【文章內(nèi)容簡介】 _1環(huán)氧乙烷是一種有毒的致癌物質(zhì)，以前被用來制造殺菌劑。環(huán)氧乙烷易燃易爆，不易長途運(yùn)輸，因此有強(qiáng)烈的地域性。被廣泛地應(yīng)用于洗滌，制藥，印染等行業(yè)。在化工相關(guān)產(chǎn)業(yè)可作為清潔劑的起始劑。環(huán)氧乙烷可殺滅細(xì)菌（及其內(nèi)孢子）、霉菌及真菌，因此可用于消毒一些不能耐受高溫消毒的物品。美國化學(xué)家Lloyd Hall在1938年取得以環(huán)氧乙烷消毒法保存香料的專利，該方法直到今天仍有人使用。環(huán)氧乙烷也被廣泛用于消毒醫(yī)療用品諸如繃帶、縫線及手術(shù)器具。環(huán)氧乙烷有殺菌作用，對金屬不腐蝕，無殘留氣味，因此可用材料的氣體殺菌劑。通常采用環(huán)氧乙烷二氧化碳（兩者之比為90：10）或環(huán)氧乙烷二氯二氟甲烷的混合物，主要用于醫(yī)院和精密儀器的消毒。環(huán)氧乙烷用熏蒸劑常用于糧食、食物的保藏。例如，干蛋粉的貯藏中常因受細(xì)菌的作用而分解，用環(huán)氧乙烷熏蒸處理，可防止變質(zhì)，而蛋粉的化學(xué)成分，包括氨基酸等都不受影響。環(huán)氧乙烷易與酸作用，因此可作為抗酸劑添加于某些物質(zhì)中，從而降低這些物質(zhì)的酸度或者使用其長期不產(chǎn)生酸性。例如，在生產(chǎn)氯化丁基橡膠時(shí)，異丁烯與異戊二烯共聚物的溶液在氯化前如果加入環(huán)氧乙烷，則成品即可完全不用堿洗和水洗。由于環(huán)氧乙烷易燃及在空氣中有廣闊的爆炸濃度范圍，它有時(shí)被用作燃料氣化爆彈的燃料成份。環(huán)氧乙烷自動分解時(shí)能產(chǎn)生巨大能量，可以作為火箭和噴氣推進(jìn)器的動力，一般是采用硝基甲烷和環(huán)氧乙烷的混合物（60：4095：5）。這種混合燃料燃燒性能好，凝固點(diǎn)低，性質(zhì)比較穩(wěn)定，不易引爆?？偟膩碚f，環(huán)氧乙烷的上述這等直接用途消費(fèi)量很少，環(huán)氧乙烷作為乙烯工業(yè)衍生物僅次于聚乙烯，為第二位的重要產(chǎn)品。其重要性主要是以其為原料生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。由環(huán)氧乙烷衍生的下游產(chǎn)品的種類遠(yuǎn)比各種乙烯衍生物多。環(huán)氧乙烷的毒性為乙二醇的27倍，與氨的毒性相仿。在體內(nèi)形成甲醛、乙二醇和乙二酸，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)起麻醉作用，對粘膜有刺激作用，對細(xì)胞原漿有毒害作用。大部份的環(huán)氧乙烷被用于制造其它化學(xué)品，主要是乙二醇。乙二醇主要的最終用途是生產(chǎn)聚酯聚合物，也被用作汽車?yán)鋮s劑及防凍劑。其次用于生產(chǎn)乙氧基化合物、乙醇胺、乙二醇醚、亞乙基胺、二甘醇、三甘醇、多甘醇、羥乙基纖維素、氯化膽堿、乙二醛、乙烯碳酸酯等下游產(chǎn)品。環(huán)氧乙烷主要用于制造乙二醇（制滌綸纖維原料）、合成洗滌劑、非離子表面活性劑、抗凍劑、乳化劑以及縮乙二醇類產(chǎn)品，也用于生產(chǎn)增塑劑、潤滑劑、橡膠和塑料等。廣泛應(yīng)用于洗染、電子、醫(yī)藥、農(nóng)藥、紡織、造紙、汽車、石油開采與煉制等眾多領(lǐng)域。 41反應(yīng)機(jī)理乙烯直接氧化法所用的催化劑為銀催化劑。乙烯在銀催化劑上氣相氧化發(fā)生下列反應(yīng)：主反應(yīng) C2H4+1/2O2→ +副反應(yīng) C2H4+3O2→2CO2+2H2O+1323KJ/mol +5/2O2→2O2+2H2O+1218KJ/molC2H4+1/2O2→CH3CHO C2H4+O2→2CH2O→CH3CHO 乙烯在銀催化劑上氧化生成環(huán)氧乙烷，人們普遍接受的反應(yīng)機(jī)理是：銀對氧吸附，在銀的表面產(chǎn)生兩種吸附狀態(tài)的氧（原子氧及分子氧）。當(dāng)氧在銀表面發(fā)生解離吸附時(shí)生成原子態(tài)吸附氧，原子態(tài)吸附氧與乙烯發(fā)生深度氧化生成二氧化碳和水。當(dāng)銀表面覆蓋有抑制劑氯時(shí)，氧的解離吸附過程則受到一定程度的限制。