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正文內(nèi)容

砼攪拌站拆除技術(shù)交底(編輯修改稿)

2024-10-23 23:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,應(yīng)在前面砼初凝前,將后面砼澆筑完畢。三、澆筑時先柱后梁最后板順序澆筑,澆筑時振動棒先下,做到“快播慢拔”,應(yīng)使砼不在往上冒氣泡表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落為止,振搗梁時應(yīng)按20cm~30cm距離進(jìn)行振搗。對板的振搗應(yīng)做到“不漏點”,邊角造型震到位,寧愿多插一次不能遺漏任何部位,配合看模杠,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。四、澆筑完成一定工作面時,應(yīng)及時找平收光壓實,不可出現(xiàn)表面有漏石子、麻面現(xiàn)象。及時覆蓋薄膜防止出現(xiàn)風(fēng)裂,吊模部位在二次收光前拆除,做到表面平整度不超過1cm,高低差部位 臺明顯,線條直順,柱頭處能上下時及時鑿毛,處理干凈。施工縫處在澆砼前用砂漿灰鋪墊。五、澆筑完畢后視情況在12h內(nèi)養(yǎng)護(hù),框柱采用衰薄膜方式進(jìn)行,板面澆水應(yīng)保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天,養(yǎng)護(hù)次數(shù)視溫度高低進(jìn)行,在 光時注意成品的保護(hù),不留有腳印。蜂窩麻面時不要擅自處理。六、做好成品保護(hù)工作,防止過早上不上料造成板面污染。發(fā)現(xiàn)情況及時制止匯報。交底人:被交底人:第三篇:攪拌站施工技術(shù)交底書技術(shù)交底書第四篇:攪拌站混凝土攪拌技術(shù)交底攪拌站混凝土攪拌技術(shù)交底攪拌站混凝土生產(chǎn)工藝攪拌站混凝土生產(chǎn)工藝原材料控制試驗室對混凝土的所有原材料按照《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》中的要求,對材料進(jìn)行進(jìn)場檢驗。實際使用的各種原材料必須與配合比設(shè)計相一致。材料進(jìn)場后,按材料控制程序進(jìn)行登記,收集、保留相關(guān)資料。所有原材料做到先檢后用;集料堆放場地先硬化、分倉,后堆放原材料,粗骨料按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量,并對其檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識;膠凝材料、外加劑儲存罐采用頂部搭設(shè)遮陽棚和四周棉被包裹防曬。骨料用鋼結(jié)構(gòu)雨棚覆蓋,降低集料的含水量差異和溫度。攪拌站操作方法拌合設(shè)備配備攪拌站計量設(shè)備均有合格證,計量系統(tǒng)定期檢定,滿足要求后方可使用。生產(chǎn)工藝為滿足高性能混凝土要求,采用集中攪拌、統(tǒng)一供應(yīng)的方式進(jìn)行施工。攪拌、運輸、振搗等設(shè)備根據(jù)拌合時間、攪拌能力、運輸距離、澆筑數(shù)量、連續(xù)澆筑等因素進(jìn)行綜合配套,每條生產(chǎn)線配備一臺裝載機。起動前的準(zhǔn)備開機前,檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi),料斗內(nèi)內(nèi)軌道架上是否有異物積存。合上動力電源,電壓應(yīng)符合要求,其變動范圍不超過額
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