【文章內容簡介】 1采區(qū)運輸系統(tǒng)如下：工作面煤炭→運輸巷道→運輸下山→運輸暗斜井→至立井井底車場，由立井提升至地面。62采區(qū)生產系統(tǒng)與61采區(qū)相同。礦井具備聯合試運轉條件時，%。井巷工程完成2856米，其中開拓巷道930米，準備巷道1125，回采巷道801米，完成設計的121%，設備安裝工程完成100%，首采工作面為六一采區(qū)606回采工作面。首采工作面生產情況606工作面機巷長度254m，風巷長度261m，切眼長度55m。工作面使用的液壓支架型號為DZ222240/1440/800型支架，共計110架；機巷刮板機SGMD172，皮帶機DSJ650。工作面自試運轉以來，最高日產90T，平均日產75T，工作面現已推進130m。生產系統(tǒng)運行穩(wěn)定。（二）、礦井安全、生產系統(tǒng)技改情況礦井通風系統(tǒng)通風系統(tǒng)為中央并列式，回風井地面通風機房裝備2臺山西運城風機廠制造的FBCDZNO14型軸流式礦井通風機（原為離心式47216B），電機功率237KW，2009年9月3日安裝完畢，一臺使用一臺備用?；幢笔屑哑桨踩珳y試中心于09年4月對風機性能進行了監(jiān)測，性能正常；11年4月對礦井通風阻力進行了測定，風阻分布合理。目前礦井風機雙級運行時，礦井總進風量970m3/min，總回風量985m3/min，負壓979pa。運行以來未出現任何故障，滿足礦井生產需要。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)是江蘇三恒生產的KJ70N型系統(tǒng)（原是KJ101）,2009年10月6日安裝。地面中心站布置在調度所中。主機為兩臺，互為備用。主機與分站通訊通過線纜傳輸。監(jiān)測主機配置打印機，同時主機都插有網卡，作為計算機和網絡的一個工作站，監(jiān)測主機的信息可以全部上傳。地面中心站有2臺顯示屏，地面設置一臺分站，井下暫設4個分站，傳感器39個，能夠有效地監(jiān)控各地點的瓦斯、一氧化碳、煙霧、溫度、風門和設備開停等情況。地面抽風機房直接將風機負壓、運轉情況傳輸至地面中心站。安全監(jiān)控系統(tǒng)現已投入正常使用，試運轉以來運行穩(wěn)定。機電運輸系統(tǒng)（1）、提升系統(tǒng)主提升系統(tǒng)：礦井技術改造后混合井仍然作為主提升井，立井雙滾筒雙罐籠混合提升，天輪直徑2米，井筒裝備采用鋼絲繩罐道，下部固定，上部拉緊，兩根罐道繩兼做防墜繩。地面安裝絞車，功率95kw,。暗斜井（54m ～103m）提升系統(tǒng)選型計算根據礦現有設備情況，選用JD40礦用調度絞車，電機功率40kw。，該系統(tǒng)投入使用至今運行穩(wěn)定，安全可靠。（2）、運輸系統(tǒng)井下原煤主要采用膠帶輸送機運輸。采區(qū)上山原煤運輸采用膠帶機；回采工作面順槽原煤運輸采用刮板機機606工作面—606機巷—膠帶輸送機—煤倉，然后經主下山40絞車提升到54井底車場。井底車場為南北翼兩個方向進出車的環(huán)形車場，井底車場及大巷輔助運輸采用人力推車，1T標準系列礦車；采區(qū)上山輔助提絞選用25KW調度調度絞車。供電系統(tǒng)本礦井地面設6KV地面變電所一座。本次改造主要是開關柜和更換4臺變壓器，由于原型號為SJ315已淘汰。重新選擇四臺變壓器，兩臺型號為S11315/，供地面負荷使用；兩臺型號為S11315/，供井下負荷使用。地面變電所內原安裝10臺高壓開關柜，7臺低壓開關柜，本次設計均保留使用，但需根據使用規(guī)范要求對開關柜進行了整修，于2009年10月31日改裝完畢。變電所內二臺供地面負荷的變壓器中性點接地，二次電壓等級380V。二臺供井下負荷的變壓器中性點不接地，二次電壓等級660V。6KV及380V側為分段單母線系統(tǒng)，主井絞車房、扇風機、壓風機房均采用雙回路供電，以確保安全生產，自礦井試運轉以來，供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。井下排水系統(tǒng)吳莊煤礦設計排水系統(tǒng)為三級排水，分別為54m水平、103m水平、61采區(qū)143 m水平和62采區(qū)250m水平。