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正文內(nèi)容

安全生產(chǎn)月活動(dòng)方案及高空作業(yè)(編輯修改稿)

2024-10-24 22:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 四周鋪設(shè)一層泡沫塑料,頂面標(biāo)高比支座上平面高出2~3mm。在拆除底模板時(shí)將蓋梁頂處的泡沫塑料剔除,施工時(shí)嚴(yán)禁用氣焊方法剔除泡沫以免傷及支座。 技術(shù)要求,與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一;、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米;;(可刪); /300;,與相連立桿的距離不大于縱距的1/3;,用26#鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。:(可刪) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同; 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN〃M; 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。三、滿堂支架預(yù)壓 安裝模板前,要對(duì)支架進(jìn)行壓預(yù)。支架預(yù)壓的目的:檢查支架的安全性,確保施工安全。消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響,有利于橋面線形控制。本方案擬按7m一段分段預(yù)壓法進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓方法依據(jù)箱梁砼重量分布情況,在搭好的支架上的堆放與梁跨荷載等重的砂袋(或鋼材、水箱)()。施工前,每袋砂石按標(biāo)準(zhǔn)重進(jìn)行分包準(zhǔn)備好,然后用汽車吊或簡(jiǎn)易扒桿進(jìn)行吊裝就位,并按箱梁結(jié)構(gòu)形式合理布置砂袋數(shù)量。為了解支架沉降情況,在預(yù)壓之前測(cè)出各測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)高,測(cè)量控制點(diǎn)按順橋向每2米布置一排,每排4個(gè)點(diǎn)。在加載50%和100%后均要復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高,加載100%預(yù)壓荷載并持荷24小時(shí)后要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高,如果加載100%后所測(cè)數(shù)據(jù)與持荷24小時(shí)后所測(cè)數(shù)據(jù)變化很小時(shí),表明地基及支架已基本沉降到位,可卸載,否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓,直到地基及支架沉降到位方可卸壓。(不含測(cè)量誤差),一般梁跨預(yù)壓時(shí)間為三天。卸壓完成后,要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高,以便得出支架和地基的彈性變形量(等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高),用總沉降量(即支架持荷后穩(wěn)定沉降量)減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形(即塑性變形)量。預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果通過可調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。四、支架受力驗(yàn)算 底模板下次梁(1015cm木枋)(15cm面豎放)驗(yàn)算底模下腳手管立桿按照90cm(腹板下60cm,并增強(qiáng)兩列普通鋼管)布置,縱向次梁木枋腹板處滿鋪,底板其余處間距25cm,對(duì)于縱向次梁木枋的驗(yàn)算,按簡(jiǎn)支梁受力考慮,分別驗(yàn)算底模下腹板對(duì)應(yīng)位置和底板中間位置:底模處砼箱梁荷載:P1 = 25 KN/m3= 100 kN /m2()模板荷載:P2 =103/(14)= kN /m2(腹板內(nèi)外模重量及內(nèi)模頂板模板重量由其下木枋承受,翼緣模板重量由翼緣部份鋼管架承受,內(nèi)模底板模板(含倒角模板)由底板下之木枋承受)。(腹板外模與底板底模采用厚度5mm大面鋼板制作,)腹板內(nèi)外模模板重量為: 14103+(+++)/100/14/= Kg 設(shè)備及人工荷載:P3 =(1060+825+1000)103/(14)= kN /m2(假設(shè)單側(cè)腹板有10名工人,60Kg/人;振動(dòng)棒8臺(tái),25Kg/臺(tái);其它設(shè)備1000Kg)砼澆筑沖擊及振搗荷載:(取砼重量的25%)P4 = 100 kN/m2 = 25 kN /m2 則有P =(P1 + P2 + P3 + P4)= kN /,則有P計(jì)=P= kN /m2因?yàn)楦拱逑履捐蕽M鋪,故取間距為10cm,則有: q1=P計(jì)= = kN/m W = bh2/6 = 10152/6 =375 cm3 由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得:σ = q1L2/ 8W = 106/(8375103)= Mpa < [σ] = 10Mpa 強(qiáng)度滿足要求。