【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 受拉區(qū)不宜大于50％。接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。（5）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。(ll為搭接長(zhǎng)度)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％。對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50％。當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50％，對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。（6）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。10 鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 177。20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值四川國(guó)豐建筑總承包有限公司南亭香江2樓人防專項(xiàng)施工方案綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。10 尺量檢查 寬、高 177。5 尺量檢查骨架的長(zhǎng)度 177。10 尺量檢查受力鋼筋 間距 177。10 鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距 177。5保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。10 尺量檢查柱、梁 177。5 尺量檢查板、墻、殼 177。3 尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 尺量檢查 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺和塞尺檢查水平高差 ＋3，0四、模板工程：本工程地下室墻體、頂梁、板、內(nèi)墻、柱采用木模板，支撐體系采用鋼管扣件式支撐體系，由于本工程人防門(mén)根據(jù)人防設(shè)計(jì)為鋼制門(mén)檻，無(wú)砼門(mén)檻梁，而人防門(mén)框須埋入基礎(chǔ)底板內(nèi)，為確保人防門(mén)框安裝位置準(zhǔn)確，內(nèi)墻上的人防門(mén)框可直接埋入基礎(chǔ)及墻內(nèi)，內(nèi)墻上的人防門(mén)框在基礎(chǔ)砼澆注后安裝，即基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在人防門(mén)框下方預(yù)留安裝槽口，槽深200，寬同墻厚，槽口兩端大于門(mén)寬每邊200，基礎(chǔ)砼澆注前，在基礎(chǔ)鋼筋上劃出人防門(mén)位置，在預(yù)留的槽口位置放置聚苯板，為防止聚苯板碎屑落入基礎(chǔ)砼，聚苯板應(yīng)用密目鐵絲網(wǎng)包裹后再固定。模板體系：（1）基礎(chǔ)底板磚砌胎膜: 在基礎(chǔ)底板外側(cè)周邊、柱承臺(tái)周邊、集水坑及深淺基礎(chǔ)相交斜面位置均砌240mm厚的磚胎模，磚胎模均砌筑在墊層或毛石砼上，內(nèi)側(cè)抹1：，表面壓光，陰陽(yáng)角部位均做成φ50mm小圓角，砌筑時(shí)留出抹灰層、防水層及防水保護(hù)層共50mm厚。柱承臺(tái)周邊、集水坑及深淺基礎(chǔ)相交斜面的磚胎模砌筑在柱、坑的底面墊層上，底板的墊層壓蓋著磚胎模的上口；底板外側(cè)的磚胎模砌筑在底板墊層上，上口抹20mm厚1：。（2）地下室砼墻體采用木模板，模板拼縫用海綿條密封嚴(yán)密。穿墻螺栓用φ12圓鋼制作，螺桿長(zhǎng)度為墻厚加450mm，其中地下室外墻為止水螺桿，中間要滿焊60179。60179。3mm鋼板止水片，墻體砼澆筑后埋入砼內(nèi)起止水作用，止水螺桿外側(cè)靠外模處用40179。40179。20木板嵌在砼內(nèi)，拆模后剔除螺桿割除后，凹坑內(nèi)用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)，再做防水。模板施工：（1）模板施工：按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖由木工班組進(jìn)行模板下料配料，確保強(qiáng)度及穩(wěn)定性。彈好墻身、框架柱控制線，門(mén)、洞口位置線及標(biāo)高線。墻身鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、電盒、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口預(yù)埋完畢，因水電管線和線盒預(yù)埋割斷地鋼筋已按要求進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，檢查鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。（2）模板施工工序：鋼筋綁扎完畢→安裝水電預(yù)埋件→隱檢、模板拼裝及檢查→模板刷脫模劑→放墻、四川國(guó)豐建筑總承包有限公司南亭香江2樓人防專項(xiàng)施工方案柱位置線→安裝橫墻模板→放置穿墻螺桿→安裝縱墻模板→安裝角模板→模板調(diào)整找垂直→預(yù)檢→驗(yàn)收。（3）模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)核對(duì)材料樣品，清點(diǎn)數(shù)量，注明模板編號(hào)，安裝前均勻地涂刷脫模劑。