化工廠設計和操作安全教材(編輯修改稿)
2024-10-25 08:25 本頁面
【文章內容簡介】 生成的過程； (3) 在物料的爆炸范圍或近區(qū)操作的過程； (4) 在高溫、高壓或冷凍條件下操作的過程； (5) 含有易燃物料的過程； (6) 含有不穩(wěn)定化合物的過程； (7) 含有高毒性物料的過程； (8) 有大量貯存壓力負荷能的過程。,四、過程曲線的選擇,2．反應過程的安全分析（考慮8方面） 化學反應過程有較多的危險性。充分評估反應過程的危險性，有助于改善過程的安全。 (1)對潛在的不穩(wěn)定的反應和副反應，如自燃或聚合等進行考察，考慮改變反應物的相對濃度或其他操作條件是否會使反應的危險程度減小。 (2)考慮較差混合、操作故障、設計失誤、 發(fā)生不需要的副反應、反應器失控、結垢等引起的危險。,四、過程曲線的選擇,(3)評價副反應是否生成毒性或爆炸性物質，是否 會有危險垢層形成。 (4)考察物料是否吸收空氣中的水分變潮，表面粘 附形成毒性或腐蝕性液體或氣體。 (5)確定所有雜質對化學反應和過程混合物性質的 影響。 (6)確保結構材料彼此相容并與過程物料相容。 (7)考慮過程中危險物質的積累，如可燃物、毒性 中間體。 (8)考慮催化劑行為的各個方面，如老化、中毒、 粉碎、活化、再生等。,2．反應過程的安全分析,3．有潛在危險的操作 常見的有潛在危險的操作： (1)易燃或毒性液體或氣體的蒸發(fā)和擴散； (2)可燃或毒性固體的粉碎和分散； (3)易燃物質或強氧化劑的霧化； (4)易燃物質和強氧化劑的混合； (5)危險化學品與惰性組分或稀釋劑的分離； (6)不穩(wěn)定液體的溫度或壓力的升高。 4．間歇過程和連續(xù)過程比較……,四、過程曲線的選擇,一 壓力容器概述…… 二 壓力容器設計…… 三 壓力容器制造和安裝…… 四 壓力容器定期檢驗 五 壓力容器安全附件,第四節(jié) 壓力容器的設計、制造和檢驗,四 壓力容器定期檢驗 定期檢驗分為外部、內部和全面檢驗三種。,1.檢驗周期（常規(guī)136和非常規(guī)） 2.檢驗內容 3.壓力試驗,五 壓力容器安全附件,1.安全閥 2.爆破片 3.壓力表 4.液位計 5.泄壓裝置,第五節(jié) 化工裝置維護,一、化工維護的必要性 1.由于其中的物料和使用設備的特點所決定。 流體及固體的輸送，需要應用許多管線、傳送 設備和其他物料加工設施及罐等封閉容器。 2.過程的性質所決定。 化學工業(yè)中的一些問題，如高腐蝕速率、易燃液體、毒性或有害物料是典型的、特有的。 3.操作情況所決定。 許多嚴重的傷亡事故都與失誤有關。例如，管路錯連使不恰當物料誤加至反應器引起火災、爆炸或毒性氣體的釋放。,二、化工安全檢修的分類和特點,1.化工安全檢修的分類 根據(jù)化工生產(chǎn)中機械設備的實際運轉和使用情 況，分為計劃檢修和計劃外檢修。 （1）計劃檢修：企業(yè)根據(jù)設備管理、使用經(jīng)驗和生產(chǎn) 規(guī)律，對設備進行有組織、有準備、有安排、按 計劃進行的檢修。根據(jù)檢修的內容、周期和要求 不同，計劃檢修又可分為小修、中修和大修。 （2）計劃外檢修：在生產(chǎn)過程運行中機械設備突然發(fā) 生效障或事故，必須進行不停工或臨時停工的檢 修。計劃外檢修事先難以預料，無法計劃安排。,2.化工安全檢修的特點,二、化工安全檢修的分類和特點,具有頻繁、復雜、危險性大等特點。 （1）頻繁：化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、腐蝕性強的特 點，故化工設備及其管道、閥門等附件在運行中 腐蝕、磨損嚴重。除了計劃小修、中修和大修外, 計劃外小修和搶修作業(yè)也極為頻繁。 （2）復雜：由于設備種類繁多，形式多樣，檢修作業(yè) 大都在現(xiàn)場，環(huán)境復雜，露天布置設備的
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