【文章內容簡介】 有國際先進水平的六軸四聯(lián)動數(shù)控滾齒機；Y3150E滾齒機獲得了國內同行業(yè)迄今為止唯一的“國優(yōu)金質產(chǎn)品獎”；“高精度弧面蝸桿球面蝸輪副的加工方法”獲國家發(fā)明專利，屬于工廠擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術；“Φ900mm高精度圓柱蝸桿蝸輪副與球面分度蝸輪副”的加工關鍵技術同時榮獲國家科技進步一等獎。利用核心技術開發(fā)的高精度CNC分度轉臺，達到世界先進技術水平；YKS3120/YKS3132六軸四聯(lián)動數(shù)控高速滾齒機、YK4232四軸數(shù)控剃齒機、YKT4232/T三軸數(shù)控徑向剃齒機等為典型代表的系列數(shù)控齒輪加工機床實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和模塊化開發(fā)，成功地完成了國內價值量最大的高檔數(shù)控齒輪加工機床成套項目。近年來，數(shù)控機床已實現(xiàn)模塊化開發(fā)，正邁向數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化的可持續(xù)發(fā)展之路，實現(xiàn)了高速、高效、柔性、自動化及綠色環(huán)保加工數(shù)控機床的規(guī)?；a(chǎn)，目前該廠生產(chǎn)的數(shù)控產(chǎn)品主要有：六軸四聯(lián)動數(shù)控高速滾齒機系列：YKS31YKS3112等５種產(chǎn)品；三、四軸數(shù)控剃齒機系列：YK42YK4232等６種產(chǎn)品；六軸四聯(lián)動數(shù)控插齒機系列：YS5120CNCYS5132CNC6；二至五軸數(shù)控滾齒機系列:YKA3112YK3180A(五軸四聯(lián)動)、YKC3180(硬齒面)、YKB3150、YKX3150M（高效）、YKX3140M（高效）、YKX3132M（高效）、YKA3120M（高效）、YKB3120A等20多種產(chǎn)品；一至二軸數(shù)控剃齒機系列：Y4232CNCYKA4232A等７種產(chǎn)品；其它系列：YKX9432數(shù)控高效齒輪倒棱機、YKS9332數(shù)控高速齒輪倒角機、YK4820數(shù)控內嚙合珩齒機、YK7320數(shù)控成形磨齒機等。六個系列50余種產(chǎn)品及時地適應了相關行業(yè)對齒輪加工設備上檔升級的需要，特別是很好在滿足了汽車、摩托車、工程機械等支柱產(chǎn)業(yè)的競爭需要。2000年以來，已有18種新產(chǎn)品先后被列入“重慶市重點技術創(chuàng)新項目”（其中９種產(chǎn)品被列入“重慶市重點新產(chǎn)品計劃”，６種產(chǎn)品被列入“國家技術創(chuàng)新項目”）。該 廠一貫堅持積極推進科技進步，跟蹤國際一流水平，占領國內技術制高點；不斷利用高新技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，著力發(fā)展高速環(huán)保型數(shù)控機床；繼續(xù)進行硬齒面齒輪加工技術、智能型數(shù)控滾齒機、可重構復合機床和齒輪柔性加工系統(tǒng)等綜合技術的研究開發(fā)。充分利用工廠核心技術進行新產(chǎn)品開發(fā)，并不斷追求技術創(chuàng)新，橫向拓展研發(fā)其它產(chǎn)品。把握西部大開發(fā)的歷史性機遇，積極應對國際市場的挑戰(zhàn)。三、實習內容在重慶機床廠，我們主要參觀了三個車間，分別是齒輪車間、裝配車間、大件車間?，F(xiàn)將相關內容介紹如下：齒輪車間走進齒輪車間，映入眼簾的是許許多多大小不一的齒輪，如圖示：在這里我們了解到了直齒與斜齒的齒形加工的差異及其在機床上時如何實現(xiàn)的。第一、采用銑齒——銑直尺圓柱齒輪時，利用原理成形法，當模數(shù)小于20的齒輪，用盤狀齒輪銑刀加工；當模數(shù)大于20的齒輪，用指狀齒輪銑刀加工。