【文章內(nèi)容簡介】 證載能力不一致（采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證150萬噸/年，煤礦生產(chǎn)許可證210萬噸/年）的問題 由公司總經(jīng)理周峰負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)許可證》證載能力組織生產(chǎn)；并與環(huán)評機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，對礦井210萬噸/年生產(chǎn)能力進(jìn)行環(huán)境評價(jià)，出具環(huán)境評級報(bào)告后，盡快將《采礦許可證》、《安全生產(chǎn)許可證》、《煤炭生產(chǎn)許可證》證載能力進(jìn)行統(tǒng)一。15煤井底車場風(fēng)速（約達(dá)10m/s）超限；9煤總回風(fēng)巷從9209回風(fēng)巷口至風(fēng)井底約200米段風(fēng)速（）超限 的問題 現(xiàn)已由技術(shù)副總工史俊龍負(fù)責(zé)，責(zé)成技術(shù)部部長任云龍對15煤井底車場、9煤總回風(fēng)巷道部分地段風(fēng)速超限問題制定整改方案，現(xiàn)方案正在制定當(dāng)中，預(yù)計(jì)3月底出具整改方案。行人斜井、南皮帶巷、15采煤區(qū)皮帶巷候車鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告過期 的問題 現(xiàn)已由機(jī)電工區(qū)區(qū)長王志崗負(fù)責(zé)，責(zé)成機(jī)電部副部長孫彩萍將行人井、南皮帶、15采區(qū)皮帶巷架空猴車鋼絲繩分別取樣交由山西科林礦山檢測技術(shù)有限責(zé)任公司對過期鋼絲繩進(jìn)行了重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)論已為合格，預(yù)計(jì)到4月份底取回檢驗(yàn)合格的檢測報(bào)告。2013年，以瓦斯治理為重點(diǎn)，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為準(zhǔn)繩，秉承“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”的作風(fēng)，堅(jiān)持“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”原則，健全責(zé)任制度，強(qiáng)化現(xiàn) 14 場管理，依靠科技進(jìn)步，完善裝備設(shè)施，加強(qiáng)對職工的培訓(xùn)教育，使礦井“一通三防”工作穩(wěn)步推進(jìn)。但我們清醒地認(rèn)識到，與兄弟單位及山西煤運(yùn)系統(tǒng)其它礦井相比我們還存在著一定差距。在以后工作中，我們將進(jìn)一步提高認(rèn)識，不斷增強(qiáng)自己的使命感和憂患意識，打破影響和制約我們發(fā)展的僵化思維和體制障礙，繼續(xù)夯實(shí)“一通三防”基礎(chǔ)工作，不斷開拓進(jìn)取、不斷探索創(chuàng)新、促使我公司“一通三防”工作有一個(gè)新的跨越式發(fā)展。二0一三年三月二十五日第二篇：2014一通三防專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料“一通三防”專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料山寨煤礦 2014年4月11日各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好！熱烈歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)來我礦全面檢查指導(dǎo)工作。下面我就我礦“一通三防”工作分五各方面進(jìn)行匯報(bào)，不妥之處懇請各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們批評指正．一、礦井概況山寨煤礦位于華亭煤田西北部，華亭縣城西北，行政區(qū)劃屬華亭縣策底鎮(zhèn)管轄。， km2，礦井主采煤層煤5層。礦井額定生產(chǎn)能力240萬t/年。2012年礦井實(shí)際正常涌水量為90m3/h，最大涌水量為135m3/h。經(jīng)2012年7月礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定結(jié)果，,，礦井屬低瓦斯礦井。礦井于2012年3月10日取煤5層煤樣，經(jīng)甘肅省煤礦安全監(jiān)察局安全技術(shù)中心進(jìn)行了煤塵爆炸性鑒定，其鑒定報(bào)告結(jié)論為火焰長度大于400ｍｍ，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為80％，煤塵具有爆炸性。礦井自燃發(fā)火期一般為3～6個(gè)月，最長7～8個(gè)月，最短28天，礦井于2013年5月10日取煤5層煤樣，經(jīng)甘肅省煤礦安全監(jiān)察局安全技術(shù)中心進(jìn)行了煤的自燃傾向性鑒定，其檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論為：煤的自燃傾向性等級為Ⅰ類，煤的自燃傾向性為容易自燃。