【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 估計(jì)出吸收塔中的液位，每小時(shí)進(jìn)多少，出多少和吸收塔中的蒸發(fā)量，來決定補(bǔ)漿量和除霧器的沖洗時(shí)間。保證吸收塔內(nèi)液位正常，還有熱工保護(hù)也要退出，防止FGD跳閘。聯(lián)系檢修人員及時(shí)處理。（十九）吸收塔PH吸收塔中PH（二十）增壓風(fēng)機(jī)入口擋板差壓波動(dòng)時(shí)，運(yùn)行調(diào)整安全措施？首先確認(rèn)是什么原因造成的，時(shí)運(yùn)行人員沒有正確操作，還是差壓表故障如果是操作不合理導(dǎo)致，我們應(yīng)馬上改變操作方法，讓有經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)高的同事或領(lǐng)導(dǎo)幫助，如果是設(shè)備問題馬上聯(lián)系維護(hù)人員處理，必要時(shí)退出保護(hù)防止跳機(jī)。（二十一）除霧器及GGH差壓過高時(shí)運(yùn)行措施？增加吹掃和沖洗次數(shù)，GGH可以選擇高壓水沖洗，必變時(shí)開啟旁路調(diào)小動(dòng)（靜）葉，待除霧器和GGH差異正常時(shí)恢復(fù)正常運(yùn)行。（二十二）常見事故預(yù)防措施防止?jié){液泵軸封水管堵塞措施？答:將軸封水開大些，保證出入口的水管通暢，巡操員加強(qiáng)巡檢力度。防止工業(yè)水壓力低導(dǎo)致真空泵跳閘措施？答：如果壓力低是因?yàn)楸贸隽Σ缓?，我們?yīng)馬上切換為備用泵運(yùn)行，并調(diào)節(jié)工藝水至脫水系統(tǒng)的手動(dòng)門，調(diào)小真空泵的出水門，保證真空泵的正常運(yùn)行。旁路擋板快開試驗(yàn)注意事項(xiàng)？答：運(yùn)行人員要注意：爐膛負(fù)壓、FGD入口壓力、旁路差壓及各報(bào)警點(diǎn)。防止真空皮帶脫水機(jī)石膏輸送皮帶跑偏措施？答：要經(jīng)常清理石膏皮帶輸送機(jī)下方的落料，和原軸上粘的料（停下設(shè)備清理），皮帶的松緊度也要適當(dāng)，巡操人員加強(qiáng)巡查力度。入口二氧化硫含量高時(shí)運(yùn)行技術(shù)措施？答：在平日運(yùn)行的補(bǔ)漿量的情況下加大補(bǔ)漿量，補(bǔ)漿頻率也要增加多排石膏漿液出石膏，太大時(shí)只能開啟旁路減小靜葉運(yùn)行。防止旋流器及廢水旋流子堵塞措施？答：漿液中的固體顆粒的大小在正常范圍內(nèi)，停止系統(tǒng)后要沖洗干凈并疏放干凈（包括石膏旋流器和廢水旋流器）防止管道堵塞及漿液沉積措施？答：輸送漿液的管道要經(jīng)常沖洗疏放，對(duì)儲(chǔ)存漿液的箱要加裝攪拌器對(duì)溢流或溢出的和拋、冒、滴、漏的漿液量時(shí)清掃，防止沉積。防止各箱罐及地坑漿液沉積措施？答：要對(duì)裝漿液的箱罐坑池進(jìn)行定期檢查，防止攪拌器攪拌效果不好，或攪拌器葉片脫落造成漿液沉積，在平日的運(yùn)行當(dāng)中要看好攪拌器電機(jī)電流來做比較。防止吸收塔溢流措施？答：對(duì)各管道上的門要定期檢查，防止因?yàn)閮?nèi)漏導(dǎo)致液位高溢流，平日運(yùn)行當(dāng)中控制好塔內(nèi)液位。防止各地坑泵溢流措施？答：在坑內(nèi)液位高時(shí)要及時(shí)啟動(dòng)地坑泵，在給地坑當(dāng)中疏放漿液或水時(shí)要注意觀察地坑液位，避免放進(jìn)來和排出去的漿液差別太大，導(dǎo)致溢流。1PH計(jì)故障時(shí)運(yùn)行措施？答：要觀察用PH試紙所測(cè)的結(jié)果來調(diào)節(jié)運(yùn)行情況，也可以和平日里的運(yùn)行方法來對(duì)比，在入口SO2和負(fù)荷相當(dāng)?shù)那闆r下，補(bǔ)漿量和其相當(dāng)，并及時(shí)測(cè)量漿液PH值。1吸收塔密度計(jì)故障時(shí)運(yùn)行措施？答：吸收塔的密度計(jì)故障時(shí)，運(yùn)行人員可以靠取樣來判斷，也可以根據(jù)平日的經(jīng)驗(yàn)看循環(huán)泵的電流壓力，漿液的方法來判斷。第二篇：熱工專業(yè)反事故技術(shù)措施熱工專業(yè)反事故技術(shù)措施 事故預(yù)想及反措 汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)反事故措施 6 3 DAS系統(tǒng)反事故預(yù)想措施 4 DEH反事故措施 5 防止模件燒損措施 順序控制系統(tǒng)（SCS）反事故措施 7 BMS防止保護(hù)誤動(dòng)措施自動(dòng)控制系統(tǒng)事故預(yù)想及反措 1．