【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝、拆卸人員在作業(yè)時(shí)，必須接受安全教育，配戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。并準(zhǔn)備必要的工具和器具。 裝拆場(chǎng)地必須配置醒目警示標(biāo)志，設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，非有關(guān)人員不得入內(nèi)。 安裝前應(yīng)對(duì)各主要部件作全面檢查，分類。 作業(yè)時(shí)不得高空拋物，防范高空墜物。 不允許風(fēng)速超過(guò)1013m/s和雷、雨、雪的惡劣氣侯條件下進(jìn)行裝卸工作。五、砼基礎(chǔ)制作要求 嚴(yán)格按生產(chǎn)單位提供的基礎(chǔ)圖制作砼基礎(chǔ)。(詳見(jiàn)基礎(chǔ)制作圖) 架體砼基礎(chǔ)面高出地平面100毫米，形成一個(gè)整板基礎(chǔ)。六、搭設(shè)安裝程序1）井架的安裝提供的基礎(chǔ)圖樣或底架座圖樣，制作砼基礎(chǔ)，建議按長(zhǎng)邊與墻體平行方式安排基礎(chǔ)，—1m。將長(zhǎng)，短底槽鋼、底座聯(lián)接板等用螺栓裝成矩形框架，置于基礎(chǔ)四角相應(yīng)的位置上，穿上地腳螺栓后，在校正框架的水平和方框四角互為90176。底角的同時(shí)，逐步將螺母擰緊。在安裝第一節(jié)井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，先將四主角鋼分別連接四底座聯(lián)接板上，繼而將橫桿、斜桿分別對(duì)應(yīng)聯(lián)接，并用螺栓定位，此時(shí)不能將螺栓擰死，要在一邊調(diào)整校正立桿垂直度和矩形框架截面90176。角的同時(shí),將聯(lián)接螺栓逐步擰緊。第一節(jié)井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝好后,往上接高的每一節(jié)井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié),都要按此程序安裝,并將導(dǎo)軌隨節(jié)裝上,導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間距約為了23mm。按第一節(jié)井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝程序，安裝頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。依次安裝上滑輪組。安裝附著架前，井架最大獨(dú)立工作高度15米，超過(guò)此高度必須在離地15米內(nèi)安裝一道附墻裝置，以后每升高6米，安裝一組附墻。七、吊籠的安裝用三根248。48鋼管橫擱在底橫梁上，將吊籠運(yùn)入井架內(nèi)置于鋼管上并注意出料門的方向。裝吊籠導(dǎo)輪：把底導(dǎo)軌連接螺栓放松套入吊籠導(dǎo)輪用M14螺栓固定于吊籠兩側(cè)上下，然后擰緊導(dǎo)軌連接螺栓。裝防墜裝置：拆下防墜器右邊的防塵罩、偏心增值緊輪、上下導(dǎo)向輪后分別把防墜器用M14螺栓固定于吊籃上方兩側(cè)裝置底板上，注意防墜器左邊上下導(dǎo)向輪凹弧須緊貼導(dǎo)軌，然后裝上右邊的上下導(dǎo)向輪，偏心夾緊輪。裝偏心夾緊輪時(shí)應(yīng)注意左右偏心夾緊輪的齒面應(yīng)對(duì)稱，再擰緊緊固件，裝上防塵罩。注意安裝完畢后用手力試托防墜器應(yīng)能靈活移動(dòng)。八、曳引鋼絲繩的安裝利用曳引機(jī)上的專用卷筒將吊籠提升到高處，停放在由頂架向下數(shù)第三排的橫桿上（）并用腳手架鋼管架固將曳引機(jī)鋼絲繩一端從井架中的吊籠頂部，用鋼絲繩夾將鋼絲繩牢靠緊固，另一端穿過(guò)井架頂部中滑輪組后，依次通過(guò)曳引輪、井架天滑輪、對(duì)重箱滑輪。調(diào)節(jié)曳引鋼絲繩張力：將手拉葫蘆松去利用對(duì)重籠自重緩慢下滑使四根曳引繩收緊，下滑的距離約為500毫米，這時(shí)繩間的松緊基本接近，然后緊固繩卡，再用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)各曳引鋼絲繩間的張力。吊籠上升，去掉橫桿上腳手架鋼管。運(yùn)行幾個(gè)循環(huán)后，應(yīng)再次調(diào)節(jié)螺母，使其張力的差值不超過(guò)5%，在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)三根松一根緊情況。九、對(duì)重的安裝將水泥塊用繩吊至井架對(duì)重籠的腳手架鋼管平臺(tái)上，并裝入對(duì)重籠內(nèi)，清除井架內(nèi)擱置用的腳手架鋼管，開(kāi)啟曳引機(jī)，將對(duì)重籠降至地面后，再將其余對(duì)水泥塊裝入對(duì)重籠。