礦井采用斜井多水平式開拓全井田，工業(yè)場地內(nèi)共布置主井、副井及風(fēng)井三條斜井。集中下山采區(qū)采用分層聯(lián)合布置，設(shè)軌道、膠帶和回風(fēng)三條下山，三條下山相互平行，間距40m。在集中下山巷道兩側(cè)，布置回采工作面。目前,礦井布置有一個(gè)綜采放頂煤工作面、兩個(gè)綜掘工作面和三個(gè)普掘工作面，兩個(gè)綜掘工作面主要承擔(dān)回采巷道的施工，三個(gè)普掘工作面則主要承擔(dān)礦井的巖巷開拓延伸。礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式．設(shè)計(jì)總進(jìn)風(fēng)量3100m3/min,總回風(fēng)量3200m3//min,掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，其它各用風(fēng)地點(diǎn)均為全風(fēng)壓通風(fēng)。二、礦井“一通三防”機(jī)構(gòu)設(shè)置情況礦井成立了以礦長為組長的“一通三防”工作管理領(lǐng)導(dǎo)小組，礦總工程師全面負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)和業(yè)務(wù)管理工作，并配備通滅副總工程師一名。生產(chǎn)技術(shù)部配備“一通三防”專業(yè)技術(shù)人員三名。礦設(shè)有通滅隊(duì)，主要承擔(dān)礦井“一通三防”,技術(shù)隊(duì)長1名,帶班副隊(duì)長4名,瓦斯檢查人員17名,測風(fēng)員3名,測塵工1名,完全能夠滿足礦井“一通三防”工作需要,礦調(diào)度室設(shè)立監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及束管監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)管理小組,主要承擔(dān)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器的設(shè)置、位移和系統(tǒng)的維護(hù)、傳感器及便攜式瓦檢儀的標(biāo)校、瓦斯報(bào)表、束管監(jiān)測的報(bào)表打印上報(bào)等工作。三、各個(gè)系統(tǒng)的布置完善情況通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央分列式，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。礦井主通風(fēng)機(jī)為2臺BDⅡ8№20型彎掠組合對旋式軸流通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用，電機(jī)功率為2110kw/臺，風(fēng)機(jī)裝有SJ1型變頻調(diào)速裝置，主通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量90～40ｍ3/ｓ，目前根據(jù)礦井生產(chǎn)的實(shí)際需要，風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行頻率為38Hz。風(fēng)葉角度為出廠角度：0176。礦井掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)局部壓入式通風(fēng),在局部通風(fēng)方面：（1）每臺局部通風(fēng)機(jī)安裝之前，編制了詳細(xì)的局部“一通三防”設(shè)計(jì)及局部通風(fēng)供電設(shè)計(jì)，并經(jīng)總工程師審批后實(shí)施。（2）局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，裝有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，并保證靈敏可靠，（3）目前所有掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)、雙電源。安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井選用一套KJ90NA型礦用安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，井下共設(shè)置各類傳感器126臺，傳感器的設(shè)置數(shù)量及種類符合《煤礦安全規(guī)程》要求，目前系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。同時(shí)礦井建立傳感器標(biāo)校室，按照規(guī)程要求對傳感器進(jìn)行定期標(biāo)校?