1 設(shè)備事故預(yù)想及反事故措施 1．1．1 事故預(yù)想：電動(dòng)執(zhí)行器反饋故障反措：送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板及制粉系統(tǒng)調(diào)節(jié)擋板因反饋故障會(huì)切除自動(dòng)回路。一旦發(fā)生此類故障，應(yīng)當(dāng)迅速通知運(yùn)行人員手動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)，并立即處理故障點(diǎn)。1．1．2 事故預(yù)想: 測(cè)量元件故障反措： 測(cè)量元件在自動(dòng)系統(tǒng)中一般多路冗余。應(yīng)當(dāng)能夠作好測(cè)量回路的切換邏輯試驗(yàn)，一旦發(fā)生此類故障，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換到正常的測(cè)量回路。應(yīng)當(dāng)通知運(yùn)行人員不要操作到故障回路，并立即處理故障點(diǎn)。1．1．3 事故預(yù)想: 功率信號(hào)故障反措: 功率信號(hào)故障,將會(huì)把鍋爐主控制站切為手動(dòng),進(jìn)入汽機(jī)跟隨方式。啟動(dòng)前應(yīng)當(dāng)作好這一部分的試驗(yàn)，并在事故發(fā)生后通知運(yùn)行人員。1．2 環(huán)境事故及預(yù)想事故預(yù)想: 發(fā)生RUNBACK和RUNDOWN條件下的事故。反措：a）啟動(dòng)前作好各項(xiàng)試驗(yàn)；b）啟動(dòng)中作好各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整；c）發(fā)生RUNBACK和RUNDOWN時(shí)，密切監(jiān)視各項(xiàng)系統(tǒng)及參數(shù)的變化。1．3 總的安全措施參加CCS系統(tǒng)投入的人員包括熱控調(diào)試人員、熱控設(shè)備廠家服務(wù)人員、機(jī)爐調(diào)試人員以及機(jī)爐運(yùn)行人員，參加人員需密切配合，明確自己的職責(zé)。對(duì)熱控調(diào)試人員及廠家服務(wù)人員的要求:保證CCS 系統(tǒng)設(shè)備工作正常，具備投入自動(dòng)的 1 條件，對(duì)機(jī)爐調(diào)試、運(yùn)行人員要詳細(xì)介紹CCS系統(tǒng)投入自動(dòng)、切除自動(dòng)的方法、步驟以及異常情況下的緊急處理方法。在CCS系統(tǒng)投入自動(dòng)后，密切注意機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的變化及熱控設(shè)備工作情況，發(fā)現(xiàn)異常通知運(yùn)行人員切除自動(dòng)，進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，保證機(jī)組正常運(yùn)動(dòng)，檢查熱控設(shè)備，待熱控設(shè)備功能恢復(fù)后，重新投入自動(dòng)。對(duì)機(jī)爐調(diào)試人員、機(jī)爐運(yùn)行人員的要求:熟悉熱控設(shè)備的操作以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入的方法、步驟。保證機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行工況，使機(jī)爐主設(shè)備、系統(tǒng)工作正常，并具備CCS系統(tǒng)投自動(dòng)的條件，待CCS系統(tǒng)投入自動(dòng)后，密切注意機(jī)組運(yùn)行情況以及系統(tǒng)各部分的動(dòng)作情況，如有異常應(yīng)立即切除自動(dòng)，按運(yùn)行規(guī)程操作，使機(jī)組繼續(xù)正常運(yùn)行，并通知熱控調(diào)試人員自動(dòng)已切除。CCS系統(tǒng)投入后，經(jīng)試驗(yàn)證明設(shè)備、系統(tǒng)確已正?？煽康毓ぷ骱?，通知機(jī)爐運(yùn)行人員，機(jī)爐調(diào)試人員繼續(xù)監(jiān)視機(jī)