向?qū)χ鼗\內(nèi)裝30個(gè)水泥塊后，要求對(duì)重總重量約為1000kg。對(duì)重箱總重量=對(duì)重箱自重+水泥塊+存余曳引鋼絲繩。對(duì)重箱自重約70kg；水泥塊約900kg；。3調(diào)節(jié)曳引鋼絲繩張力：利用對(duì)重籠自重下滑使曳引繩收緊，繩間的松緊，盡量緊固繩卡，再用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整各曳引鋼絲繩間的張力，其差值不超過(guò)5%，吊籠上升，去掉橫桿上的腳手架鋼管，運(yùn)行幾個(gè)循環(huán)后，應(yīng)再次調(diào)整，可用彈簧稱來(lái)測(cè)定誤差值。特別提示：。十、防護(hù)圍欄裝對(duì)重防護(hù)圍攔。十一、電氣的安裝電氣安裝在架體安裝完成后進(jìn)行，并按生產(chǎn)單位提供的電氣安裝使用說(shuō)明書進(jìn)行安裝和調(diào)試。輸入電源接線：將輸入電源為三相四線的四芯電纜線分別接入控制臺(tái)電氣安裝板下部，編號(hào)為L(zhǎng)LLN的接線端子上，注意零線N應(yīng)可靠連接，不能錯(cuò)接，LLL3相位鑒別，要觀察相序保護(hù)器上(XJ)的紅、綠燈、指示綠燈亮為相位正確。電機(jī)接線：將三相電機(jī)(M)電源線接入編號(hào)為UVW2的接線端子上，制動(dòng)線圈接入VW2，如果電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)，則調(diào)換其中二根接線便可。下限位開(kāi)關(guān)(SA6)接線所有限位開(kāi)關(guān)、安裝接線后，應(yīng)測(cè)試其能可靠通、斷。下限位開(kāi)關(guān)常閉觸點(diǎn)分別接入編號(hào)為11的接線端子。上限位開(kāi)關(guān)(SA5)接線上限位開(kāi)關(guān)常閉觸點(diǎn)分別接入編號(hào)為111的接線端子。重量限制開(kāi)關(guān)（SA4）接線重量限制開(kāi)關(guān)常閉觸點(diǎn)分別接入編號(hào)為11的接線端子。井架門限位開(kāi)關(guān)常開(kāi)觸點(diǎn)分別接入編號(hào)為9接線端子。如重量限制器不用，則分別接入編號(hào)為11的接線端子。升、降警示電鈴接線將規(guī)格為AC200V電鈴電源線接入編號(hào)為U、15的接線端子。AV顯示器連接將AC220顯示器的電源線插頭，插入電氣安裝板上的二芯AC220V插座上，控制臺(tái)上分別標(biāo)有視頻、音頻的二根RCA插頭，對(duì)應(yīng)插入顯示器后面的視頻(V)、音頻(A)端口。五芯信號(hào)傳輸屏蔽電纜線的連接(線長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工最高樓層估算)，將強(qiáng)度可靠的優(yōu)質(zhì)五芯蔽電纜線，接入編號(hào)222235的接線端子上，注意將電纜線的網(wǎng)狀屏蔽層焊上銅接頭，可靠的連接在編號(hào)為22的接線端子上，五芯電纜線的另一端，對(duì)應(yīng)編號(hào)，并與吊籠內(nèi)的接線盒連接。十二、通電調(diào)試通電調(diào)試：在確認(rèn)各機(jī)械電氣安裝正確無(wú)誤，井架內(nèi)無(wú)各種障礙物時(shí)方可接通升降機(jī)總電源進(jìn)行通電調(diào)試。空載運(yùn)行：檢查曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否擦碰和異常聲響。按要求調(diào)整上限位，，上極限位開(kāi)關(guān)起作用后。正確的下限位位置：應(yīng)使吊籠滿載運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)停止在吊籠地板與井架門坎相平，但尚末碰到減震器。十三、性能試驗(yàn)全面檢查各緊固件是否擰緊，減速機(jī)注入20工業(yè)齒輪油，導(dǎo)軌表面、各滑輪、吊籠導(dǎo)軌滑輪應(yīng)涂ZG5油脂潤(rùn)滑。性能試驗(yàn)空載試驗(yàn)全程運(yùn)行（不小于10米）應(yīng)起、制動(dòng)正常，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常響聲。額載試驗(yàn)起吊重物800kg運(yùn)行1小時(shí)，應(yīng)起、制動(dòng)正常，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常響聲。起載試驗(yàn)起吊125%的額定載荷，即1000kg，上下運(yùn)行三次，應(yīng)起、制動(dòng)正常。十四、拆卸程序