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正文內(nèi)容

圍墻基礎(chǔ)單側(cè)加固方案(編輯修改稿)

2025-10-25 07:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 等臨設(shè)。用水、用電準備根據(jù)業(yè)主提供的施工用水點在現(xiàn)場進行施工用水的布設(shè),為保證施工的順利進行。施工電源由甲方指定點引入配電房,施工現(xiàn)場布臵標準低壓配電柜和配電箱及開關(guān)箱。二、工程目標質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標是確保達到國家施工驗收規(guī)范要求達到合格。工期目標本工程總工期為60個日歷天(工程協(xié)調(diào)時間除外)。安全目標杜絕重大事故,輕傷發(fā)生頻率控制在1‰以內(nèi)。三、項目組織管理機構(gòu)及保證措施(一)、項目組織管理機構(gòu)的建立本工程將嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理負責制,為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制整個工程的質(zhì)量、安全、工期、成本創(chuàng)造有利條件。保證措施: 1)組織體系保證派出具有經(jīng)驗豐富、管理水平高的工程技術(shù)管理人員組成項目部加強對本工程的施工組織和技術(shù)管理。2)提供足夠的資金保證。3)機械設(shè)備保證按施工要求配備各類施工機械和專業(yè)操作人員。4)加強材料保供材料部門根據(jù)計劃選擇合格供方,積極組織貨源,保證材料保供。(二)、建立工程項目部由項目經(jīng)理、項目工程師等組成項目部,項目經(jīng)理,對工程進度、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等負全面責任。四、總體施工順序施工段的劃分平場,道路修整施工階段基礎(chǔ)及排水管土方施工階段條石擋墻施工階段磚砌筑施工階段其他施工。五、工期進度及計劃計劃總工期為60日歷天。第四篇 主要施工方法與措施一、現(xiàn)場臨時道路施工施工前首先根據(jù)圖紙及現(xiàn)場探測情況,修整好施工臨時道路,以保證施工材料人員的進出。對主要道路采用砼塊及石子鋪筑。二、工程測量 定位軸線的測設(shè),根據(jù)建設(shè)單位要求,外請重慶市測繪局專業(yè)人員進行放線定位。依建筑物外輪廓座標將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處,設(shè)軸線控制樁。地面以上定位軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀進行測設(shè)。用精密水準儀在設(shè)計指定的原有廠房建筑物周圍合適位臵測出高程為177。,反復(fù)校核無誤后,做為基準點,利用這些點將高程向上傳遞。三、土方工程施工順序:測量放線→土方開挖 → 砼墊層→支模加固→砼澆筑→拆模養(yǎng)護→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收→回填、夯實測放定位后,撒放挖土灰線,驗線合格方可動土開挖。采用機械平場,人工清底。四、基礎(chǔ)梁施工基槽開挖:用EX200挖掘機進行開挖,開挖時深度預(yù)留20cm,并派專人指揮確保樁體不被損壞,然后用人工清基?;滋幚恚喝绻刭|(zhì)情況較差,開挖完后,按照相關(guān)施工規(guī)范進行處理。處理合格后,澆注10cm厚C15砼墊層至底面標高。地梁施工基回填選擇質(zhì)地較好的素土進行分層回填,用打夯機進行夯實,分層松鋪厚度不大于25cm,密實度控制在95%以上。五、模板工程為滿足要求,在本工程施工階段采用九夾板,及支撐體系。用60120mm 木枋做主楞模板施工時兩側(cè)搭雙排腳手架固定內(nèi)壁模板,腳手架上口每隔2m用鋼管連接,為了不使壁板左右位移,用鋼管腳手架固定,鋼管水平800mm一道,立桿1m一道,用斜撐固定在底板預(yù)埋鋼筋撐角上。注意事項模板邊沿要求順直方正,拼縫嚴密,支模前,模板表面應(yīng)清理干凈,并刷一道隔離劑。木枋的小面要做刨平處理,以保證與膠合板緊密配合,大面不得彎曲變形,無死節(jié),無斷裂。在其混凝土澆筑24小時后,待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時,方可拆模。應(yīng)通過在與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護下的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定六、混凝土工程工程采用現(xiàn)場攪拌砼,要求嚴格控制材料質(zhì)量。砼振搗均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏點”。在澆筑砼前,對鋼筋、模板按設(shè)計圖紙進行驗收、檢查,并清理淤泥和雜物。做好計量監(jiān)督控制,由技術(shù)部門委派專人進行監(jiān)督、檢查,沒有試驗室的調(diào)整通知單。施工前應(yīng)向全體施工人員進行技術(shù)交底和操作交底。砼成型后,必須及時養(yǎng)護,砼養(yǎng)護由專人負責,養(yǎng)護時間14天。七、磚砌體施工施工方法砌筑前應(yīng)先根據(jù)磚墻的軸線標高進行核對,彈出墻身軸線和地線。砌筑采用“三一”砌筑法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。砌體采用“一順一丁”的方法組砌,同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成,并不得有通縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。砌磚時,240mm厚墻必須拉雙面準線,依準線砌筑。預(yù)埋的鐵件應(yīng)事先作好防腐處理。砌筑一磚半及其以上厚墻體時,應(yīng)及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候,應(yīng)掛外手線進行砌筑。磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度要符合要求。墻與構(gòu)造柱應(yīng)嚴格按規(guī)定設(shè)臵水平拉結(jié)筋。砌體留臵馬牙槎要求先退后進,應(yīng)于每層主腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙槎,槎寬為60mm,槎高為300mm,以保證柱腳為大斷面。寬度小于1m的間墻,應(yīng)選用整磚砌筑。保證質(zhì)量的措施磚、砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砌筑前一天應(yīng)將磚澆水濕潤。砌體抗震拉結(jié)筋設(shè)臵符合設(shè)計要求。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌使用。墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預(yù)埋件、管線,均應(yīng)注意保護,不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝電氣設(shè)備和管線時,也不得隨意拆打,剔鑿墻體。在砌筑過程中,要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線,當掛線過長,應(yīng)檢查是否達到平直通光一致的要求。八、擋土墻工程 、本工程的條石擋土墻工程,設(shè)計最高高度3000mm,基礎(chǔ)埋深待定為1000mm,其平面布臵詳見相關(guān)平面布臵圖。、擋土墻基礎(chǔ)要求做砼擴大基礎(chǔ),按照所用圖集的要求做。、場地坡度起伏較大,這給施工造成了很大困難及安全隱患因素,故施工中除了按設(shè)計正常施工外,還應(yīng)同時考慮保證本工程安全和質(zhì)量相應(yīng)有效措施,以及由此產(chǎn)生的相關(guān)施工發(fā)生的正常費用。、墻身每隔15~20m設(shè)臵有瀝青麻筋沉降縫。、擋土墻采用Mu30條石,M10水泥砂漿砌筑。、砌體石塊應(yīng)互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm,上下層錯縫距離不小于8cm,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的 8 水平層,或通過適當?shù)恼{(diào)整,每隔70cm120cm找平一次,作為一個較平整的水平層。、砌石時,一般應(yīng)按平面上先砌角石。嚴禁通縫,疊砌,貼砌和浮塞。、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀,色縫時,其寬度,厚度要求基本相稱。、墻體砌筑同墻背填土應(yīng)交叉進行,避免墻背懸空,墻身斷裂。、砌體工程應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭接,砂漿飽滿,砌體灰縫不宜大于20mm。、當基礎(chǔ)底面標高不同時,基礎(chǔ)底面應(yīng)做呈階梯形,階高同階長之比應(yīng)小于等于1,且階高應(yīng)小于等于1000mm。、擋土墻斷面尺寸隨擋土墻高度變化從上往下截取,擋土墻基礎(chǔ)形式做法不變。、砌體用的水泥,片石,砂,及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。石料強度不得低于30Mpa,無裂縫,,表面如有污泥、水銹,應(yīng)用水沖洗干凈。、石最不邊長及中間厚度不小于25cm,寬度不超過厚度的二倍。用于鑲面時,應(yīng)鑿去棱凸角,表面凹陷部分不得超過2cm。、砂漿強度不低于M10,灰縫厚度一般為20~30mm,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(5~7cm)。第五篇 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評定標準,保證一次驗收合格率100%,優(yōu)良率達到50%以上。二、質(zhì)量管理體系及保證措施質(zhì)量保證體系的建立本工程要嚴格按照項目管理要求建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)。工程質(zhì)量的管理控制措施建立質(zhì)量管理制度:1)、在工程開展前制定各分項工程的施工工藝卡,施工時嚴格按照成熟的工藝程序進行操作。2)、運用統(tǒng)計技術(shù)手段對工程質(zhì)量進行階段性分析,及時掌握質(zhì)量動態(tài),全面控制各分項工程質(zhì)量狀況,及時提出糾正和預(yù)防措施。3)、建立工程項目質(zhì)量責任制度,對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負責,并按質(zhì)量責任分解落實到具體人員。4)、建立技術(shù)交底制度,整個項目中實行二級技術(shù)交底制度,即特殊關(guān)鍵部位施工前必須由項目工程師對項目質(zhì)檢員和工長進行書面技術(shù)交底(或制定施工方案和技術(shù)措施),而在每個工種、每道工序施工前必須由施工工長對各班組進行書面的技術(shù)交底(對特殊工序還應(yīng)編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書)。5)、嚴格圖紙會審和技術(shù)核定制度,施工前由項目工程師組織項目的全體技術(shù)人員熟悉圖紙,提出問題,并在圖紙會審時得到解決。施工時嚴格按圖施工,如還遇有圖紙上的疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計 10 單位協(xié)商解決。6)、執(zhí)行材料進場檢驗制度,本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證,并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢,抽檢合格的材料才能用于工程施工。
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