【文章內(nèi)容簡介】 員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗(yàn)。1拌和站的料倉大棚要設(shè)置可靠的固定措施，經(jīng)常檢查，是否有裝載機(jī)碰撞現(xiàn)象，棚頂有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。1料倉內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當(dāng)，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。瀝青拌合站安全、消防管理制度操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。作業(yè)人員必須佩帶安全防護(hù)用品，控制室外拌合樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。所有員工不得擅自離崗。檢修保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須斷電并掛安全警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時(shí)，必須使用24伏以下的照明，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當(dāng)有人在機(jī)器內(nèi)部工作時(shí)需要人在外面照看，同時(shí)拌合機(jī)電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認(rèn)可控制室操作手不能擅自開機(jī)。在瀝青罐頂作業(yè)前，必須先檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，安排有關(guān)人員盡快排除。必須檢查安全防護(hù)設(shè)備和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可開機(jī)。在開機(jī)器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機(jī)器周圍工作人員聽到喇叭聲后應(yīng)離開危險(xiǎn)部位，操作手在確認(rèn)外面人員安全的情況下才能開動機(jī)器。生產(chǎn)裝車時(shí)，一定要看好車輛的位置，確保安全。鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料斗上料時(shí)一定要注意速度和位置，不能碰撞設(shè)備。卸瀝青時(shí)一定要看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量，把整個閥開好后，才能開泵卸瀝青，同時(shí)嚴(yán)禁在瀝青罐上抽煙。在柴油罐、重柴罐的周圍3米內(nèi)部不準(zhǔn)抽煙，不準(zhǔn)生明火，卸油者一定要確保油不能漫出來。瀝青混合料拌和機(jī)操作要求：（1）操作時(shí)應(yīng)符合下列要求；1）應(yīng)隨時(shí)與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。2）開機(jī)準(zhǔn)備就緒，必須發(fā)出開機(jī)信號，待發(fā)出第二次信號后方可開機(jī)。3）起動設(shè)備時(shí)堅(jiān)持先啟動大功率電機(jī),再啟動小的。關(guān)的時(shí)候相反4）不要隨意調(diào)動鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門和噴油嘴油門的風(fēng)油比例,嚴(yán)重者可發(fā)生爆炸 5）運(yùn)料小車是這種設(shè)備的事故常發(fā)點(diǎn),要經(jīng)常檢查剎車、行程開關(guān)、限位開關(guān)工作可靠性準(zhǔn)確性6）作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，關(guān)閉燃油總閥門。7）自動點(diǎn)火設(shè)備兩次點(diǎn)火不成功，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁繼續(xù)點(diǎn)火。（2）巡檢時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1）聽到開機(jī)信號后必須離開危險(xiǎn)部位。2）采用裝載機(jī)供料時(shí)，清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3）人工點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序操作，嚴(yán)禁身體的正面對著點(diǎn)火口。4）必須在運(yùn)行中調(diào)整的部位、部件（干燥筒、皮帶運(yùn)輸機(jī)等），調(diào)整作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5）應(yīng)隨時(shí)對設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和操作工聯(lián)系并取得相應(yīng)的措施。6）每周必須檢查一次皮帶運(yùn)輸機(jī)的緊急停止裝置。7）干燥筒內(nèi)有積油時(shí)，必須與操作工聯(lián)系，嚴(yán)禁點(diǎn)火操作。8）觀察燃燒工況時(shí)，必須距觀察孔50cm外，并不得把身體的正面對著火焰孔。瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防 拌和樓主要由瀝青儲油罐、導(dǎo)熱油爐、輸送油管和拌和設(shè)備等組成，由于瀝青遇明火、高熱可燃，在加熱過程中極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。根據(jù)拌和樓日常安全管理實(shí)踐，必須從以下幾個方面進(jìn)行預(yù)防控制：1）分析和掌握引起瀝青火災(zāi)爆炸的原因。由于導(dǎo)熱油的燃點(diǎn)在300℃左右，所以引起瀝青導(dǎo)熱油的火災(zāi)爆炸的原因可有以下多個方面：a、陰雨天打雷放電所引起； b、電器設(shè)備漏電所引起；c、導(dǎo)熱油在運(yùn)行中靜電所引起； d、設(shè)備維修時(shí)電焊、氣割所引起； e、違章吸煙所引起；f、操作失誤和儀表失靈，導(dǎo)致超溫而引起等。2）采取技術(shù)措施消除存在的隱患。