墻壁開關(guān)造型計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(編輯修改稿)
2025-01-11 02:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)定加工原點(diǎn) (2)單擊 MILL_ORIENT對話框中 （原點(diǎn)）功能按鈕，設(shè)置加工原點(diǎn) 使得 MCS位于毛坯上表面中心位置，如圖 。 (3)選擇 開關(guān)外 殼 下表面， Offset欄中輸入 22，單擊 按鈕，完成安全平面設(shè)置 。 (4)單擊 按鈕，退出 MILL_ORIENT對話框，完成加工坐標(biāo)系與安全平面設(shè)置。 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 11 頁 共 32 頁 。 (1)在工具條 Operation Navigator 中單擊 Machining Method View 按鈕，雙擊導(dǎo)航器中的 MILL_ROUGH,彈出 MILL_METHOD對話框，在部件余量欄中輸入 ，表示粗加工時側(cè)壁留余量 。 (2)雙擊導(dǎo)航器中的 MILL_FINISH,彈出 MILL_METHOD對話框，設(shè)置部件余量為 0。 。 (1)在 Manufacturing Create 工具條中單擊 （創(chuàng)建刀具組）按鈕，彈出“創(chuàng)建刀具組”對話框。 (2) 在子類型欄選擇 項(xiàng)，在名稱欄中輸入銑刀名為 D16(如圖 )，單擊應(yīng)用按鈕；在彈出的 Mill Tool5 Parameters對話框中，輸入銑刀參數(shù)： D=16mm,刀具號為 1,如圖 。 圖 創(chuàng)建直徑 16平底刀 圖 直徑 16平 底刀參數(shù) (3)在子類型欄選擇 項(xiàng)，在名稱欄中輸入銑刀名為 D2，單擊應(yīng)用按鈕 ， 在彈出的 Mill Tool5 Parameters對話框中，輸入銑刀參數(shù)： D=2mm,刀具號為 2。 (4)單擊 Manufacturing Create 工具條中 按鈕，彈出“創(chuàng)建刀具組”對話框，在子類型欄選擇 項(xiàng)，在名稱欄中輸入銑刀名為 D4R2，單擊應(yīng)用按鈕；在彈出的 Mill Tool5 Parameters對話框中，輸入銑刀參數(shù)： D=4mm,刀具號為 3。 、毛坯。 (1)單擊 Create Geometry 按鈕，彈出創(chuàng)建幾何體對話框（如圖 ）。在 Type欄中選擇 mill_contour,在子類型欄選擇 WORKPIECE,在父本組欄選擇 GEOMTRY,2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 12 頁 共 32 頁 單擊應(yīng)用按鈕。出現(xiàn) WORKPIECE對話框。 (2)在 WORKPECE對話框中選擇 part項(xiàng)，如圖 ，單擊 功能按鈕，彈出 Part Geometry對話框。 (3)選擇 Blank項(xiàng)，單擊 按鈕，定義毛坯。在選擇選項(xiàng)中選擇自動塊，如圖 ，設(shè)置 ZM+為 ，單擊 ，結(jié)束加工幾何、毛坯的建立。 圖 創(chuàng)建幾何體 圖 “ WORKPIECE” 對話 框 圖 毛坯幾何體參數(shù) (4)選擇零件，單擊 按鈕，回到 WORKPIECE對話框。 ROUGH（型腔銑）。 (1)在工具條 Manufacturing Create 工具條中單擊 創(chuàng)建操作按鈕，彈出創(chuàng)建操作對話框（如圖 ） ， 按圖設(shè)置各選項(xiàng)，單擊 按鈕，彈出 CAVITY_MILL 對話框（如圖 ）。 (2)設(shè)置切削方式為 （跟隨工件），步距參數(shù)設(shè)為 50,單擊 按鈕，出現(xiàn)切削層對話 框，選擇圖 ，在切削層對話框中最底點(diǎn)已變?yōu)?，在每一刀深度欄輸入 1。 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 13 頁 共 32 頁 圖 創(chuàng)建型腔銑操作 圖 型腔銑對話框 圖 指定切削層位置 (4)單擊“切削”功能，出現(xiàn)“切削參數(shù)”對話框，按圖 。 (5)單擊“進(jìn)給率 ” 功能按鈕，彈出“進(jìn)給與速度”對話框，設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為 1200rpm，主軸方向?yàn)?CLW。 (6)單擊 生成刀軌，如圖 。 (7)單擊 進(jìn)行對生成的刀軌進(jìn)行切削仿真，選擇“ 2D動態(tài) ” 欄，如圖 示，單擊 進(jìn)行切削仿真。切削結(jié)果如圖 。 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 14 頁 共 32 頁 圖 切削參數(shù)對話框 圖 生成的粗加工刀軌 FINISH_1(區(qū)域輪廓銑 )。 圖 可視化刀 軌軌跡 圖 仿真切削結(jié)果 (1)單擊 創(chuàng)建操作按鈕，彈出創(chuàng)建操作對話框，按圖 ，單擊 按鈕，彈出 CONTOUR_AREA 對話框（如圖 ）。 圖 創(chuàng)建區(qū)域輪廓銑操作 圖 區(qū)域輪廓銑操作對話框 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 15 頁 共 32 頁 圖 指定切削區(qū)域 (2)單擊幾何體中 （切削區(qū)域）功能按鈕，選擇圖 ，然后單擊“確定”完成幾何體的選擇。 (3)單擊 （編輯參數(shù)）功能按鈕，彈出“區(qū)域銑削驅(qū)動方式”對話框，其參數(shù)按圖 。最后單擊“確定”完成參數(shù)設(shè)置。 (4)單擊“切削”功能按鈕，設(shè)置加工余量為 0，選擇“優(yōu)化軌跡”，單擊“確定”完成切削參數(shù)設(shè)置。 (5)單擊“進(jìn)給率”功能按鈕，設(shè)置主軸速度為 6000rpm，主軸方向?yàn)?CLW。單擊“確定”完成進(jìn)給率參數(shù)的設(shè)置。 (6)單擊 生成刀軌，如圖 。 圖 區(qū)域銑削驅(qū)動方式對話框圖 區(qū) 域輪廓銑刀軌軌跡 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 16 頁 共 32 頁 圖 區(qū)域輪廓銑刀軌切削仿真結(jié)果 (7)單擊 進(jìn)行對生成的刀軌進(jìn)行切削仿真，選擇“ 2D動態(tài)”欄，單擊 播放按鈕進(jìn)行切削仿真。切削結(jié)果如圖 。 FINISH_2(表面區(qū)域銑 )。 (1)單擊 創(chuàng)建操作按鈕，彈出創(chuàng)建操作對話框，選擇類型為 “ mill_planar” ,選擇子類型為 (表面銑 )，參數(shù)設(shè)置如圖 ，單擊 按鈕，彈出“ FACEMILLING” 對話框（如圖 ）。 (2)單擊幾何體中 （切削區(qū)域）功 能按鈕，選擇圖 ，然后單擊“確定”完成幾何體的選擇。 (3)單擊“切削”功能按鈕，彈出“切削參數(shù)”對話框，設(shè)置余量為 0，其它參數(shù)按圖 。單擊“確定”完成切削參數(shù)設(shè)置。 (4)單擊“進(jìn)給率”功能按鈕，設(shè)置主軸速度為 1200rpm，主軸方向?yàn)?CLW。 (5)單擊“確定”完成進(jìn)給率參數(shù)的設(shè)置。 (6)切削方式選擇 （跟隨工件），其它參數(shù)如圖 。 2021 級 專 科畢業(yè)設(shè) 計論文 第 17 頁 共 32 頁
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