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正文內(nèi)容

泰鋼公司電力系統(tǒng)反事故措施管理規(guī)定(編輯修改稿)

2024-10-25 01:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)場符合上述要求。 分配任務(wù)及安排人員要得當(dāng)。 重大任務(wù)要布置交待安全措施,領(lǐng)導(dǎo)要到場。 保證必不可少的勞動保護(hù)用品和防護(hù)用具。 不發(fā)布違章命令,不違章指揮。 大修、改造機(jī)組和非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)制訂安全技術(shù)措施,并組織學(xué)習(xí)落實(shí)。安全第一責(zé)任者要及時落實(shí)不安全情況的整改。 工作人員在工作前后和工作當(dāng)中必須做到: 五防:防滑跌、防觸電、防爆炸、防倒砸、防擠壓。 六查:查必要的聯(lián)系檢查工作做好沒有;規(guī)章制度是否執(zhí)行;查設(shè)備是否可靠隔離;查安全設(shè)施是否齊全可靠;查有無發(fā)生意外的可能,安全思想是否牢固;查有無影響他人的安全;查搭配工作是否考慮得當(dāng)協(xié)調(diào)。 十不:不違反規(guī)章制度;不冒險作業(yè)盲目蠻干;不無票工作;不使用不合格的工器具;不上下同時作業(yè);不邊閑談邊工作;不隨便亂動設(shè)備;不在地面亂丟雜物及帶釘木板;不放松監(jiān)護(hù);不無證駕駛車輛。 嚴(yán)格執(zhí)行勞動法,按勞動法的要求,根據(jù)不同工作性質(zhì)合理安排職工的加班加點(diǎn),確保職工精力充沛。 加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生保障工作。做好職業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)不斷改善工作環(huán)境,落實(shí)預(yù)防職業(yè)病和急性中毒事故的措施。 防止交通事故 嚴(yán)格駕駛?cè)藛T的管理。定期組織學(xué)習(xí)交通法規(guī)并考試,認(rèn)真執(zhí)行安全活動制度,凡三次不參加安全活動的必須參加短訓(xùn)班學(xué)習(xí),考試合格后方可駕車,嚴(yán)禁酒后駕駛、連續(xù)加班駕駛、超速行駛、超載行駛,嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T讓無證人員駕駛車輛、船只;嚴(yán)禁無證人員私自駕駛車輛、船只。嚴(yán)禁違規(guī)超車(超越)和強(qiáng)行超車(超越)。 認(rèn)真執(zhí)行駕駛員年審制度,對考試不合格、駕駛作風(fēng)不好的駕駛員收回證件,另行安排工作。 各種車輛、船只的技術(shù)狀況應(yīng)符合國家規(guī)定,安全裝置應(yīng)完善可靠;對車輛、船只應(yīng)定期進(jìn)行檢修,使用前應(yīng)對安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)危及交通安全的缺陷,應(yīng)及時處理,嚴(yán)禁帶缺陷行駛。 車輛行駛中發(fā)現(xiàn)危及安全的問題時,應(yīng)立即修復(fù)后方可行駛。 廠內(nèi)任何機(jī)動車輛,必須由廠指定的、持有駕駛證的人員駕駛,并嚴(yán)格遵守廠區(qū)公路行駛速度不得超過10km/小時,廠內(nèi)公路不得超過10km/小時,進(jìn)出廠門不得超過5km/小時。 叉車、翻斗車、起重車除駕駛員、副駕駛員座位以外,任何位置在行駛中不得有人坐立。 各主管部門應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化,隨時對駕駛員進(jìn)行各種不同要求的教育,確保安全行車。 防止火災(zāi)事故 電纜防火 電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求完成各項(xiàng)電纜防火措施,并與主體工程同時投產(chǎn)。 電纜防火重在封堵分隔,要求做到機(jī)組與機(jī)組之間、電氣段與段之間,主廠房與升壓站之間的互通電纜隧道必須徹底阻隔(采用防火門加防火墻的方式),封堵嚴(yán)實(shí)。在電纜隧道及其分叉道口應(yīng)設(shè)置防火墻及防火門。 對穿入主、網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室、開關(guān)室、計算機(jī)室等部位的所有電纜,以及現(xiàn)場電源盤、柜及通夾層、隧道、穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙必須上下兩面采用不燃或阻燃的防火材料嚴(yán)密封堵,對于檢修中損壞的孔洞或防火設(shè)施,防火封堵應(yīng)在終結(jié)工作票前恢復(fù)原樣。 電纜豎井應(yīng)分段(≯10米)作防火隔離,電纜隧道內(nèi)應(yīng)按不大于60米來劃分防火封隔范圍,對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃隔離的措施。 