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材料成型及控制工程認識實習報告(編輯修改稿)

2024-10-25 10:24 本頁面
 

【文章內容簡介】 形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。(五)實習體會通過這次認識實習,我不僅了解了我國材料成型方面的重大科學研究,還了解了材料成型相關企業(yè)的組織形式、業(yè)務類型、業(yè)務流程等相關方面的知識,并且更加認清了現在社會對于材料成型方面的人才需求形式。在這次認識實習之后,我更加明確了今后自己對于材料成型學習的方向。通過自己課內課外的學習,講材料成型方面的專業(yè)知識掌握牢固的前提下,積極學習模具設計、CADUGproE等軟件的運用、機械繪圖技術等技能,從而提高自己今后在社會應聘中的競爭力與決勝力。而且通過這次認識實習,我對于今后的從業(yè)也有了一定的規(guī)劃,開始著手從網絡等媒體了解國內國際材料成型行業(yè)發(fā)展趨勢,關注今后期望進入到的企業(yè)的最新動向。從他們的工作環(huán)境的等方面,我更加堅定了自己對于今后的發(fā)展需要。要想獲得更大的發(fā)展空間,更多的發(fā)展機會,自己的能力決定了上述種種因素。要想做出自己的一番事業(yè),只有通過個人的努力,才能是自己在不斷的鍛煉中得到自己更向往的生 活。結束語非常感謝潘曉濤老師、黃詩君老師、廣東志高空調模具廠、海信科龍模具廠、博創(chuàng)機械科技有限公司,廣東鍛壓機床廠有限公司為我們提供了本次認識實習的機會,為我們提供了一個成長的平臺,讓我們在實習中學到了很多東西。希望以后還有更多機會到校外進行學習,謝謝!第三篇:材料成型及控制工程實習報告畢業(yè)實習報告姓名:衛(wèi)志昂班級:焊接082班學號:310806020424學院;材料科學與工程學院實習報 告指導老師:陳思杰實習時間:2012年3月實習地點:焦作市科瑞森機械制造有限公司、焦作市鈺欣機械有限公司、河南理工大學金屬研究所實習目的:(1)結合畢業(yè)設計選題,重點掌握鋼和鋁的焊接設備與焊接工藝,了解其應用條件及注意事項。(2)使得我們把課本所學專業(yè)基礎知識和專業(yè)知識與實踐相結合。(3)了解目前制造業(yè)焊接前景和常用方法及相關工藝,增加對現代焊接方法的認識和了解。(4)了解企業(yè)生產流程,為畢業(yè)之后參加工作或進一步學習打下基礎。(5)鞏固專業(yè)理論教學的效果,培養(yǎng)學生調查、研究、觀察問題的能力。實習過程:一、焦作市科瑞森機械制造有限公司焦作科瑞森機械制造有限公司是集科研開發(fā)、設計制造及安裝一體的生產企業(yè),擁有各類加工、測試、檢驗、設備及托輥、滾筒專用生產流水線及鋼材預處理線、結構件后處理設備等大型關鍵設備。具有金屬切削、鍛造、焊接、熱處理、制鏈、工模具等制造能力。根據實習安排,首先我們了解的是等離子切割車間,該車間具備多臺等離子切割設備,事實上,等離子切割就是利用高溫等離子電弧的熱量是工件切口處的金屬局部熔化并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口加工,由于等離子切割的能量加熱集中,故可以切割較厚的材料。此外,基于CAD/CAM技術的運用,等離子切割的精度也得到極大改善,成為現代常用的加工切割方法。而該公司主要利用等離子切割方法切割10—20mm的板材鋼件,用以各類帶式運輸機運輸機構的生產。隨后我們又主要參觀了二氧化碳氣體保護焊、自動及半自動埋弧焊的生產流程。由于二氧化碳氣體保護焊簡單易于操作、生產成本低,使其成為應用最廣泛的焊接方法之一,該公司利用二氧化碳氣體保護焊主要用于一些支架結構件的焊接,據其相關負責人介紹,焊接前可進行必要的坡口加工,焊接完畢后需要對其進行校核檢驗,必要時應進行去應力退火處理。然而,由于熱輸入的限制,使其熔深較小,這也使其在一些場合具有應用的局限性,鑒于此,埋弧焊接方法便有其相應的便利性。我們本次觀察實習的有自動埋弧焊及半自動埋弧焊,然而卻有其共同之處,其最大的特點便是熔深比較大,而且相對二氧化碳氣體保護焊而言其生產效率較高、勞動條件也較好。自動及半自動埋弧焊的主要區(qū)別在于電弧移動是否機械化。在焊接之前需進行必要的清理,但是埋弧焊一般只適用于平焊位置焊接,但由于該公司部分待焊位置材料較厚,因此埋弧焊接還是得到一定的應用。在實習過程中,郭院長還對埋弧焊的引燃等問題對我們進行了考核并獲得了滿意的答案。