【文章內(nèi)容簡介】 ??? (9)、計算大、小齒輪 ][ FSaFaYY? 并加以比較 0 1 7 0 ][0 1 4 1 ][222111??????FSaFaFSaFaYYYY?? 通過比較大齒輪的][ FSaFaYY? 數(shù)值大 2)設計計算 3 2121][c o s2FsaFan YYdZYKTm ??? ??? ?? mmm n )14( c o 3 223???? ??????? 對此計算結果，由齒面的接觸疲勞強度計算的法面模數(shù) nm 大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，現(xiàn)取 nm = ,已可滿足齒面接觸疲勞強度的設計要求。 6528214c o o s2112111????????????ZZiZZmdZn取取? (8)由圖 1019查得接觸疲勞壽命系數(shù)1HNK=，2HNK= （ 9） 計算接觸疲勞許用應力 取失效概率為 10%,取安全系數(shù) s=1,由式 (1012)得 1][ H? = 1HNK 1limH? /s=510 MPa 2][ H? = 2HNK 2limH? /s=495 MPa ][ H? =( 1][H? + 2][H? )/2=502..5MPa 3231 0 24 3 8 9 ?????? ??????td= （ 2）計算圓周速度 V= smntd / 060 144 060 11 ?? ???? ?? (3)計算齒寬 b及模數(shù) ntm 112414c o 111???????????????mmmmhbmmmhmmzdmmmddbnttntt?? (4)、計算縱向重合度 a a 1 ????????? ???? ? Zd (5)、計算載荷系數(shù) 由表 102 查得使用系數(shù) KA =1 根據(jù) V=,7級精度，由圖 108 查得動載荷系數(shù) ?VK ；由表 104查得 ?HK 的計算公式： )(322322????????????????? bddKH ??? ）（ 由圖 1013查得 K ??F 由圖 103查得 ?? ?? FH KK 所以載荷系數(shù)： ?????? 、?? HHVA KKKKK (6)、按實際得載荷系數(shù)校正所算得得分度圓直徑 由式 1010a得： mmKKdd tt 3311 ???? (7)、計算模數(shù) nm 14c os* os11 ??? ?Zdm n ? 幾何尺寸計算 (1)、計算中心距 ? ? ? ? mmmZZa n os2 26527c os2 21 ?? ?????? ?? 將中心距圓整為 95mm (2)、按 圓整后的 中心距修正螺旋角 ? ? ???? rc c os 21 a mZZ n? 因 ? 值改變不多，故參數(shù) ?? ， ?K ， HZ 等不必再修正。 (3)、計算大，小齒輪的分度圓直徑： mmmZdmmmZdnn o s265c o s o s227c o s2211???????????? (3)、計算齒輪寬度 mmddb ????? ? 圓整后取 mmB 601 ? mmB 552 ? 設計結果 中心距a12 模數(shù) nm 螺旋角 ? 齒輪 1 齒數(shù)1Z 齒輪 2 齒數(shù)2Z 傳動比 i 齒輪 1 分度圓直徑 1d 齒輪1 的寬度 1B 齒輪 1 分度圓直 徑 1d 齒輪 2 的寬度 2B 95mm ? 27 65 60mm 55mm 根據(jù) GB/T 10085—— 1988的推薦，采用漸開線蝸桿（ ZI） 。 根據(jù)庫存材料的情況，并考慮到蝸桿傳動傳遞的功率不大，速度是中等，故蝸桿用 45鋼；因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要求淬火，硬度為 45—— 55HRC。蝸桿用鑄錫磷青銅 ZCuSn10P1,金屬模鑄造。為了節(jié)約貴重的有色金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵 HT100制造。 根據(jù)閉式蝸桿傳動的設計 準則，先按齒面接觸疲勞強度進行設計，再校核齒根彎曲疲勞強度。