為 ,單擊 ,結(jié)束加工幾何、毛坯的建立。 圖 創(chuàng)建幾何體 圖 “ WORKPIECE” 對話 框 圖 毛坯幾何體參數(shù) (4)選擇零件,單擊 按鈕,回到 WORKPIECE對話框。 ROUGH(型腔銑)。 (1)在工具條 Manufacturing Create 工具條中單擊 創(chuàng)建操作按鈕,彈出創(chuàng)建操作對話框(如圖 ) , 按圖設(shè)置各選項(xiàng),單擊 按鈕,彈出 CAVITY_MILL 對話框(如圖 )。 (2)設(shè)置切削方式為 (跟隨工件),步距參數(shù)設(shè)為 50,單擊 按鈕,出現(xiàn)切削層對話 框,選擇圖 ,在切削層對話框中最底點(diǎn)已變?yōu)?,在每一刀深度欄輸入 1。 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計(jì)論文 第 13 頁 共 32 頁 圖 創(chuàng)建型腔銑操作 圖 型腔銑對話框 圖 指定切削層位置 (4)單擊“切削”功能,出現(xiàn)“切削參數(shù)”對話框,按圖 。 (5)單擊“進(jìn)給率 ” 功能按鈕,彈出“進(jìn)給與速度”對話框,設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為 1200rpm,主軸方向?yàn)?CLW。 (6)單擊 生成刀軌,如圖 。 (7)單擊 進(jìn)行對生成的刀軌進(jìn)行切削仿真,選擇“ 2D動(dòng)態(tài) ” 欄,如圖 示,單擊 進(jìn)行切削仿真。切削結(jié)果如圖 。 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計(jì)論文 第 14 頁 共 32 頁 圖 切削參數(shù)對話框 圖 生成的粗加工刀軌 FINISH_1(區(qū)域輪廓銑 )。 圖 可視化刀 軌軌跡 圖 仿真切削結(jié)果 (1)單擊 創(chuàng)建操作按鈕,彈出創(chuàng)建操作對話框,按圖 ,單擊 按鈕,彈出 CONTOUR_AREA 對話框(如圖 )。 圖 創(chuàng)建區(qū)域輪廓銑操作 圖 區(qū)域輪廓銑操作對話框 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計(jì)論文 第 15 頁 共 32 頁 圖 指定切削區(qū)域 (2)單擊幾何體中 (切削區(qū)域)功能按鈕,選擇圖 ,然后單擊“確定”完成幾何體的選擇。 (3)單擊 (編輯參數(shù))功能按鈕,彈出“區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方式”對話框,其參數(shù)按圖 。最后單擊“確定”完成參數(shù)設(shè)置。 (4)單擊“切削”功能按鈕,設(shè)置加工余量為 0,選擇“優(yōu)化軌跡”,單擊“確定”完成切削參數(shù)設(shè)置。 (5)單擊“進(jìn)給率”功能按鈕,設(shè)置主軸速度為 6000rpm,主軸方向?yàn)?CLW。單擊“確定”完成進(jìn)給率參數(shù)的設(shè)置。 (6)單擊 生成刀軌,如圖 。 圖 區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方式對話框圖 區(qū) 域輪廓銑刀軌軌跡 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計(jì)論文 第 16 頁 共 32 頁 圖 區(qū)域輪廓銑刀軌切削仿真結(jié)果 (7)單擊 進(jìn)行對生成的刀軌進(jìn)行切削仿真,選擇“ 2D動(dòng)態(tài)”欄,單擊 播放按鈕進(jìn)行切削仿真。切削結(jié)果如圖 。 FINISH_2(表面區(qū)域銑 )。 (1)單擊 創(chuàng)建操作按鈕,彈出創(chuàng)建操作對話框,選擇類型為 “ mill_planar” ,選擇子類型為 (表面銑 ),參數(shù)設(shè)置如圖 ,單擊 按鈕,彈出“ FACEMILLING” 對話框(如圖 )。 (2)單擊幾何體中 (切削區(qū)域)功 能按鈕,選擇圖 ,然后單擊“確定”完成幾何體的選擇。 (3)單擊“切削”功能按鈕,彈出“切削參數(shù)”對話框,設(shè)置余量為 0,其它參數(shù)按圖 。單擊“確定”完成切削參數(shù)設(shè)置。 (4)單擊“進(jìn)給率”功能按鈕,設(shè)置主軸速度為 1200rpm,主軸方向?yàn)?CLW。 (5)單擊“確定”完成進(jìn)給率參數(shù)的設(shè)置。 (6)切削方式選擇 (跟隨工件),其它參數(shù)如圖 。 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計(jì)論文 第 17 頁 共 32 頁
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