選用齒輪銑刀時，應該根據(jù)被加工齒輪的模數(shù)選擇銑刀規(guī)格。因此在機床上安裝時，齒輪銑刀與心軸是垂直關系。銑斜齒圓柱齒輪時，采用原理一樣，銑斜齒輪時齒輪銑刀的選擇與銑直齒輪不同，要根據(jù)法向模數(shù)Mn選擇刀規(guī)格，根據(jù)當量齒數(shù)Zv選擇銑刀刀號。Zv可用公式計算。銑斜齒輪時，要在縱向絲桿末端與分度頭掛輪軸之間加配換齒輪a1,b1,c1,d1。因此在機床上安裝時，使用盤狀齒輪銑刀時，為使銑刀的旋轉平面與螺旋齒槽切線方向一致。需將萬能臥銑工作臺由原來位置扳轉一個螺旋角。銑右旋齒輪，工作臺逆時針扳轉；左旋，則順時針扳轉。第二、采用滾齒——滾切直齒圓柱齒輪，利用原理為展成法，把被加工齒，輪看做螺旋角為零的特殊情況。因此在機床上安裝時，滾刀軸線與被切齒輪之間有一個滾刀的安裝角，等于滾刀的螺旋升角w。滾切斜齒圓柱齒輪，采用原理一樣，端面上的齒廓都是漸近線，但斜齒圓柱齒輪的齒長方向不是直線，而是螺旋線。因此在機床上安裝時，滾刀軸線與被切齒輪之間有一個滾刀的安裝角，它不僅與滾刀的螺旋升角w及滾刀的螺旋方向有關，還與被加工齒輪的螺旋線方向及螺旋角有關。第三、采用插齒——插直齒圓柱齒輪，利用原理仍為展成法，主運動為插齒刀往復運動用以形成輪齒齒面的導線—直線。因此在機床上安裝時，插齒刀的軸線與工件的軸線平行。插斜齒圓柱齒輪，采用原理一樣，就是插齒刀主軸是一個專用的螺旋導論上移動，這樣，在上下往復移動時，由于導論作用，插齒刀還有一個附加轉動。因此在機床上安裝時，插齒刀的軸線與工件的軸線構成一個螺旋角。第四、采用剃齒——剃直齒圓柱齒輪，利用原理為展成法，加工時剃齒刀（剃齒刀相當于斜齒圓柱齒輪）的軸線與心軸成一定的角度，就能加工出直齒圓柱齒輪。剃斜齒圓柱齒輪，采用原理一樣，與剃直齒圓柱齒輪不同之處就是加工時剃齒刀軸線與心軸之間夾角為零。在機床廠主要采用了以上幾種方法加工齒輪，除此之外，可以用來加工齒輪的方法有珩齒、研齒、磨齒、拉齒等方法。在這里我們也看到了蝸輪蝸桿的加工，如圖所示：在這里我們了解到了利用齒輪滾刀加工蝸輪的設計要點，就是根據(jù)漸開線螺旋齒輪嚙合。大家知道，齒輪滾的原理來實現(xiàn)的。刀是以法向參數(shù)為標準系列值的，而蝸桿是以軸向參數(shù)為標準系列值的，用滾刀加工蝸輪，為了使蝸輪與蝸桿正確嚙合，必須使蝸桿的法向模數(shù)等于齒輪滾刀的法向模數(shù)，蝸桿的法向壓力角等于齒輪滾刀的法向壓力據(jù)此在蝸桿的分度圓一定可以計算出配合蝸桿的軸向模數(shù)和軸向壓力角，用配合蝸桿參數(shù)取代原蝸桿的相應設計參數(shù)，就能保證蝸輪蝸桿正確嚙合。用齒輪滾刀加工蝸輪的原理，如圖所示：為了保證齒輪滾刀切制的蝸輪分度圓螺旋相等f與蝸桿分度圓螺旋角f，必須使齒輪滾刀螺旋方向與被加工蝸輪的螺旋方向一致。所以在安裝滾刀時就不能使用像專用蝸輪滾刀加工蝸輪那樣。裝配車間走進裝配車間，給我們第一印象就是迷茫，因為當你在認真看一臺機床加工一個零件時，你不知道它的作用是什么，放在哪里。只有耐心的把這裝配車將認真的參觀完以后，頭腦里才有了一個輪廓出來，知道原來剛才看到的導軌是拿來安裝在這機床上。走進裝配車間，我們帶著一些問題去參觀，其主要有以下三個問題： 第一、——數(shù)控滾齒機與一般滾齒機的差異； 第二、——裝配中如何保證位置與尺寸精度要求； 第三、——機床導軌精度有哪些要求。針對以上問題，在老師的帶領下，我們有了進一步的認識：數(shù)控滾齒機與一般滾齒機的差異主要有兩點：第一、傳統(tǒng)的機械滾齒機床機械結構非常復雜，一臺主電機不僅要驅動展成分度傳動鏈，還要驅動差動和進給傳動鏈，各傳動鏈中的每一個傳動元件本身的加工誤差都會影響被加工齒輪的加工精度，同時為加工不同齒輪，還需要更換各種掛輪調整起來復雜費時。第二、傳統(tǒng)的滾齒機大大降低了勞動生產(chǎn)率并且產(chǎn)品的精度不高。而以德國西門子、日本發(fā)那科公司數(shù)控系統(tǒng)為主流的數(shù)控滾齒機，利用事先編譯好的程序，來驅動機器，移動到所要的位置，完成所需要的加工。從而大大提高了齒輪加工能力和加工效率。如數(shù)控高速滾齒機YKS3132。