；馂?zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)安設(shè)了一套KSS200型束管監(jiān)測系統(tǒng)，在井下綜采工作面上隅角及采空區(qū)分別設(shè)置了2處采樣點(diǎn)，利用真空泵把井下各個(gè)監(jiān)測點(diǎn)的空氣樣本通過束管抽至地面監(jiān)控室，再經(jīng)過色普儀分析，測定各種標(biāo)志性氣體的成分及含量，達(dá)到預(yù)測發(fā)火的目的。防滅火注氮系統(tǒng)在地面空壓機(jī)房旁安設(shè)了一臺KGZD98800型碳分子篩制氮機(jī)，最大制氮能力800ｍ3/小時(shí)。注氮管路主管路采用∮133mm鋼管，自制氮機(jī)房經(jīng)主井筒、1350膠帶大巷至軌道下山，支管采用∮108mm鋼管自軌道下山接口，經(jīng)1150水平車場、工作面回風(fēng)和運(yùn)輸順槽埋入采空區(qū)15m。注氮采用埋管位移式隨采隨注和高溫點(diǎn)目標(biāo)注氮相結(jié)合、間斷注氮和連續(xù)注氮相適應(yīng)的方式。目前系統(tǒng)運(yùn)行正常，連續(xù)注氮的情況下，日注氮量可達(dá)到9600ｍ3/日。注氮能力滿足礦井防滅火要求，牌板、記錄、臺帳齊全。黃泥灌漿系統(tǒng)地面灌漿站設(shè)在工業(yè)廣場南側(cè)的山坡下，建筑面積30m2，安裝了2臺D46503型水槍加壓水泵，利用水槍采土制漿，泥漿自流的方式灌漿，在山坡上征購了灌漿土源地15畝，并在山坡+1588m標(biāo)高處建有300ｍ3高位灌漿水池一座，向灌漿站供水，灌漿水池的水源由工業(yè)污水處理站2臺D46503型自工業(yè)污水處理站抽排供給。灌漿管路主管路采用∮133mm鋼管自灌漿站經(jīng)副井筒、1350軌道大巷、爆破材料庫回風(fēng)道、1330回風(fēng)大巷至集中回風(fēng)下山，支管采用∮108mm鋼管自回風(fēng)下山接口，進(jìn)入回風(fēng)順槽下漿點(diǎn)，目前系統(tǒng)運(yùn)行正常。井下配備了KBJ50/5型移動(dòng)式注漿設(shè)備、ZMB型注凝膠設(shè)備、TUX75型、150型鉆機(jī)、350型鉆機(jī)深孔巖石電鉆和噴漿機(jī)各一臺（套），專門用于防滅火注高嶺土、注凝膠、注馬麗散和噴漿堵漏工程，有效地防治了巷道和密閉前后的自燃發(fā)火。礦井防塵及消防系統(tǒng)（1）供水系統(tǒng) 礦井在工業(yè)廣場南側(cè)山坡上建有1座300m3和1座1000座m3的高位水池，通過自流方式靜壓供水。主供水管路2趟，1趟采用∮159mm無縫鋼管接入副井筒，1趟采用∮133mm無縫鋼管接入主井筒，兩趟管路分別接入1350膠帶大巷和軌道大巷，干管采用∮133mm鋼管自1350膠帶大巷和軌道大巷接口經(jīng)軌道下山至1150水平車場，支管采用∮89mm鋼管自1150水平車場接至采掘工作面及其他各用水點(diǎn)。主干管路每隔100m、支管路每隔50m安設(shè)三通接口和閘閥各1個(gè)。（2）防塵設(shè)施采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)上均裝有內(nèi)外噴霧裝置，在割煤時(shí)能自動(dòng)噴霧降塵；在井下各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)有防塵噴霧裝置；在采煤工作面兩順槽和各個(gè)掘進(jìn)巷道內(nèi)各設(shè)置2處風(fēng)流凈化水幕；在礦井各采掘工作面巷道、主要運(yùn)輸和進(jìn)回風(fēng)大巷均按要求設(shè)置了隔爆水袋，共設(shè)8組；在井下爆破材料庫設(shè)置巖粉棚1組。有效預(yù)防了煤塵事故。安全儀（器）表數(shù)量配備情況在用的光學(xué)瓦斯檢定器30臺，風(fēng)表9臺，便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀18臺，粉塵濃度測定儀2臺，全部經(jīng)過具有檢定資質(zhì)的單位按期進(jìn)行檢定合格。安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”情況本著先完善“五大系統(tǒng)”，后完成緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的工作思路全面推進(jìn)各項(xiàng)工作，從2011年開始著手建設(shè)，在2011年年底前完成了除緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)外其他“五大系統(tǒng)” 的建設(shè)任務(wù)。2012年開始著手建設(shè)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，2012年5月底開始安裝避難硐室設(shè)施及可移動(dòng)救生艙，于2012年6月底完成安裝工作，經(jīng)過檢測、調(diào)試、緊急演練，“六大系統(tǒng)”現(xiàn)已建設(shè)完成并投入使用。四、今年“一通三防”所做的主要工作安排部署了礦井“一通三防”會(huì)戰(zhàn)工作，以礦文件下發(fā)礦屬各單位，并貫徹執(zhí)行。