由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得:τ = 3Q/2A = 3103( /2)/(21015102)= Mpa< [τ] = 2Mpa(參考一般木質(zhì))強(qiáng)度滿足要求。由矩形簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得:E = 105 Mpa; I = bh3/12 = cm4 f max = 5q1L4 / 384EI= 5103103 1012 /(384104105)= mm< [f] = ([f] = L/400=900/400= mm)剛度滿足要求。底板砼僅厚32cm,底板下木枋布置間距為25cm,其強(qiáng)度驗(yàn)算同上,能滿足要求。 頂托橫梁1015cm(15cm面豎放)木枋驗(yàn)算,、()兩種,為簡(jiǎn)化計(jì)算,按簡(jiǎn)支梁受力進(jìn)行驗(yàn)算,實(shí)際為多跨連續(xù)梁受力,僅驗(yàn)算底模腹板對(duì)應(yīng)位置即可: q1=P計(jì)= = kN/m W = bh2/6 = 10152/6 = 375 cm3 由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得:σ = q1L2/ 8W = 106/(8375103)= Mpa < [σ] = 10Mpa 強(qiáng)度滿足要求;由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得:τ = 3Q/2A = 3103( /2)/(21015102)= Mpa< [τ] = 2Mpa(參考一般木質(zhì))強(qiáng)度滿足要求;由矩形簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得:E = 105 Mpa; I = bh3/12 = cm4 f max = 5q1L4 / 384EI= 5103103 1012 /(384104105)= mm< [f] = ([f] = L/400=300/400= mm)剛度滿足要求。 立桿強(qiáng)度驗(yàn)算腳手管(φ48),、由橫橋向木枋集中傳至桿頂。根據(jù)受力分析,(),()。則有P計(jì) = kN /m2對(duì)于腳手管(φ48),據(jù)參考文獻(xiàn)2可知:i ——截面回轉(zhuǎn)半徑,按文獻(xiàn)2附錄B表B知i = cm f ——鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f=205 MPa A ——立桿的截面面積,按文獻(xiàn)2附錄B表B采用,A= ,長(zhǎng)細(xì)比為λ=L/i = 1200 / = 76 由長(zhǎng)細(xì)比查表(參考文獻(xiàn)2)可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ= ,則有:[ N ] = φAf =489205 = kN 而Nmax = P計(jì)A = = kN 可見[ N ] > N,抗壓強(qiáng)度滿足要求。另由壓桿彈性變形計(jì)算公式得:(按最大高度10m計(jì)算)△L = NL/EA = 10310103/(105102)= mm 壓縮變形不大,自重約753噸,按上述間距布置底座,則每跨連續(xù)箱梁下共有2417=408根立桿,可承受1249噸荷載(每根桿約可承受30kN),安全比值系數(shù)為1249/753 = ,完全滿足施工要求。經(jīng)計(jì)算,本支架其余桿件受力均能滿足規(guī)范要求,本處計(jì)算過程從略。 地基容許承載力驗(yàn)算 邊跨合攏段滿堂支架布于料場(chǎng)內(nèi),其內(nèi)場(chǎng)地已硬化,可按C15砼考慮,即每平方米地基容許承載力為1530t/m2,而箱梁荷載(考慮各種施工荷載),完全滿足施工要求。五、模板工程為保證現(xiàn)澆箱梁的外觀質(zhì)量光潔度、表面平整度和線形,加快施工進(jìn)度,本工程箱梁底??刹捎么髩K鋼模板或鋪設(shè)竹膠板,外側(cè)模采用大塊鋼模板(可用掛籃外模所拆下的大塊鋼模板),鋼模后背肋采用主橋掛籃外模拆下的[12槽鋼順橋向布置,槽鋼布置間距為50cm左右。箱梁外側(cè)模板和翼緣模板采用大型鋼板,由專業(yè)模板加工廠家加工制作。面板采用5mm厚鋼板,橫肋采用∠70角鋼,背帶采用2[12槽鋼,背帶間距為90cm,每塊模板上設(shè)有3道背帶,每道背帶上設(shè)置兩根φ18的拉桿。經(jīng)受力驗(yàn)算和掛籃懸臂現(xiàn)澆模板施工檢驗(yàn),此模板強(qiáng)度和剛度完全能夠滿足施工要求。箱梁內(nèi)模支撐采用φ48,立柱支撐在底模頂面上,每排7根,且每排均需設(shè)置剪刀撐和縱、橫水平撐,以增加支架的整體穩(wěn)定性,防止內(nèi)模脹模,內(nèi)模支架的搭設(shè)原理及方式與滿堂支架的搭設(shè)原理及方式基本相同。