【文章內容簡介】 面支架架型、采煤機和運輸 機類型,確定工作面長度、采高及工作面日推進度。拷貝參考采煤工作面布置圖,要求三圖(平面圖 1:100或 1:200,走向、傾向剖面圖 1:50、三 表(循環(huán)圖表、技術經(jīng)濟指標表和工人出勤表。第 4節(jié) 采區(qū)車場設計及峒室采區(qū)上、中部車場的形式,線路布置和調車方式。設計采區(qū)下部車場及裝車站的線路,并繪制插圖編入說明書。確定采區(qū)主要峒室的布置。第 5節(jié) 采區(qū)采掘計劃確定采區(qū)各種巷道的斷面和支護方式。確定采區(qū)各種巷道掘進方法和作業(yè)方式及掘進速度。移交生產(chǎn)和達產(chǎn)量時,采區(qū)、回采工作面與掘進工作面的配備,可采煤量。采區(qū)各工作面年推進度、產(chǎn)量及能否保證采區(qū)年產(chǎn)量、計算采區(qū)回采率。本章只設計一個采區(qū)和一個煤層的工作面。第 6章 技術經(jīng)濟指標 見技術經(jīng)濟指標表。技 術 經(jīng) 濟 指 標第三篇：數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計任務書一、數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計任務書目 錄一、緒論……………………………………………………………二、畢業(yè)設計任務........................................................................三、二維圖………………………………………………………....四、三維圖………………………………………………………....五、零件的工藝分析………………………………………………六、選擇設備………………………………………………………七、切削用量的確定………………………………………………八、刀具選擇………………………………………………………九、數(shù)控加工工藝卡………………………………………………十、零件粗精加工手工編程………………………………………十一、Pro/E自動編程…………………………………………十二、刀具軌跡路徑……………………………………………十三、設計小結…………………………………………………十四、參考文獻…………………………………………………數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計題目匯總題目1 加工圖764所示的零件，毛坯直徑為φ45mm，長為370mm，材料為Q235；未注倒角145176。，圖764心軸零件題目2加工圖766所示的套筒零件，毛坯直徑為φ150mm、長為40mm，材料為Q235；未注倒 1角145176。，；棱邊倒鈍。766題目3 如圖217所示變速手柄軸，毛坯為φ25㎜100㎜棒材，材料為45鋼，完成數(shù)控車削。套筒零件題目4 如圖218所示工件，毛坯為φ25㎜65㎜棒材，材料為45鋼。1．題目5 。工藝條件：工件材質為45鋼，或鋁；毛坯為直徑Φ54mm，長200mm的棒料；刀具選用：1號端面刀加工工件端面，2號端面外圓刀粗加工工件輪廓，3號端面外圓刀精加工工件輪廓，4號外圓螺紋刀加工導程為3mm，螺距為1mm 的三頭螺紋。題目6 176。圓錐管螺紋ZG2″編程。根據(jù)標準可知，（），其它尺寸如圖（直徑為小徑）。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)分別為1mm、 mm、 mm、螺紋刀刀尖角為55176。 綜合編程實例二課題7 2內螺紋編程。根據(jù)標準可知，（），其它尺寸如圖。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)、 mm、 mm、螺紋刀刀尖角為60176。 綜合編程實例三課題8 加工所示的套筒零件，毛坯直徑為φ55mm，長為50mm，材料為45鋼，未注倒角145176。課題9 加工圖所示的零件，毛坯直徑為Φ65mm、長為135mm，材料為45鋼。課題10 加工圖所示的零件，毛坯直徑為Φ40mm、長為78mm，材料為45鋼。二、機電專業(yè)畢業(yè)設計任務書課題一、數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品加工工藝設計用數(shù)控銑床完成如圖所示零件的加工，毛坯外形尺寸為160mm120 mm40 mm，材料自己選擇鋁材或45鋼。按圖樣要求完成零件節(jié)點、基點計算，設定工件坐標系，制定正確的工藝方案（包括定位、夾緊方案和工藝路線），選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù)，編寫數(shù)控加工程序，按尺寸精度和表面粗糙度值要求加工出零件。課題二、“中國結”造型設計著重提高在CAD/CAM軟件應用方面的實踐技能，樹立嚴謹?shù)目茖W作風，培養(yǎng)綜合運用理論知識解決實際問題的能力。通過創(chuàng)建中國結造型設計、市場推廣、資料整理等環(huán)節(jié)，初步掌握應用CAD/CAM進行工業(yè)造型設計的方法和基本技能。通過畢業(yè)設計各環(huán)節(jié)的實踐，應達到如下要求：a)靈活運用所學Pro/e軟件創(chuàng)建“中國結”,打印出造型設計步驟和造型圖； b)對造型出來的“中國結”進行包裝設計。如用Photoshop或3dmax等軟件進行包裝，打印出用于市場推廣的效果圖； c)寫出500字左右的論文小結d)培養(yǎng)一定自學能力和獨立分析問題、解決問題能力；e)通過畢業(yè)設計實踐，樹立嚴肅認真、一絲不茍、實事求是的工作作風，并培養(yǎng)自己具有一定的生產(chǎn)觀點、經(jīng)濟觀點、全面觀點及團結協(xié)作的精神。3.“中國結”造型參考圖：（造形和尺寸自定義）課題三 傳動軸的工藝設計根據(jù)下面?zhèn)鲃虞S圖詳見圖一圖二進行軸類零件的工藝設計，編寫傳動軸的加工的工藝卡片并繪制一張A3圖紙。一、課程設計目的：本論文運用所學的《制圖》、《金屬工藝學》、《公差與配合》、《力學》、《機械設計基礎》等專業(yè)知識進行一次較全面的能力的訓練，其基本目的是：培養(yǎng)學生利用所學知識，解決實際問題的能力。培養(yǎng)學生掌握一般金屬切削方法及結構特點。達到對學生進行基本技能的訓練，例如：計算、繪圖、熟悉和運用設計資料（手冊、標準、圖冊和規(guī)范等）、查閱網(wǎng)絡資料的能力。二、畢業(yè)設計（論文）內容與要求：內容 ：了解生產(chǎn)中常見的零件類型及其結構和加工特色。掌握典型零件的工藝設計規(guī)律,并能靈活運用于具體零件的工藝設計。正確確定工序尺寸,通過質量分析理論的掌握,調整、優(yōu)化工藝方案。查閱相關資料了解加工工藝的國內及國際現(xiàn)狀，結合實際情況對題目中給出的圖紙進行工藝分析并編寫工藝卡片。要求每位學生在設計過程中，充分發(fā)揮自己的獨立工作能力及創(chuàng)造能力，對每個問題都應進行分析、比較，并提出自己的見解，反對盲從，杜絕抄襲。在設計過程中必須做到：（1）隨時復習教科書、聽課筆記及習題。（2）及時了解相關課題的新動態(tài)，做好準備工作，充分發(fā)揮自己的主觀能動性和創(chuàng)造性。（3）認真查閱和整理資料，提出自己的觀點并加以論述，最后編寫出合理的工藝卡片。（4）設計時發(fā)現(xiàn)問題，首先應自己考慮，查找資料，提出自己的看法和意見，與指導教