對發(fā)生火災(zāi)后人員極難進(jìn)入的電纜夾層、地下電纜隧道,重要的電氣小室等部位,應(yīng)分段分區(qū)裝設(shè)火災(zāi)預(yù)警及滅火裝置。全廠的火災(zāi)預(yù)警與滅火系統(tǒng)應(yīng)采取“總體規(guī)劃、分步實(shí)施”的措施,地下電纜隧道采用水噴淋滅火方式,其它部位采用氣體滅火方式。 電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理,保持清潔、不積灰塵、不積水、不積油,安全電壓下的照明完好,禁止堆放雜物。 廠房內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)定期清掃積灰、積粉及其它雜物。 電纜夾層、電纜隧道屬防火的要害部位,應(yīng)設(shè)置有一定數(shù)量的消防器具或消防設(shè)施,并定期檢查。必須在其范圍內(nèi)明火作業(yè)時,應(yīng)辦理動火工作票,具有有效的組織措施和技術(shù)措施。 加強(qiáng)對防火區(qū)的門鎖及人員進(jìn)出的管理,并嚴(yán)格執(zhí)行廠部關(guān)于禁煙的規(guī)定。 盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要,應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭,經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后,再用耐火防爆槽盒將其封閉。 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報警等各項(xiàng)規(guī)章制度。堅持定期巡視檢查,對動力電纜接頭,特別是中間接頭應(yīng)加強(qiáng)定期測溫,按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。 定期檢查電纜隧道、電纜溝、電纜井、電纜夾層、電纜架等處的電纜防護(hù)層是否有放電、發(fā)熱燒損現(xiàn)象,支架必須牢固,無松動或銹損。 經(jīng)過高溫管道、閥門等熱體附近的電纜要采取隔熱、防護(hù)措施,動力電纜不小于1米??拷鼛в驮O(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。 對重要電纜通道中有缺陷、老化的充油電纜應(yīng)盡快安排更換。對大修工程中的廢棄電纜要及時清除。 施放電纜做到布線整齊、不穿層,動力、控制分層布置,彎曲半徑符合要求。 主網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室,應(yīng)配置應(yīng)急照明燈與空氣呼吸器要保持完好,以供電纜、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故處理時應(yīng)急使用。 對于新擴(kuò)建機(jī)組的主廠房、輸煤、燃油及其它易燃、易爆場所,宜選用阻燃電纜。 汽輪機(jī)油系統(tǒng)防火 運(yùn)行防范措施1)汽輪機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)無滲漏油。如果發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)任何一個部位有滲油現(xiàn)象時,運(yùn)行人員必須認(rèn)真地查明漏油部位及其原因,及時采取措施進(jìn)行隔離,防止?jié)B漏擴(kuò)大,并及時向班長匯報,同時要詳細(xì)記錄在交接班運(yùn)行日志上,填好缺陷單,要求消除。2)滲漏油部分一時不能消除的,運(yùn)行及檢修人員應(yīng)從防火角度考慮,及時將油接住,并防止它與高溫設(shè)備及管道接觸。在運(yùn)行中經(jīng)常對這些部位進(jìn)行監(jiān)視和維護(hù),滲出的油要及時清理。3)油系統(tǒng)著火具有突發(fā)性,要求運(yùn)行人員加強(qiáng)巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn),一旦發(fā)生火情,除及時逐級匯報外并迅速采取有效措施進(jìn)行撲救。4)油系統(tǒng)著火大多數(shù)是由噴油引起的,及時控制或切斷油源是滅火的關(guān)鍵,若需停機(jī)嚴(yán)禁開高壓油泵,只能啟動潤滑油泵。一旦著火威脅到氫氣冷卻發(fā)電機(jī)的安全,應(yīng)停機(jī)降低氫氣氣壓并向發(fā)電機(jī)內(nèi)充CO2。5)油系統(tǒng)周圍、氫氣系統(tǒng)周圍嚴(yán)禁明火。若需明火作業(yè),一定要開動火工作票,按規(guī)定進(jìn)行審批,否則不準(zhǔn)動火。6)汽輪機(jī)的事故排油系統(tǒng)應(yīng)通暢,事故蓄油坑應(yīng)無積水和雜物。若油系統(tǒng)著火,火勢難以控制并將危急油箱時,應(yīng)采取打開事故放油門的放油措施,控制好排油速度,既要能迅速排油,又要保證汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在隋走時間內(nèi)的潤滑用油。