六、支架安全要求 支架使用規(guī)定 嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息; 嚴(yán)禁攀援支架上下,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),架上人員應(yīng)立即撤離; 支架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除,以減輕自重并防止墜物傷人。 拆除規(guī)定 拆除順序:護(hù)欄→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿件; 拆除前應(yīng)先清除支架上雜物及地面障礙物; 拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè); 拆除過程中,凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶、誤靠; 拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出,嚴(yán)禁向下拋擲。 搭拆支架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi); 支架安全措施 禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸; 禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳; 禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè); 搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施,設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品; 不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備; 不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工。 鋼管支架的防電、避雷措施 防電措施 鋼管支架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸,否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源,如不能拆除,應(yīng)采取可靠的絕緣措施。 鋼管支架應(yīng)作接地處理,設(shè)一接地極,接地極入土深度為2~。 夜間施工照明線通過鋼管時(shí),電線應(yīng)與鋼管隔離,有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。 避雷措施 避雷針:設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上,高度不小于1m,可采用直徑為25~32mm,壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。 接地極:按支架連續(xù)長(zhǎng)度不超過50m設(shè)置一處,埋入地下最高點(diǎn)應(yīng)在地面以下不淺于50cm,埋接地極時(shí),應(yīng)將新填土夯實(shí),接地極不得埋在干燥土層中。~,直徑為25~50mm的鋼管。 接地線:優(yōu)先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼,接地線之間采用搭接焊或螺栓連接,搭接長(zhǎng)度≥5d,應(yīng)保證接觸可靠。接地線與接地極的連接宜采用焊接,焊接點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。 接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方,同時(shí)應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。 接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)用電阻表測(cè)定是否符合要求。 雷雨天氣,鋼管支架上的操作人員應(yīng)立即離開。七、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和措施 在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口掛安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌; 施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》; 施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕任意拉線接電; 配電系統(tǒng)設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱、實(shí)行分級(jí)配電。開關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器; 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后經(jīng)安全檢查合格后投入使用。參考文獻(xiàn):《材料力學(xué)》李慶華 主編 西南交通大學(xué)出版社 《建筑施工扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ1302001)中鐵十四局集團(tuán)重慶碚東嘉陵江大橋項(xiàng)目經(jīng)理部工程部 二○○六年十二月一日附:若頂托橫梁采用I16工字鋼的驗(yàn)算:假設(shè):,頂托工字鋼橫梁按橫橋向布置,間距90cm。