當(dāng)氧在銀表面發(fā)生非解離吸附時(shí)則生成分子態(tài)吸附氧，它與乙烯作用生成環(huán)氧乙烷，同時(shí)脫出一個(gè)氧原子，這個(gè)原子態(tài)氧則與乙烯發(fā)生深度反應(yīng)，生成二氧化碳和水。42 生產(chǎn)工藝流程（氧氣法）：氧氣法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝流程圖1反應(yīng)器；2二氧化碳分離器；3二氧化碳吸收器；4環(huán)氧乙烷吸收塔；5環(huán)氧乙烷解吸塔；6脫輕組分塔；7環(huán)氧乙烷脫水塔；8脫水塔；9乙二醇塔43 環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)工藝的改進(jìn)環(huán)氧乙烷早期采用氯醇法工藝生產(chǎn), 20世紀(jì)20年代初,UCC公司進(jìn)行了工業(yè)化生產(chǎn),之后公司基于Lefort有關(guān)銀催化劑的研究成果,使用銀催化劑,推出空氣法乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝。50年代末, Shell公司采用近乎純氧代替空氣作為生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的氧原料,推出氧氣法乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝,經(jīng)過不斷改進(jìn),目前較先進(jìn)的生產(chǎn)方法是用銀作催化劑,在列管式固定床反應(yīng)器中,用純氧與乙烯反應(yīng),采用乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷。日本觸媒公司計(jì)劃2009年6月在神奈川其工廠建造一套環(huán)氧乙烷中試裝置，將試驗(yàn)一種新型催化劑，它被設(shè)計(jì)用來達(dá)到比傳統(tǒng)類高的產(chǎn)率，而且能夠降低能耗和減少二氧化碳排放量。美國專利US20080182999A1“生產(chǎn)環(huán)氧乙烷和乙二醇的過程”，該專利涉及一種生產(chǎn)環(huán)氧乙烷和乙二醇的過程。在環(huán)氧乙烷吸收器急冷段的下游位置加入一種堿，減輕了環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置的腐蝕。從原料乙烯和純氧到產(chǎn)物環(huán)氧乙烷,對整個(gè)乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝生產(chǎn)過程有以下方面的改進(jìn)：原料乙烯在反應(yīng)氣中體積分?jǐn)?shù)的提高及其成本的降低；氧氣的高純化；反應(yīng)氣中含氯抑制劑的添加；反應(yīng)氣異構(gòu)化的抑制；反應(yīng)氣中水摩爾分?jǐn)?shù)和雜質(zhì)體積分?jǐn)?shù)的控制；反應(yīng)器啟動速度的加快；反應(yīng)器導(dǎo)熱效率的提高。催化劑的裝填；反應(yīng)器操作參數(shù)的優(yōu)化；反應(yīng)器的大型化；反應(yīng)器的新型化；循環(huán)排放氣中乙烯的回收等。44反應(yīng)氣的改進(jìn)①反應(yīng)氣中乙烯體積分?jǐn)?shù)的提高反應(yīng)氣中乙烯體積分?jǐn)?shù)的變化對環(huán)氧乙烷的生數(shù)在20%—30%時(shí),在銀催化劑作用下，%的水平，%的水平。在混合反應(yīng)氣中存在含氮氧化合物氣體的前提條件下，混合反應(yīng)氣中乙烯的體積分?jǐn)?shù)可提高到40%—85%。研究結(jié)果表明，高的乙烯體積分?jǐn)?shù)可以提高反應(yīng)活性及其穩(wěn)定性，%以上，在此基礎(chǔ)上，有千分之幾 的提升幅度，同時(shí)可以提高環(huán)氧乙烷的生成選擇性的穩(wěn)定性，%以上，在此基礎(chǔ)上，選擇性數(shù)據(jù)可提高數(shù)個(gè)百分點(diǎn)。②原料乙烯成本的降低在乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝中，環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)成本很大程度上由原料乙烯的成本所決定。