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phc管樁的施工工藝共五篇(編輯修改稿)

2024-10-24 19:18 本頁面
 

【文章內容簡介】 標高需送樁時,在每一根樁的樁頂沉至場地標高應進行中間驗收,待全部樁開挖到設計標高后應再作檢驗。在沉樁過程中施工單位對每根樁均需作詳細記錄,監(jiān)理也需對沉樁情況作必要的抽查并做記錄,以檢查記錄的真實可靠性。對送樁深度監(jiān)理每天必須作必要的復核工作。施工單位在送樁器上作明顯標記,防止樁頂標高錯誤。加強成品樁的質量控制,對樁施打前,需對現場已起模的成品樁作全面質量檢查,對樁身有超過規(guī)范裂縫及其它質量問題的樁,堅決不準使用。對每天完成的樁,監(jiān)理認真詳細作好記錄,以便及時掌握工程進度,同時督促施工單位,以每個工作日能完成的樁數,做沉樁隱蔽驗收記錄,并填寫《工程報驗單》(監(jiān)A14),報監(jiān)理驗收簽字。沉樁過程中發(fā)現異常情況,施工單位不得擅自處理,必須報告監(jiān)理,監(jiān)理再會同甲方、設計單位及時予以處理,并做記錄。對施工中出現的不規(guī)范行為,監(jiān)理有權根據實際情況簽發(fā)《監(jiān)理通知單》(監(jiān)B03)、《工程停工通知單》(監(jiān)B01),施工單位在整改完成后,分別填寫《整改復查報審表》(監(jiān)A12)、《復工申請表》(監(jiān)A08),經監(jiān)理復查合格后方可進行下道工序施工;在出現質量問題后,應在發(fā)現質量問題后1天內填報《工程質量問題報告單》(監(jiān)A16,一式四份),監(jiān)理根據不同情況上報處理。五、質量檢驗及監(jiān)理驗收、評估、歸檔資料要求質量檢驗:按設計要求,成樁質量檢驗需進行靜載及動測試驗,具體的靜載試驗組數及動測(小應變)比例由設計確定。監(jiān)理工序驗收(1)驗收時間:各工序驗收應提前4小時報監(jiān)理驗收,需要設計等其它部門參加的須提前24小時;(特殊情況除外)。(2)監(jiān)理工序驗收控制點從制樁到打樁完成,按時間順序須經監(jiān)理驗收的控制點有:原材料報審;施工組織設計報審;成品半成品廠家資質報審;工程開工報審;測量放線報驗(以每次放線的樁位數)、樁隱蔽報驗(每臺班打的樁數為一次)。(3)監(jiān)理驗收程序:上述各工序是在施工單位自檢的基礎上進行的,且應書面申請驗收并附相關的自檢資料;未進行自檢或無自檢資料,監(jiān)理有權拒絕接受申請和驗收。(4)評估、歸檔資料:工程施工完成后,施工單位應整理以下資料進行歸檔:工程地質勘察報告、樁基施工圖、樁位竣工圖、圖紙會審紀要、設計變更、施工方案、開工報告、測量定位記錄、原材料質保、復試;試塊報告、成樁原始記錄、樁隱蔽驗收記錄、樁靜載、動載試驗資料。上述資料必須按房號分開成冊。監(jiān)理根據施工單位提供的竣工資料對各房號的工程樁分別進行評估,然后提交有關監(jiān)督站進行驗收。第三篇:PHC預應力管樁施工方案123樓PHC管樁基礎工程施工方案編制人:審核人:項目經理:編制單位:編制日期:一、工程概況本工程位于旗鼓大道與東外環(huán)路交匯處西南側。建筑物總面積:;建筑層數7層,;177。,室內外高差為300mm;結構類型為框架結構,抗震設防烈度為6度。根據地質情況并結合勘察單位的建議,經方案比選,本工程擬采用靜壓式預應力高強砼敞口管樁。預應力高強砼管樁按照圖集《預應力混凝土管樁》(國標10G409),選用PHC400A–13,施工時以樁長和壓樁力雙控制。二、地質地貌情況根據建設單位提供的地質勘察資料,本工程所處場地地質基本情況:自然地面平均高程m。第(1)層回填素土紅褐色,~。第(2)層粉質粘土層≥8m。根據勘察報告的評價,本場地無不良工程地質問題,場地是穩(wěn)定和安全的,屬抗震一般地段。選擇第(2)層粉質粘土層作為樁端持力層。從自然地面起的單樁豎向承載力特征值按Ra=510kN設計(其中計入負摩阻力30kN)。三、施工前的準備工作1)、認真熟悉設計圖紙,做好圖紙會審工作,及時解決疑難問題;按施工要求及有關規(guī)范規(guī)定做好施壓管樁前的準備工作。2)、認真閱讀工程地質勘察報告,了解工程地質情況,按設計要求計算樁長度,做好管樁預購計劃工作。3)、目測現場實際情況,做好現場場地樁機行走方便的有關工作,確定樁機施工順序及樁機行走路線。在較軟的場地中鋪筑30~50cm厚碎石,保證樁機在施樁過程中不產生均勻沉降。由于靜壓樁樁機對施工場地要求較高,樁機及配重重量較大,為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響,影響施工質量及施工安全,對施工場地進行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板,采取必要的措施提高地基承載力,使其達到靜壓樁施工要求4)、做好施工前的技術交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程質量目標和安全措施,確保施工有序、安全地進行。5)、根據設計要求和業(yè)主交接的坐標點,對建筑物坐標進行基礎放樣、軸線定位的施測工作,依照地質資料的鉆孔號編制設計圖紙的樁號順序,并根據實際情況編制好管樁施工方案,經審核后方可組織施工。6)、進場的施工機械設備,應符合設計規(guī)范及現場的施工技術要求和環(huán)境要求,如:有關樁機型號、滿載重量、沖程等技術要求和樁機燥音對環(huán)境的影響等都必須滿足現場施工的要求。并報請監(jiān)理單位檢查確認。7)、進場的材料必須符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定,施工前應先行采購聯系好,并根據地質資料報告做好管樁的樁長配制工作,使預制廠生產的成品樁能夠滿足施工中的要求。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗報告及生產廠家資質證明。8)、施工現場供水、供電、道路、排水、臨設等應滿足施工要求。并有足夠的防火、安全用電保護措施及防燥音環(huán)境保護措施。9)、根據現場目測,場地較為平整,為了能滿足樁機施壓,將較松軟的地塊回填磚碴壓實,以便滿足樁機施工行走。四、PHC樁基施工本工程PHC預應力管樁共計588根,計劃樁機施工從1樓軸線向推進,1樓施工完畢后依次23樓,確保滿足工程需要。