由于多種原因可導(dǎo)致瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故，所以要消除火災(zāi)爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患： a、架設(shè)避雷裝置，將雷電引入地下；b、將所有的機(jī)械設(shè)備、用電器進(jìn)行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下；c、嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，儲油罐和管道內(nèi)有存油就不得進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)； d、設(shè)立吸煙室，使吸煙的人員到指定的地點(diǎn)吸煙，工作區(qū)域嚴(yán)格禁煙； e、加強(qiáng)現(xiàn)場的巡查，發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時(shí)查明原因，并緩緩?fù)t，待油溫達(dá)到安全溫度時(shí)（或停爐8小時(shí)后）進(jìn)行儀器儀表的更換；f、進(jìn)入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導(dǎo)熱油設(shè)施保持安全距離； g、導(dǎo)熱油設(shè)施、儲油罐、輸送油管進(jìn)行阻燃防護(hù)；h、清除導(dǎo)熱油爐、輸油管道附近的雜物，以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi)； i、在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥，在高壓和低壓聯(lián)接點(diǎn)和容易發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥；j、操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗；k、配備滅火器材，杜絕火種進(jìn)入，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作現(xiàn)場。3）落實(shí)安全責(zé)任制。必須強(qiáng)化對安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，層層落實(shí)安全責(zé)任制，拌和樓的主要負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，各分項(xiàng)管理人員負(fù)責(zé)各自管轄范圍內(nèi)的責(zé)任，操作手負(fù)責(zé)作業(yè)點(diǎn)的責(zé)任，這樣就從時(shí)間上和空間上明確了責(zé)任范圍。4）落實(shí)安全教育培訓(xùn)。提高員工業(yè)務(wù)技能：一是確保掌握安全生產(chǎn)的技能，達(dá)到持證上崗的目的；二是為了提高安全防范的意識，達(dá)到杜絕違章的目的。第四篇：瀝青拌合站管理制度瀝青拌合站管理辦法瀝青拌合站至少設(shè)立一名拌合站站長，全部工作由站長專門負(fù)責(zé)，所有相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且持證上崗，非工作人員嚴(yán)禁靠近拌合站。上崗人員必須嚴(yán)格遵守拌合站各項(xiàng)規(guī)章制度，并按規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，下班后必須切斷水源、電源。拌合站的設(shè)備必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。拌合站應(yīng)具備完備的排水設(shè)施。各種集料必須分隔貯存，細(xì)集料場應(yīng)設(shè)置防雨頂棚，料場及場內(nèi)應(yīng)作硬化處理，嚴(yán)禁泥土污染集料。瀝青混合料拌合設(shè)備的各種傳感器必須定期檢定，周期不少于每年一次。冷供料裝置需經(jīng)標(biāo)定得出集料供料曲線。拌合機(jī)除塵設(shè)備要完好，能得到環(huán)保要求。高速、一級公路施工用的間歇式拌和機(jī)必須配備計(jì)算機(jī)設(shè)備，拌合過程中逐盤采集并打印各個傳感器測定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)。每個臺班結(jié)束時(shí)打印出一個臺班的統(tǒng)計(jì)量，進(jìn)行瀝青混合料的“過程控制”和總量檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。開始拌和前應(yīng)設(shè)定每拌和一盤瀝青混合料的生產(chǎn)量，各熱料倉、礦粉、瀝青等的標(biāo)準(zhǔn)配合比用量，設(shè)定各項(xiàng)施工溫度。拌和過程中計(jì)算機(jī)通過傳感器采集每拌和一盤混合料的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，由計(jì)算機(jī)自動處理或者逐盤打印這些數(shù)據(jù)，進(jìn)行瀝青混合料的在線監(jiān)測。計(jì)算機(jī)必須逐盤采集各項(xiàng)數(shù)據(jù)，按各個料倉的篩分曲線，逐盤計(jì)算出礦料級配，與工程設(shè)計(jì)級配范圍及容許的施工波動范圍進(jìn)行比較，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的情況，必須引起注意，如果連續(xù)3鍋以上都出現(xiàn)不合格情況，宜對設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整。瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混合料的施工溫度要求。烘干集料的殘余含水量不得大于1%。每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時(shí)間不少于5~10s）。瀝青拌合站必須按以下步驟對瀝青混合料進(jìn)行質(zhì)量控制。從料堆和皮帶運(yùn)輸機(jī)隨時(shí)目測各種材料的質(zhì)量和均勻性，檢查泥塊及超粒徑碎石，檢查冷料倉有無竄倉。目測混合料是否拌合均勻、有無花白料、油石比是否合理，檢查集料和混合料的離析情況。檢查控制室拌和機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定值、控制屏的顯示值，核對計(jì)算機(jī)和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。檢測瀝青混合料的材料加熱溫度、混合料出場溫度。拌合站的工作人員應(yīng)與試驗(yàn)室的人員緊密配合，對試驗(yàn)室通過試驗(yàn)結(jié)果反饋的情況及時(shí)對拌合樓進(jìn)行調(diào)整，使混合料級配、溫度、油石比在要求范圍之內(nèi)。瀝青拌和站安全注意事項(xiàng) 人員著裝要求，控制室外拌和樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工作期間在開機(jī)器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機(jī)器周圍工作人員聽到喇叭聲后應(yīng)離開危險(xiǎn)部位，操作手在確認(rèn)外面人員安全的情況下才能開動機(jī)器。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中工作人員不能擅自進(jìn)行設(shè)備的維修，在確保安全的前提下方可進(jìn)行維修，同時(shí)要讓控制室操作手知道，控制室操作手只有得到外面人員的認(rèn)可后才能重新開動機(jī)器。拌和樓維修期間人在高處工作時(shí)一定要系好安全帶。當(dāng)有人在機(jī)器內(nèi)部工作時(shí)需有人在外面照看，同時(shí)拌和機(jī)電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認(rèn)可控制室操作手不能擅自開機(jī)。鏟車方面，往冷料倉上料時(shí)一定要注意速度和位置，不能碰撞設(shè)備。其他方面在柴油罐和放刷車油桶的周圍3米內(nèi)不準(zhǔn)抽煙，不準(zhǔn)生明火，放油者一定要