,為簡(jiǎn)化計(jì)算,按簡(jiǎn)支梁受力進(jìn)行驗(yàn)算,實(shí)際為多跨連續(xù)梁受力,計(jì)算結(jié)果偏于安全,僅驗(yàn)算底模腹板對(duì)應(yīng)位置即可:平均荷載大小為q2=P計(jì) = = kN/m 另查表(參考文獻(xiàn)1)可得:WI16 =141103mm3 ; I = 1130104mm4 ; S = I / 跨內(nèi)最大彎矩為: Mmax = q2L2/8=:σw = Mmax / W = 106 /(141 103)= Mpa < [σw] = 145 Mpa 滿足要求;撓度計(jì)算按簡(jiǎn)支梁考慮,得:E = 105 Mpa;f max = 5q2L4 / 384EI= 51012 /(3841051130104)= mm< [f] = mm([f] = L/400)剛度滿足要求。第二篇:安全生產(chǎn)月活動(dòng)方案2018年“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)方案為貫徹執(zhí)行“國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于開展2018年全國(guó)“安全生產(chǎn)月”和“安全生產(chǎn)萬(wàn)里行”活動(dòng)通知安委辦(2018)8號(hào)文件、中國(guó)鐵建關(guān)于開展2018年 “安全生產(chǎn)月”活動(dòng)的通知鐵建網(wǎng)(2018)216號(hào)文件和中鐵二十一局關(guān)于開展2018年“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)的精神,進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)有序可控的目標(biāo),中鐵二十一局路橋工程有限公司平邑制梁場(chǎng)決定開展2017年“安全生產(chǎn)月”活動(dòng),活動(dòng)具體安排如下:一、活動(dòng)主題和時(shí)間:活動(dòng)主題:生命至上、安全發(fā)展 活動(dòng)時(shí)間:2018年5月25日6月25日二、活動(dòng)目標(biāo):通過“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)的開展,牢固樹立以人為本、安全發(fā)展的理念,把安全生產(chǎn)擺到更加重要的位置,完善安全應(yīng)急預(yù)案體系,促進(jìn)安全生產(chǎn)責(zé)任進(jìn)一步落實(shí);員工安全意識(shí)明顯增強(qiáng);安全管理明顯加強(qiáng);事故隱患整治取得明顯成效。三、組織機(jī)構(gòu):成立2018年“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長(zhǎng):劉曉陽(yáng) 副組長(zhǎng):劉佳佳、王海勛組 員:敵丁以萬(wàn)、王朝輝、郭曉輝、李康、陳濤、盛軍濤、張帥杰、楊軍偉、席占武、史龍飛、王耀峰、領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安全月活動(dòng)指揮辦公室,辦公室設(shè)在公司安全部,具體實(shí)施工作。四、活動(dòng)計(jì)劃和內(nèi)容:安全生產(chǎn)月活動(dòng)分為三個(gè)階段,具體內(nèi)容如下:第一個(gè)階段(5月25日至6月05日):安全動(dòng)員大會(huì)及安全生產(chǎn)事故警示教育。項(xiàng)目部計(jì)劃定于5月27日以會(huì)議形式組織各部門和各工段開展“安全生產(chǎn)月”動(dòng)員會(huì),傳達(dá)國(guó)家安委會(huì)、股份公司、集團(tuán)公司文件精神,并做動(dòng)員講話,要求安質(zhì)部做好活動(dòng)的宣傳工作,讓安全月活動(dòng)在六月,持續(xù)在心中。第二個(gè)階段(6月05日至6月15日):自檢自查及專項(xiàng)檢查行動(dòng); 項(xiàng)目部各部門及所屬各勞務(wù)隊(duì)要在內(nèi)部成立自檢自查小組,認(rèn)真開展隱患自檢自查工作,重點(diǎn)圍繞“查思想、查管理、查隱患、查紀(jì)律”四個(gè)方面組織自檢自查活動(dòng),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況開展安全專項(xiàng)檢查,主要內(nèi)容如下:開展設(shè)備安全大檢查主要是龍門吊、提梁機(jī)、架橋機(jī)、450跨線吊、拌合站。消防安全專項(xiàng)檢查主要包括項(xiàng)目生活區(qū)、施工隊(duì)生活區(qū)、鋼筋廠、庫(kù)房等。開展安全用電專項(xiàng)檢查主要是施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范用電。通過自檢自查和專項(xiàng)檢查的形式,扎實(shí)做好隱患整改工作,確保隱患整治到位,并做好記錄存檔。第三
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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