如圖示：該機床的主要性能及用途如下：YKS3132為六軸數(shù)控、四軸聯(lián)動 YKS3132 數(shù)控高數(shù)速滾齒機，控制軸為：A刀架轉角運動軸；B滾刀主軸回轉運動軸；C工作臺回轉運動軸；X軸：徑向進給運動軸；Y軸：切向進給運動軸；Z軸：軸向進給運動軸。YKS31YKS3132 系列數(shù)控高速滾齒機，整機體現(xiàn)了結構緊湊、加工高效、精度穩(wěn)定可靠的思想，其特色表現(xiàn)在：a、對稱的床身結構，排屑器能從床身中部迅速地將炙熱的切屑排除，并且冷卻油的對稱循環(huán)保證了機床的熱穩(wěn)定性。b、高強度、高剛性的大件結構，滿足了高速、高效切削對機床的要求。c、循環(huán)油潤滑系統(tǒng)及壓縮空氣的強力輸入，保證了切削工藝系統(tǒng)—機床、刀具、夾具、工件具有很高的工藝能力。d、管路與電纜行線的合理布置保證了控制系統(tǒng)的可靠性。e、機床不同功能配置，給用戶選型創(chuàng)造了靈活空間。所有這些特點，使機床能適用于汽車、摩托車、紡織機械、起重機械、電梯、機械維修等行業(yè)，完成圓柱直齒、斜齒輪，蝸輪，花鍵，不同模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪的加工。裝配中保證位置與尺寸精度要求的方法有：第一、互換裝配法，即是在裝配過程中，零件互換后仍能達到裝配精度要求的裝配方法。產(chǎn)品采用此方法時，裝配精度主要決定于零件的加工精度。此方法的實質就是零件加工誤差來保證產(chǎn)品裝配精度的方法。它分為完全互換法和大多數(shù)互換法。第二、選擇裝配法，即使尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大，能按經(jīng)濟精度加工，裝配時選擇合適的零件進行裝配，以保證裝配精度的要求。它分為直接裝配法，分組裝配法和復合裝配法。第三、修配裝配法，即是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟加工精度制造。裝配時，通過對尺寸鏈中某一選定的零件進行在加工的方法來保證裝配精度。裝配時再加工的零件稱為修配件。第四、調整裝配法，即是在采用該方法時，各組零件的公差按經(jīng)濟精度的原則制訂，裝配時，通過改變產(chǎn)品中可調零件的相對位置或選擇合適尺寸的調整件來保證裝配精度。常見的調整方法有固定調整法、可動調整法、誤差抵消調整法3種。機床對導軌精度要求有：第一、導向精度高，即是指機床的動導軌沿支撐導軌運動的直線度或圓周度； 第二、精度保持性好，即是指導軌能否長期保持原始精度。影響精度保持性的主要因素是導軌的磨損，此外還與導軌的結構形式及支承件的材料有關； 第三、足夠的剛性，導軌的剛度主要決定于道光的類型、結構形式和尺寸大小、導軌與機床的連接方式、導軌材料和表面加工質量等。第四、良好的摩擦特性，即是數(shù)控機床導軌的摩擦系數(shù)要小，而且動、靜摩擦系數(shù)應盡量接近，以減小摩擦阻力和導軌熱變形，使運動輕便平穩(wěn)，低速無爬行。導軌按接觸面的摩擦性質可以分為滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌三種。按照截面形狀分為三角形導軌、矩形導軌、燕尾形導軌和圓形導軌四種。而在裝配車間我們最常見到的就是三角形導軌和矩形導軌組合型，因為它兼有三角形導軌的導向性好、矩形導軌的制造方便、剛性好，且受力均勻且較平衡等優(yōu)點。而雙三角形組合的導軌一般適用于短導軌，因為短導軌它在尾部且精度要求不高。大件車間走進大件車間，我們看到了該廠的一些先進設備——數(shù)控機床，一條生產(chǎn)線都在加工大型的箱體或支架類零件。在該車間我們掌握到了傳動箱體的加工工藝路線，其箱體加工的某道工序圖如圖所示：主視圖左視圖AABBCCDD 其中鏜床鏜孔時，采用了一面一孔定位，導向裝置采用了兩面單導向鏜模支架將浮動的卡頭把刀具與主軸連接。四、實習心得畢業(yè)之際，我們學院組織我們去了重慶機床廠進行參觀實習，在這次參觀實習中，我們在老師的帶領下在車間進行實習。之前我從書本中看到很多關于重慶機床廠的介紹，及其產(chǎn)品的功能介紹，流向及各個應用地方。