施工流程:基坑土方開挖→鋪筑30~50cm厚的碎石,整平后壓實形成工作面→樁機就位→靜壓管樁→檢查整樁質量→開挖樁帽土體形成土?!壴鷺缎句摻睿F澆砼、養(yǎng)護→報檢。具體施工方案:(1)樁位放樣:根據現場整平后測量結果,按設計要求繪制布樁圖。根據布樁圖進行準確放樣,用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心,用消石灰作出樁位的圓形標記,圓心位置用小木樁作醒目標記,并注意保護,測量人員填寫放樣記錄,經驗收合格后施工。(2)樁機就位在對施工場地內的表層土質試壓后,確保承載力滿足靜壓機械施工及移動過程中不至于出現沉陷,對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機進場后,檢查各部件及儀表是否靈敏有效,確保設備運轉安全、正常后,按照打樁順序,移動調整樁機對位、調平、調直。(3)管樁的驗收、堆放、吊運及插樁①管樁的進場驗收管樁進場后,按照《先張法預應力砼管樁》(GB134761999)的國家標準或地方標準對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標識等按規(guī)范進行驗收,填寫驗收記錄,并審查產品合格證明文件,把好材料進場驗收關。根據設計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。②管樁的堆放現場管樁堆放場地應平整,采用木墊按二點法做相應支墊,且支撐點大致在同一水平面上。當管樁在場地內堆放時,不超過4層;當在樁位附近準備施工時單層放置,且必須設支墊。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放,以免調運施工過程中發(fā)生差錯。管樁在現場堆放后,需要二次倒運時,采用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具備時,采用拖拽的方式,需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護措施,以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。③管樁吊運及插樁單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法,豎起時可采用單點法。管樁起吊運輸過程中平穩(wěn)輕放,以免受振動、沖撞。管樁吊起后,緩緩將樁一端送入樁帽中,待管樁放入樁機夾樁箱內扶正就位后,將樁插入土中30cm~50cm的深度后,用兩臺經緯儀(在接近90度的夾角方向)雙向控制樁的垂直度,條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導架的旋轉、滑動進行調整,確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。(4)壓樁①用鋼絲繩綁住樁身單點起吊,小心移入樁機,然后調平樁機,開動縱橫向油缸移動樁機調整對中,同時利用相互垂直的兩個方向的經緯儀檢查垂直度,%以內,條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導架的旋轉、滑動進行調整,確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。如超差必須及時調整,須保證樁身不裂,必要時拔出重插,不得采用強拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。②第一節(jié)樁入土30~50cm后檢查和校整垂直度,%以內,開動壓樁裝置,嚴格記錄壓樁時間和各壓力表讀數,保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度在1min/m~2min/m。③壓樁順序按“從內側向外側、每根樁先長樁后短樁”的順序施工,在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結束后通過錘球法檢查樁的打入深度,并記錄每根樁的實測深度。(5)終止壓樁~,達到設計高程后持荷(正常壓力)10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結束送樁。在同一地質類型地段,若出現靜壓力顯著增加或送樁時靜壓力顯著減小等異常情況,需暫停施工并及時報告監(jiān)理,必要時增加靜力觸探等施工勘察補鉆資料,分析和找出原因后提出處理措施。PHC樁施工結束后,若有高出地面的樁頭,注意保護,嚴防施工機械碰撞。機械挖土時,嚴格控制鏟斗入土深度,防止碰樁,導致樁頭破損。(7)送樁或截樁當樁頂設計標高較自然地面低時必須進行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配,并且要有足夠的強度和剛度,一般為一圓形鋼柱體。送樁時,送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據測定的局部地面標高,事先要標出送樁深度,通過水準儀跟蹤觀測,準確地將送樁送至設計標高。同時送樁器上要標出最后1m的位置線,詳細記錄最終壓力值。當管樁露出地面或未能送到設計樁頂標高時,需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器,嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后,移動調整機械進行下一棵管樁施工。(8)PHC樁帽的施工①PHC樁施工結束后,報請監(jiān)理驗收及進行復合地基承載力檢測,合格后再進行樁帽施工。②在樁頭位置開挖已填筑的碎石層,開挖的長度、寬度和深度依照樁帽設計尺寸及樁頂設計高程為依據。開挖后進行修整,形成碎石土模。③在樁頭向下30cm下入木塞,保持木塞穩(wěn)定,不得產生滑移,按設計要求幫扎樁內連接鋼筋籠和樁帽鋼筋要求幫扎鋼筋,嚴格控制保護層厚度。檢驗合格后澆注混凝土并養(yǎng)護。澆注砼時振搗密實,尤其是PHC預應力管內砼的振搗。五、施工注意事項采用適宜的樁帽和樁墊
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