即61和62采區(qū)排到103m水平水倉，103m水平排到54m水平水倉，然后由54m水平集中排到地面。井下54中央泵房內布置D54169型礦用排水泵3臺，配備電機型號YB2200L22，功率37kw，正常涌水量時1臺工作1臺備用，1臺檢修；最大涌水量時2臺工作，1臺備用及檢修，正常排水能力54m179。/h，最大排水能力108m179。/h，井筒內安裝2趟管路，1趟工作，1趟備用。103水平布置D54166型礦用排水泵3臺，配備電機功率22kw，143采區(qū)水倉安裝兩臺D54164水泵兩臺，配備電機功率15kw。井下排水系統(tǒng)已于2009年2月27日安裝完畢并投入使用。經佳平測試設備合格，自礦井試運轉以來，排水系統(tǒng)運行正常。其它系統(tǒng)（1）、調度通訊系統(tǒng)調度電話交換機此次更換為上海HJD—256型數字程控交換機，系統(tǒng)容量為50線。該系統(tǒng)配有獨立的CPU，電源采用雙回路供電，主機設在調度所，現在井上下形成了完善的通訊系統(tǒng)，在各個采掘工作面、重要工作場所、領導辦公室安裝了調度電話。自試運轉以來，系統(tǒng)運行正常。（2）、壓風、自救系統(tǒng)工廣內設壓風機房一座，安裝了一臺RS557型螺桿式空氣壓縮機，電機功率55KW，和一臺MVK9/7G型活塞式空壓機，179。/min、9m179。/min，互為備用，,雙回路供電。井下大巷主管路DN100mm，采區(qū)主管路DN50mm，采掘工作面壓風DN50mm。由于定期保養(yǎng)，自試運轉以來沒有出現故障。在井下規(guī)定位置安裝了壓風自救設備，24小時供風。四、項目設計核準程序（一）安全專篇吳莊煤礦技改設計安全專篇于08年5月由淮南金安設計院完成，08年8月21日煤礦安全監(jiān)察局淮北分局以皖煤安監(jiān)淮北監(jiān)[2008]65號《關于淮北市吳莊煤礦技術改造設計項目安全專篇的批復》予以了批準。后因技改期間進行了設備變動，礦井各系統(tǒng)與已批準的安全專篇也有較大變化，根據國家煤礦安全監(jiān)察局有關規(guī)定，設計院對安全專篇進行了修改設計，并再次通過分局的審查，并予以了批復。（二）初步設計08年5月淮南金安設計院提交《徐州市卓越物資貿易有限公司吳莊煤礦技術改造設計說明書》。08年10月22日月，省經委以皖經煤炭函【2008】694號下達《關于徐州市卓越物資貿易有限公司吳莊煤礦技術改造設計的復函》，給予了批準。2008年8月由安徽省科學技術咨詢中心對我礦進行了環(huán)境影響評價，并通過了區(qū)、市環(huán)保部門的批準。五、安全設施批復落實情況2008年8月21日，安徽煤礦安全監(jiān)察局淮北分局在淮北組織了專家對《吳莊礦井技改設計安全專篇》進行了審查，形成了審查意見；后對修改的安全專篇再次進行了審查和批復。目前，礦對有關問題的落實情況如下：（一）缺少礦井通風系統(tǒng)立體示意圖由于通風系統(tǒng)簡單，煤層賦存平緩，巷道交叉部分較少，所以現在的平面通風系統(tǒng)示意圖能夠反映出實際情況，無需繪制立體通風示意圖。（二）對地面生產系統(tǒng)的防塵、消防供水和具體的防塵措施沒有明確說明在修改后的安全專篇腫已經做了明確說明，并且已經落實到位。（三）缺少灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施 煤層不易自燃，不需要進行灌漿。（四）技改工程的巷道支護方式沒有明確在修改后的安全專篇明確了支護方式，實際施工中也按照了設計進行了施工。（五）設計中選用的DW80型開關、QS81A手動起動器和ZQ20型入井電纜屬淘汰產品。修改后的安全專篇去除了上述產品，現在已把所有淘汰產品更換完畢。綜上所述，煤礦設計合理、生產工藝和主要技術裝備先進、系統(tǒng)完善，在聯合試運轉期間，提升、通風、排水、供電、供風、防塵、防火、安全監(jiān)測監(jiān)控、井上下通訊、井上下運輸、原煤儲裝運、606首采工作面等各大系統(tǒng)運行情況良好。同時，礦井建立健全了各項管理制度，制定了一系列操作規(guī)程和各工種崗位責任制。各類專業(yè)技術人員、管理人員、特殊工種均已配齊并持證上崗，礦井具