由式（ 1112），傳動中心距 22 )][( HE ZZKTa ? ?? 1）確定作用在蝸輪上的轉矩 mNT .??? 2）確定載荷系數(shù) K 因工作載荷較穩(wěn)定，故取載荷分布不均勻系數(shù) 1,k?? 由表 11— 5選取使用系數(shù) 1AK? .15，由于轉速不高，沖擊不大，可取動載荷系數(shù) ,?VK 則： 1. 15 1 1. 05 1. 21AVK K K K?? ? ? ? ? ? ? 3）確定彈影響系數(shù) EZ ，因選用的是鑄錫磷青銅蝸輪和蝸桿相配，故 21160 MPaZ E ? 。 4）確定接觸系數(shù) ?Z 先假設蝸桿分度圓直徑 1d 和傳動中心距 a 比值 ,?ad 從《機械設 計》圖 1118 中可得 ??Z 。 5）確定許用接觸應力 ][ H? 根據(jù)蝸桿材料為鑄錫磷青銅 ZCuSn10P1，金屬模鑄造，蝸桿螺旋齒面硬度 45HRC,可從表 117中查得蝸輪的基本許用應力 ?][ H? =268MPa。 應力循環(huán)次數(shù) 726 0 6 0 1 8 .7 6 ( 3 0 0 1 5 3 6 ) 3 .7 8 1 0hN jn L? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 壽命系數(shù) 8 7710 0 .8 4 6 93 .7 8 1 0HNK ??? 所以， ?? HNH K][? ?][ H? 46 9 26 8 22 7MPa MPa? ? ?。 6）計算中心距 23 1 6 0 3 . 11 . 2 1 6 0 3 3 1 1 0 ( ) 3 2 6 . 6 5227a m m m m?? ? ? ? 取中心距 a=355mm,因 i=31 故從表 112 取模數(shù) m=8 蝸桿分度圓直徑 d1=140mm,這時d1/a=,因為 ，?? ZZ ?? 因此以上計算可用。 1）蝸桿 軸向齒距 Pa= mmm ????? ,直 徑系數(shù) q= 。 齒頂圓直徑 ?1ad 156mm，齒根圓直徑 1 mm? ；分度圓導程角 。??? 蝸桿軸向齒厚 mmsa ? 。 2）蝸輪 蝸輪齒數(shù) Z2=71,變位系數(shù) 2 ?? 。 驗算傳動比 2171 711Zi Z? ? ? ,是允許的。 蝸輪的分度圓直徑： 22 8 71 586d m z m m? ? ? ? ? 蝸輪喉圓直徑 ： 2 2 22 5 6 8 2 8 1 .1 2 5 5 8 6aad d h m m? ? ? ? ? ? ? 蝸輪齒根圓直徑： 2 2 22 5 6 8 1 .0 7 5 2 8 5 5 0 .8ffd d h m m? ? ? ? ? ? ? 外圓直徑： 2 586 12 598waD d m mm? ? ? ? ? 蝸輪寬度 B: 117 , 117ad m m B m m? ? ?取 ][ 221 2 FFaF YYmdd KT ?? ? ?? 當量齒數(shù) 22 33 71 7 1 . 7c o s c o s 5 . 0 9v zz ?? ? ?? 根據(jù) x2=+, 2 ? ,從圖 1119中可查得齒形系數(shù) 2 ? 。 螺旋系數(shù) 5 . 1 91 1 0 . 9 6 31 4 0 1 4 0Y? ? ?? ? ? ? ??? 許用彎曲應力 FNFF K??? ][][ ?? 從表 118中查得由鑄錫磷青銅 ZCuSn10P1制造的蝸輪的基本許用彎曲應力 MPaF 56][ ??? 壽命系數(shù) 69710 0 .6 6 83 .7 8 1 0FNK ??? [ ] 56 68 37. 408F M P a?? ? ? ? 1 . 5 3 1 . 2 1 6 0 3 3 1 1 0 2 . 2 2 0 . 9 6 3 3 7 . 11 4 0 5 6 8 8F M P a? ??? ? ? ???；所以彎曲強度是滿足的。 考慮到所設計的蝸桿傳動是動力傳動，屬于通用機械減速器，從 GB/T100891988 圓柱蝸桿、蝸桿精度等級中選 7 級精度、側隙種類為 f,