7)經(jīng)常檢查主機(jī)前箱下方放置或安裝油盤的集油情況,若集油多,應(yīng)及時檢修處理。8)定期開展消防培訓(xùn),所有運(yùn)行人員均要會使用生產(chǎn)現(xiàn)場所放置的消防設(shè)備,運(yùn)行人員應(yīng)具備滅火技能。9)定期檢查運(yùn)行現(xiàn)場消防器材的配置情況,發(fā)現(xiàn)遺失或不全的及時聯(lián)系補(bǔ)充、配齊。 檢修防范措施1)油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接,禁止使用鑄鐵閥門。油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊和橡皮墊(含耐油橡皮墊)。2)油管道法蘭、閥門及可能漏油部位下方或附近不準(zhǔn)明火。如必須明火作業(yè)時,應(yīng)采取有效措施。油系統(tǒng)臨近的熱體管道和高溫應(yīng)堅固完整,并包好鐵皮。3)禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時,必須事先將管子沖洗干凈。4)油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油,如有漏油應(yīng)及時消除,嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥門保溫層。5)油管道法蘭、閥門的周圍及下方,如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體,這些熱體保溫必須齊全,保溫外面應(yīng)包鐵皮。6)檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時,應(yīng)消除漏油點(diǎn),)事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個鋼質(zhì)截止閥,其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方,并有兩個以上的通道,操作手輪不允許加鎖,應(yīng)掛上明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。8)油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。9)機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油,凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的,應(yīng)立即停機(jī)處理。 氫氣系統(tǒng)防爆防火 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》中“氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定。 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(GB496285)。 嚴(yán)格執(zhí)行氫系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)程,操作機(jī)組補(bǔ)氫站設(shè)備、系統(tǒng)時必須使用銅質(zhì)或銅合金工具。 氫冷機(jī)組補(bǔ)氫門周圍應(yīng)配備一定數(shù)量的CO2,并配好管接頭,確保機(jī)組在遇有火災(zāi)時的設(shè)備安全。 在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時,應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。明火作業(yè)的地點(diǎn)所測量空氣含氫量( 密封油系統(tǒng)的平衡閥、壓差閥,必須保證動作靈活、可靠,密封瓦間隙必須調(diào)整合格。 空氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)。 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火。 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》第四章的各項(xiàng)要求。 儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi),加熱燃油的蒸汽溫度,應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置,并每年測試接地電阻值。 油區(qū)、油庫必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時,必須辦理動火工作票,并有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應(yīng)每半年檢查試驗(yàn)一次。 油區(qū)內(nèi)易著火的臨時建筑要拆除,禁止存放易燃物品。 