起吊模板前，應(yīng)認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆除，起吊時(shí)應(yīng)垂直慢速提升，無(wú)障礙后方可吊運(yùn)。吊裝時(shí)必須使用纜風(fēng)繩。（4）合模前應(yīng)檢查墻體鋼筋，水、電管線、預(yù)埋件，門(mén)窗洞口模板和穿墻螺栓套管是否遺漏，位置是否正確，安裝是否牢固，拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否合適，為防止模板底口接縫漏漿，應(yīng)在模板下口用泡沫條封嚴(yán)。門(mén)、洞口模板：（1）門(mén)窗洞口木模板，模厚50mm，陰角處用L100179。100179。6的角鋼與木模固定，用L75179。75179。6角鋼，通過(guò)螺栓與外角鋼連接，中間部分用木方做好水平，豎向支撐。（2）預(yù)留洞做成定型木盒，木盒底模上打幾個(gè)排氣眼，合模前放入墻內(nèi)，盒子外表面刷好脫模劑，待拆模時(shí)拆除。樓梯間模板：（1）樓梯間模板采用木模板，樓梯板施工前應(yīng)根據(jù)地下室實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。頂梁板模板：（1）頂板模板采用木模板，主龍骨為φ48鋼管；次龍骨為50179。100木龍骨，支撐采用鋼管扣件式可調(diào)節(jié)支撐體系。立桿間距不得大于900mm，每跨平臺(tái)的邊立桿距離墻、梁側(cè)邊間距為300mm，水平橫桿間距不大于1400mm。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002的要求，現(xiàn)澆鋼筋砼板，當(dāng)跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000，因此，頂板支模時(shí)，應(yīng)考慮起拱的要求，起拱的具體做法為，用鋼管扣件式支撐體系的上部可調(diào)支撐，以調(diào)整高度。模板支設(shè)時(shí)，板跨大于4m，應(yīng)在板中部再加支設(shè)后拆支撐位置，后拆支撐間距900179。900，四根立桿做好標(biāo)識(shí)，頂板拆模時(shí)不得拆除此四根立桿，龍骨和板模獨(dú)立設(shè)置。板跨度小于4m時(shí)也應(yīng)設(shè)1根后拆支撐，且支撐位置為小塊模板單獨(dú)設(shè)置，以不妨礙拆除，留其不動(dòng)。梁模采用木模板，先利用靠近梁頂板立桿，根據(jù)梁底標(biāo)高推算搭設(shè)兩道橫桿，橫桿上搭設(shè)梁底小橫桿，小橫桿間距為300mm，小橫桿上鋪設(shè)同梁寬的模板，用扣件固定，待綁扎完梁鋼筋后，支設(shè)梁側(cè)模，梁高大于600mm時(shí)梁側(cè)模采用對(duì)拉螺桿加固，高度小于600mm的梁，梁側(cè)模直接用斜撐鋼管支撐。模板配置量：（1）為保證工期和生產(chǎn)均衡，根據(jù)施工部署和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，地下室柱模板配備每流水施工段一半模板周轉(zhuǎn)使用，地下室外墻模板配備最大流水施工段模板；地下室梁、板模板配備每一最大流水段用量。模板的拆除：板梁底模及支撐的拆除需在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)拆模令，并連同試塊檢測(cè)報(bào)告報(bào)監(jiān)理審批同意后方能拆除；墻、柱梁側(cè)模待砼強(qiáng)度達(dá)到不因拆除而損塊砼棱角時(shí)，即可拆除，模板拆除必須由主管人員檢查并報(bào)監(jiān)理審批同意后方可拆除，大模板的拆除嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。拆模時(shí)要遵循“先裝的后拆，后裝的先拆”的原則。拆除早拆模板時(shí)，對(duì)不能拆除的模板及支撐要做明確標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防誤拆、錯(cuò)拆或松動(dòng)四川國(guó)豐建筑總承包有限公司南亭香江2樓人防專項(xiàng)施工方案其他模板及支撐。對(duì)后澆帶跨的模板支設(shè)獨(dú)立的支撐體系，施工中考慮后澆帶兩側(cè)三根立桿獨(dú)立搭設(shè)，模板和龍骨與其他部位斷開(kāi)，澆筑砼前讓后澆帶的支撐架體與其他部位形成整體，并在后澆帶架體做好獨(dú)立的標(biāo)志，嚴(yán)禁拆除。模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75～80176。，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要嚴(yán)密，不得漏漿。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，保證洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱、均勻。模板安裝的質(zhì)量保證措施：（1）在柱、墻模板相接角上，用海綿條密封。在澆砼梁板時(shí)，在適當(dāng)位置預(yù)埋模板支撐固定件。拆下的模板及時(shí)整理，并刷脫模劑。（2）模板支設(shè)完后，必須在模板上定主要軸線位置，測(cè)出偏差數(shù)值，及時(shí)調(diào)整，保證把偏差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。（3）安裝預(yù)管需在模板上開(kāi)洞，必須對(duì)洞口作密封處理。五、砼施工工藝：本工程基礎(chǔ)混凝土采用商品砼，砼強(qiáng)度等級(jí)主要包括以下幾種型號(hào)