之后,我們有簡單的參觀了一次托輥的生產車間,剛進車間,就可見到到其井井有條的生產秩序,原料區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)、修整區(qū)、成品區(qū)依序而設。據負責人介紹,該車間主要生產普通托輥和錐形托輥兩種類型的托輥,在托輥生產過程中,同樣用到了二氧化碳氣體保護焊以實現托輥層間端部的連接,與之前不同的是,該車間用的二氧化碳氣體保護焊設備是比較自動化的,工人師傅只需要將工件安裝在設備相應位置,其余完全依靠設備自動完成整個焊接過程,這也引起了我們極大的興趣。在最后,我們又簡單參觀了冷加工車間,該車間主要擁有的是插床、銑床等自動化設備,毫無疑問,在該公司該類機床主要實現鍵槽的加工工作。在此,插床是利用插刀的豎直往復運動插削孔內的鍵槽,而銑床是通過銑刀旋轉為主的主運動和工件與銑刀的移動為進給運動在工件外表面上實現溝槽的加工,在加工的過程中配給相應的冷卻液,實現對加工部位和刀具的冷卻。二、焦作市鈺欣機械有限公司類似于科瑞森機械制造有限公司,該公司同樣是以物料運輸設備為主的生產企業(yè),主要有飛機牽引車、管狀帶式運輸機、膠帶運輸機、滾筒、托輥、卸料器、襯板等系列產品。在這里實習,對我印象最為深刻的便是鉚焊車間,在該生產車間,對于卸料器的結構部件焊接,除二氧化碳氣體保護焊接方法之外還有鉚焊法,二者相互補充,對一些關鍵焊縫和定位焊接主要應用二氧化碳氣體保護焊的焊接方法,而鉚焊應用在在機械連接或異種材料連接的過程中,以此來共同完成卸料器結構件的焊接。根據負責人的安排,接下來我們參觀的是鋼材處理線的生產流程,雖然在實習的過程中,該車間因為某種原因而停工,但其負責人還是給我們予詳細的講解。在該車間我們主要看到的是一臺龐大的處理設備,據了解該設備主要是通過將待處理工件或者零部件送入不同的處理室,以完成拋丸、熱處理等各項操作,在拋噴丸室內,可以從六個不同方向對工件完成拋丸操作,可處理較大及稍復雜工件,工作效率高、經濟性好。然后,我們同樣參觀了緩沖托輥的生產流程,基于上一次的經歷,在該車間實習起來則比較得心應手。在簡單參觀了其他幾個車間之后,我們便來到了鈺欣的招待大廳,在大廳里,有許多本公司產品的圖例,其負責人也借此給我們對該公司的生產產品予以串講,尤其對其公司生產的特色產品重點介紹,突出其先進的生產能力之外也使我們對其整個生產流程更加明了。期間,在針對一些疑問和新看法,我也和帶隊的趙老師交換了意見,收獲頗豐。三、金屬研究所到金屬研究所實習,是我們本次實習的重中之重,因為瞬時液相擴散焊不但是我們畢業(yè)設計的課題,也是當今新興的一種焊接方法,具有極大的應用前景。在金屬研究所,陳老師首先讓我們對擴散焊有了一個整體的認識,瞬時液相擴散焊通常是采用比母材熔點低的材料作中間層,施加一定壓力,在無氧化或無污染的條件下加熱到連接溫度時,中間層熔化,在結合面上形成瞬時液膜,在保溫過程中,隨著低熔點組元向母材擴散,液膜厚度隨之減小或者消失,再經一定時間的保溫而使成分均勻化。擴散焊的主要參數有溫度、壓力、時間、氣氛環(huán)境、試件表面狀態(tài)等。針對我們實習的是碳鋼之間的瞬時液相擴散焊連接。據陳老師講解,本次施加的壓力是3—4MPa,保護氣是惰性氣體氬氣,在連接前,需將工件表面車削加工并用砂紙打磨以使工件連接表面潔凈,中間層是專用的中間薄片材料,內含有鎳、鈦等合金元素,焊接前將其剪成類似連接構件截面的形狀。此外,在焊接前需將溫度熱電偶兩個電極連線點焊到準焊縫附近,為減小誤差,兩焊點應相距很近。在老師精心講解并示范之后,我也首次親身嘗試了點焊方法。隨后,在陳老師將工件放在設備適當位置后,開啟了設備,先后完成充保護氣—加壓—加熱—保溫等操作。在焊接完成后,我們也仔細觀察了焊接焊縫,至此,也終于對瞬時液相擴散焊有了全過程的認識。最后,我們對我院剛引進的WZC—20型雙室真空油淬氣冷爐進行參觀,使我們對新型的熱處理設備又有了更深層的認識。實習總結:通過本次的畢業(yè)實習,我學到了許多,了解了自身的一些不足之處,走出校門,踏進社會,不能把自己要求太高。因為期望越大,失望可能會越大,但適當的期望與渴望還是非常必要的。不能認為我在學校里讀了多少本書、寫了多少萬字、聽了多少堂課,自己了不起了。我畢竟還是一個初出茅廬的大學生,沒有任何實踐經驗,比起工人師傅來還差得很遠。學校生活暫告一段,社會生活剛剛起步,應該在步入社會后,繼續(xù)學習,不斷增長和擴展知識面,才能使自己在社會占有一席之地??傊?,畢業(yè)實習使我獲得了人生第一筆寶貴的工作經驗,雖然在步入社會后,還有很多東西要學習,很多教訓要吸收,但我想我已經做好了足夠的準備,無論是心態(tài)上還是技能上。