燃油系統(tǒng)的軟管,應(yīng)每次小修檢查一次,發(fā)現(xiàn)有損壞時要及時更換。 制粉系統(tǒng)防火。 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。 及時消除系統(tǒng)上的漏粉點(diǎn),并及時消理漏出的煤粉。清理煤粉時不準(zhǔn)用壓縮空氣吹掃,并應(yīng)杜絕明火。 磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi),出口風(fēng)溫不得超過煤種要求的規(guī)定。 經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)內(nèi)(磨煤機(jī)進(jìn)口等處)外(絞龍層、一次風(fēng)管道、排粉機(jī)蝸殼和伸縮節(jié)、風(fēng)扇磨分離器頂部、給粉機(jī)下粉管、粉倉防爆門頂部)的積煤、積粉,發(fā)現(xiàn)積煤積粉,應(yīng)及時清除。 每次大修后對制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),確保能及時投用。 生產(chǎn)現(xiàn)場必須有完善的消防設(shè)施,建立訓(xùn)練有素的群眾性消防組織,力求在起火初期及時發(fā)現(xiàn)、及時撲滅。 其它防火 生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格控制堆放易燃易爆物品。如確需堆放須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并按規(guī)定做好措施。 使用電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接裝,禁火區(qū)域內(nèi)電氣線路、開關(guān)必須符合防爆要求。檢修配電箱禁止超負(fù)荷亂接用。 禁止在高溫設(shè)備、管道上直接放置易燃腳手板。必須使用的腳手板,一旦工作結(jié)束應(yīng)立即拆除。 禁火區(qū)域一律嚴(yán)禁使用電爐,非禁火區(qū)域亦應(yīng)嚴(yán)格控制電爐的使用。 一、二級動火工作必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作前的審批手續(xù),工作中必須嚴(yán)格監(jiān)火、防火制度,落實(shí)各項(xiàng)防火安全技術(shù)措施。 生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁明火焚燒,嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。 焊割工作人員必須持證上崗,工作中必須嚴(yán)格遵守焊割操作規(guī)定。使用的乙炔氣瓶和氧氣瓶必須安全性能完好,兩瓶相距大于8米以上,并不得放于露天曝曬。 全廠各類倉庫均應(yīng)遵守《倉庫防火安全規(guī)則》。 煤堆應(yīng)按“先吞先吐”“分層壓實(shí)”的原則,加快周轉(zhuǎn)使用,并做好定期翻燒工作,防止煤堆自燃。 原煤倉、停用的輸煤皮帶、電纜層應(yīng)防止積煤粉產(chǎn)生自燃。輸煤皮帶停用時,要將皮帶上的煤走完后再停,皮帶上不要積煤,對輸煤皮帶附近地面上散落的煤渣和煤粉要及時清理干凈。輸煤皮帶應(yīng)加強(qiáng)檢修質(zhì)量,值班加強(qiáng)巡查,防止跑偏磨擦起火。 各類變壓器、斷路器、互感器等大型電氣充油設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量和運(yùn)行狀況的檢查,切實(shí)做好預(yù)防措施,防止因電氣故障引起火災(zāi)。 鍋爐點(diǎn)火及投油過程中,運(yùn)行人員應(yīng)油槍運(yùn)行情況進(jìn)行檢查、助燃油外泄引起火警。 生產(chǎn)現(xiàn)場一切廢油不準(zhǔn)亂倒,必須集中回收。廢棉紗頭必須集中存放,定期清理。 生產(chǎn)現(xiàn)場必須按消防要求存放規(guī)定的消防器材。消防器材不準(zhǔn)亂動或挪作他用,消耗的消防器材要及時補(bǔ)充,消防器材要經(jīng)常檢查維護(hù),保證隨時可用,并按規(guī)定定期更換,更換時必須貼上更換日期標(biāo)簽。 油庫區(qū)應(yīng)按有關(guān)制度做好防火措施,油庫區(qū)域應(yīng)根據(jù)安全規(guī)定設(shè)有防雷電的避雷針,防止雷電引起的火災(zāi)事故,油庫區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)施應(yīng)具備防爆功能。油庫區(qū)的消防泵,泡沫泵等消防設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng),定時試驗(yàn)。 廠消防隊要加強(qiáng)業(yè)務(wù)訓(xùn)練,加強(qiáng)消防車輛的維護(hù)保養(yǎng),熟悉全廠的重點(diǎn)防火區(qū)域的現(xiàn)場情況,以滿足一旦發(fā)生火警時達(dá)到及時撲救的要求。 