不過真的要對這些東西產(chǎn)生思維上的概念，就必須得去現(xiàn)場參觀，去看，去問，才能真正的把書本知識跟實際相結合起來。作為畢業(yè)前的最后一次實習，我們大家都比較期待，一方面是由于要跟畢業(yè)設計有聯(lián)系，更重要的是馬上走上工作崗位，我們可以看到許多書本上面沒有的知識，我們看到具體的實物之后會對知識有進一步的理解，對我們以后參加了工作都會有一定的幫助，以后就不會有專門的老師帶著我們去車間去看了，也就沒有那么淵博的師傅耐心為你講解了，這段時間能學多少是多少了，所以這個實習，同學們比往常表現(xiàn)的是手和嘴都不閑著，抓住師傅，不懂的就問，師傅們看著后代們這么高的學習熱情，興奮地為我們講解。師傅都是有經(jīng)驗的人，所謂經(jīng)驗也是知識，知識也是金錢，可能出來之后才知道學校的老師是那么的誨人不倦。實習時間雖然短暫，但這是一個過程，總之，走向社會的我們，將要面對更多的問題，更大的壓力，這四年的鍛和體會，些許鍛煉了我們處理問題的能力，使我們在今后的工作和學習中，能夠更加的鍛煉自己。第三篇：大學畢業(yè)實習報告在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，要注意報告在寫作時具有一定的格式。其實寫報告并沒有想象中那么難，以下是小編整理的大學畢業(yè)實習報告8篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。大學畢業(yè)實習報告 篇1怎樣的暑假實習才能充實，這是我放假前一直在思考的問題。畢竟經(jīng)過寒假實習的歷練，我對如何做好實習有了更深刻的認識。這次的實習，不應該只是像寒假那樣，只是單純的接觸和了解社會，而應該是一次對自己學習能力和成果的檢驗。帶著這樣的目的，我開始了暑假實習的旅程。 比賽歷程 作為一支特殊隊伍的進入到實戰(zhàn)，我們面臨著比其他團隊更大的困難：缺少啟動資金。但是我們既然名為“思奇”，就一定得出奇制勝了。使用數(shù)字錄像機保存電視節(jié)目這樣的收視習慣喜愛國內尚未普及，由于價格、性能等原因，在國內市場上的dvr產(chǎn)品主要是包括臺灣在內的大中華地區(qū)及日本、韓國的產(chǎn)品占主導地位。所以，我們團隊的思路是將品牌推介和新的收視習慣的宣傳結合起來。舍近求遠對于我們團隊來說是不現(xiàn)實的，因此我們首先在學校周圍尋找市場，以退休教職工為目標群體，借他們集中晨練的時候和他們交流。一連幾天，我們5個人先后在材料館門前廣場、山上禮堂門前廣場、體育場等地方，與我們學校的老教工交流。由于沒有樣機，也沒有宣傳材料，我們的交流很困難，幾天下來收獲甚微，可謂出師不利。后來我們得知華錄公司幾天之后會推出新的數(shù)字硬盤錄像機的促銷計劃，還將給我們提供宣傳材料。于是我們經(jīng)過協(xié)商，決定將數(shù)字硬盤錄像機的推銷暫停幾天。8月2日開始，我們轉戰(zhàn)數(shù)字相框市場，指導思想是尋找數(shù)碼相框的代理商，目標定為婚慶禮儀公司和比較大的婚紗影樓。我們的流程是這樣的：先通過互聯(lián)網(wǎng)收集這些公司的聯(lián)系方式，然后挨個打電話詢問，若是聯(lián)系上對合作有興趣的，我們就帶著樣機上門進行進一步的接觸。電話聯(lián)系的成功率和我們預計的差不多，大概在五分之一，我們還是很滿意的。但是到了上門談合作細節(jié)的時候，我們就吃了準備不充分的虧：對產(chǎn)品的性能上的一些細節(jié)不熟悉，介紹起來不能一氣呵成。沒有提前打印好協(xié)議樣稿，談細節(jié)的時候顧此失彼。上門的時機沒有掌握好，有幾家影樓在我們去到的時候正忙著。那天回來我們好好總結了一番，也做足了功課。之后的接觸都比較順利，但是最終我們沒有在價格上達成一致，協(xié)議沒簽成。8月8日，北京奧運會盛裝開幕，我們重新主打數(shù)字硬盤錄像機(華錄的促銷口號是“激情參與，珍藏奧運”)。營銷是一門語言藝術，得不斷與顧客溝通。沒有樣機，上門推銷比較費勁，只好跑到人流比較大的地方發(fā)宣傳品。這次出擊，我們先休整了幾天，還了解了一下其他團