現代社會的競爭是殘酷的,但只要努力地付出,我的職業(yè)生涯就必定會開出希望的花,結出成功的果——我相信。第四篇:材料成型及控制工程材料成型及控制工程學科:工學門類:機械類專業(yè)名稱:材料成型及控制工程業(yè)務培養(yǎng)目標:本專業(yè)培養(yǎng)具備機械熱加工基礎知識與應用能力,能在工業(yè)生產第一線從事熱加工領域內的設計制造、試驗研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。業(yè)務培養(yǎng)要求:本專業(yè)學生主要學習材料科學及各類熱加工工藝的基礎理論與技術和有關設備的設計方法,受到現代機械工程師的基本訓練,具有從事各類熱加工工藝及設備設計、生產組織管理的基本能力。畢業(yè)生應獲得以下幾方面的知識和能力:1.具有較扎實的自然科學基礎,較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力;2.較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領域寬廣的技術理論基礎知識,主要包括力學、機械學、電工與電子技術、熱加工工藝基礎、自動化基礎、市場經濟及企業(yè)管理等基礎知識;3.具有本專業(yè)必需的制圖、計算、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能及較強的計算機和外語應用能力;4.具有本專業(yè)領域內某個專業(yè)方向所必需的專業(yè)知識,了解科學前沿及發(fā)展趨勢;5.具有較強的自學能力、創(chuàng)新意識和較高的綜合素質。主干學科:機械工程、材料科學與工程。主要課程:工程力學、機械原理及機械零件、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、熱加工工藝基礎、熱加工工藝設備及設計、檢測技術及控制工程、CAD/CAM基礎。主要實踐性教學環(huán)節(jié):包括軍訓,金工、電工、電子實習,認識實習,生產實習,社會實踐,課程設計,畢業(yè)設計(論文)等,一般應安排40周以上。修業(yè)年限:四年授予學位:工學學士開設院校全部高校 哈爾濱工業(yè)大學 湖南大學 天津大學 新疆大學 天津農學院 長安大學 北京航空航天大學 鄭州大學 天津理工大學 廣西大學 西北大學 西南交通大學 合肥工業(yè)大學 天津科技大學 四川大學 武漢大學 河北科技大學 安徽工業(yè)大學 天津職業(yè)技術師范大學 福州大學第五篇:材料成型及控制工程材料成型及控制工程 Material forming and control engineering 材料成型及控制工程專業(yè)研究通過熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀,研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響,解決成型工藝開發(fā)、成型設備、工藝優(yōu)化的理論和方法;研究模具設計理論及方法,研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學科是國民經濟發(fā)展的支柱產業(yè)。培養(yǎng)目標本專業(yè)培養(yǎng)具備材料科學與工程的理論基礎、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程設計制造等專業(yè)知識,能在機械、模具、材料成型加工等領域從事科學研究、應用開發(fā)、工藝與設備的設計、生產及經營管理等方面工作的高級工程技術人才和管理人才。本專業(yè)分為兩個培養(yǎng)模塊:(一)焊接成型及控制:培養(yǎng)能適應社會需求,掌握焊接成型的基礎理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及設備、焊接生產管理等全面知識的高級技術人才。(二)鑄造成型及控制這是目前社會最需要人才的專業(yè)之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業(yè)技術及專業(yè)內新技術發(fā)展方向。(三)壓力加工及控制分為鍛造和沖壓兩大專業(yè)方向,在國民經濟中
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