防止電氣誤操作事故 嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全工作規(guī)程,操作票和工作票制度。 嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度,電氣設(shè)備的操作一般應(yīng)先進(jìn)行模擬預(yù)演。 提高全體運(yùn)行人員的責(zé)任心,增強(qiáng)執(zhí)行“兩票三制”的自覺性。 配備定期試驗(yàn)合格的安全工器具和安全防護(hù)用具。為防止誤登、誤入帶電設(shè)備間隔,帶電設(shè)備周圍均應(yīng)采用全封閉安全圍欄,升壓站的門正常時應(yīng)關(guān)好并上鎖。 制訂防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程和檢修規(guī)程,加強(qiáng)對防誤閉鎖的運(yùn)行、檢修管理,確保已裝設(shè)防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。 防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行,需停用時要經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。不得隨意拆卸進(jìn)行強(qiáng)行操作,解鎖鑰匙必須嚴(yán)格管理,臨時需要時必須經(jīng)值長批準(zhǔn)。 斷路器或隔離開關(guān)閉鎖回路不能用重動繼電器,應(yīng)直接用斷路器或隔離開關(guān)的輔助觸點(diǎn),操作斷路器或隔離開關(guān)時應(yīng)以現(xiàn)場狀態(tài)為準(zhǔn)。 成套高壓開關(guān)柜五防功能應(yīng)齊全、性能良好。 在控制室、開關(guān)室、升壓站等地應(yīng)設(shè)有明顯的防誤操作禁告牌,操作任務(wù)票應(yīng)設(shè)有明顯提醒字樣。設(shè)備名稱、編號應(yīng)齊全正確規(guī)范。 對現(xiàn)有電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,凡有可能引起誤碰帶電設(shè)備的地方應(yīng)有警告牌及永久遮欄、隔板等。凡因重力能自合的閘刀應(yīng)加隔板隔離,并做好必須的安全措施。 班組要定期分析交流總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),積極開展千次操作無差錯等活動。 強(qiáng)化崗位培訓(xùn),提高人員技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心,持證上崗。防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故 新建鍋爐(包括承壓部件更換達(dá)整臺鍋爐的30%以上的改造性鍋爐)在安裝階段應(yīng)進(jìn)行安全性能檢查。新建鍋爐(包括承壓部件更換達(dá)整臺鍋爐的30%以上的改造性鍋爐)投運(yùn)后1年后要結(jié)合檢查性大修進(jìn)行安全性能檢查。在役鍋爐結(jié)合每次大修開展鍋爐安全性能檢驗(yàn)。鍋爐檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序按有關(guān)規(guī)定(參照DL6471998)進(jìn)行。 防止超壓超溫。 參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐,運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。按調(diào)峰設(shè)計的鍋爐,其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機(jī)性能相匹配;非調(diào)峰設(shè)計的鍋爐,其調(diào)峰負(fù)荷的下限應(yīng)由水動力計算、試驗(yàn)及燃燒穩(wěn)定性試驗(yàn)確定,并制定相應(yīng)的反事故措施。 鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行,試驗(yàn)或整定前技術(shù)部門應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,防止升壓過快或壓力、溫度失控造成超壓超溫現(xiàn)象。試驗(yàn)或整定應(yīng)在總工程師主持下進(jìn)行,試驗(yàn)現(xiàn)場嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn)入。 鍋爐汽包水位表數(shù)量、量程和布置位置應(yīng)滿足規(guī)程要求,嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行。 防止設(shè)備大面積腐蝕。 嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力動力設(shè)備水汽質(zhì)量》
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