整章建制，礦成立“一通三防”管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了礦井《“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則和考核辦法》，并完善了一系列“一通三防”方面的管理制度。每旬召集各基層隊(duì)隊(duì)長、生產(chǎn)技術(shù)科、安全檢查科、調(diào)度室等單位第一責(zé)任人參加礦井 “一通三防”安全隱患排查，對查出的問題下發(fā)整改通知單立即進(jìn)行整改，對于整改不及時(shí)、不徹底的施工單位嚴(yán)格按《“一通三防”實(shí)施細(xì)則及考核辦法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。每月召開兩次“一通三防”專題會(huì)議，總結(jié)前一階段礦井“一通三防”的方面的工作及存在的問題，研究部署下一階段礦井“一通三防”方面的重點(diǎn)工作，并形成專題會(huì)議紀(jì)要，下發(fā)礦屬各單位嚴(yán)格執(zhí)行。實(shí)行精細(xì)化考核，各單位“一通三防”工作實(shí)行打分制，考核結(jié)果與崗位績效工資掛鉤，重獎(jiǎng)重罰，上不封頂，下不保底。強(qiáng)化“一通三防”現(xiàn)場管理，嚴(yán)把 “一通三防”工程質(zhì)量關(guān)，做到高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，誰驗(yàn)收，誰負(fù)責(zé)，對不合格工程必須返工，對主要進(jìn)、回風(fēng)之間的風(fēng)門全部進(jìn)行聯(lián)鎖，提高礦井通風(fēng)能力和安全可靠性，逐步消除“一通三防”技術(shù)管理工作，做到“一通三防”各項(xiàng)工程施工前均有設(shè)計(jì)，有安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格組織落實(shí)；加強(qiáng)“一通三防”基礎(chǔ)管理工作，對各類臺賬和記錄嚴(yán)格對照標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求逐條逐項(xiàng)檢查，缺一項(xiàng)補(bǔ)一項(xiàng)，夯實(shí)了通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作。在防滅火方面主要做了如下工作。一是對1103綜放工作面回采期間采空區(qū)的防滅火，認(rèn)真實(shí)施了以注氮為主的防滅火措施；二是對礦井封閉巷道密閉周圍及其它易發(fā)火地點(diǎn)定期檢查，做好記錄，進(jìn)行自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)，并及時(shí)處理。三是認(rèn)真實(shí)施好定期防滅火專項(xiàng)檢測制度和自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度，在做好常規(guī)檢測的同時(shí)，充分利用了礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和火災(zāi)束管檢測系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)，搞好礦井火災(zāi)預(yù)測預(yù)報(bào)工作，積極研究我礦開采煤層自燃發(fā)火的規(guī)律，變及時(shí)滅火為長期防火，將火災(zāi)隱患消滅在萌芽狀態(tài)，真正做到防患于未“燃”。四是嚴(yán)格執(zhí)行井下電、氣焊等特種作業(yè)管理制度，嚴(yán)格措施的編制、審批，加強(qiáng)現(xiàn)場工作監(jiān)督檢查，嚴(yán)防引燃瓦斯、煤塵，杜絕外因火災(zāi)的發(fā)生；五是加強(qiáng)防滅火設(shè)備、材料的供應(yīng)管理，確保防滅火工程所需的材料，設(shè)備供應(yīng)及時(shí)，質(zhì)量合格；六是有計(jì)劃地對廢舊鉆孔等及時(shí)進(jìn)行封堵，消除煤炭自燃發(fā)火隱患。在瓦斯管理方面嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，每月根據(jù)采掘工作面動(dòng)態(tài)，制定瓦斯巡回檢查的路線、時(shí)間、地點(diǎn)檢查次數(shù)及檢查內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度和瓦斯異常匯報(bào)制度，瓦斯檢查做到了“三對口”，杜絕出現(xiàn)空班漏檢及假檢現(xiàn)象，對于因工作責(zé)任不強(qiáng)出現(xiàn)假檢的瓦檢員，嚴(yán)格進(jìn)行責(zé)任追究，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，當(dāng)月考核按不合格職工進(jìn)行培訓(xùn)。通風(fēng)瓦檢儀（器）按規(guī)定定期效驗(yàn)，合法有效。礦長、總工，通滅副總堅(jiān)持每天審閱瓦斯報(bào)表和監(jiān)測監(jiān)控日報(bào)表，發(fā)現(xiàn)問