通過煉油工藝及乙烯輕烴資源的優(yōu)化，可降低乙烯的生產(chǎn)成本，從而降低環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)成本。③氧氣的高純化氧氣的高純化改變了反應(yīng)氣的組成，進(jìn)而優(yōu)化了反應(yīng)過程，反應(yīng)氣中組分的改變在適度條件下可提高生成環(huán)氧乙烷的選擇性及其產(chǎn)率，還可減少汽提二氧化碳的成本，增加乙烯回收裝置的生產(chǎn)能力。氧氣的高純化可以減少原料氣中多余雜質(zhì)對反應(yīng)的不利影響，用高純氧作原料的氧氣法乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝，更有利于反應(yīng)氣配比的優(yōu)化。%。④含氯抑制劑的添加在乙烯直接氧化法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的過程中，乙烯在銀催化劑上的氧化反應(yīng)，主反應(yīng)是乙烯環(huán)氧化生成環(huán)氧乙烷的反應(yīng)，主反應(yīng)的選擇性無論在實(shí)驗(yàn)中或在工業(yè)生產(chǎn)中都穩(wěn)定在80%以上，乙烯除了與氧發(fā)生環(huán)氧化反應(yīng)生成環(huán)氧乙烷外，還與氧發(fā)生深度氧化反應(yīng)生成二氧化碳和水，這是乙烯環(huán)氧化反應(yīng)的一個(gè)副反應(yīng)，該副反應(yīng)實(shí)質(zhì)上是乙烯的燃燒反應(yīng)，是放熱反應(yīng)，另一較重要的副反應(yīng)是生成的環(huán)氧乙烷再氧化反應(yīng)。提高生成環(huán)氧乙烷選擇性的一個(gè)重要方法是抑制副反應(yīng)的發(fā)生，在乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝的反應(yīng)氣中加入極微量的二氯乙烷，可有效地抑制副反應(yīng)乙烯深度氧化反應(yīng)的發(fā)生。45反應(yīng)器的改進(jìn)①反應(yīng)器啟動速度的加快銀催化劑用于乙烯環(huán)氧化反應(yīng),其性能評估指標(biāo)主要有活性、選擇性、壽命及穩(wěn)定性等項(xiàng)內(nèi)容，反應(yīng)器裝填銀催化劑后,不但要保證銀催化劑的高活性,而且應(yīng)適度提高反應(yīng)器開車時(shí)的啟動速度，可采用預(yù)氯化技術(shù)提高反應(yīng)器的啟動速度,對于不同的銀催化劑，用于乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝中，預(yù)氯化技術(shù)的效果有所不同。對于含錸的高選擇性催化劑,預(yù)氯化技術(shù)可以提高催化劑的活性,降低反應(yīng)溫度,對其他一些銀催化劑,預(yù)氯化技術(shù)對催化劑的活性有不利影響,但可使反應(yīng)器啟動速度加快,相對可延長催化劑的使用壽命。②催化劑的裝填乙烯環(huán)氧化反應(yīng)所用的銀催化劑是負(fù)載于氧化鋁載體上的成型催化劑，在反應(yīng)管中，銀催化劑充滿反應(yīng)管的大部分管道,在管道的頂部是一層惰性球,有生產(chǎn)廠家不用惰性球?qū)?用銀催化劑充滿整個(gè)管道,取得較好效果。并且有研究者認(rèn)為,改變傳統(tǒng)顆粒的隨機(jī)無規(guī)則排列的裝填方法,采用一種催化劑顆粒較規(guī)則排列的裝填方法，效果則會更佳。③反應(yīng)器的大型化和新型化單臺乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝反應(yīng)器的生產(chǎn)能力不斷增大，從最初的單臺反應(yīng)器生產(chǎn)能力每年萬噸以下，發(fā)展至今，其生產(chǎn)能力上了一個(gè)數(shù)量級,達(dá)每年10萬噸以上。新型乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝反應(yīng)器不斷推出，配有冷卻罐的多管反應(yīng)器可加速生成環(huán)氧乙烷的冷卻速度；三相鼓泡淤漿床反應(yīng)器改進(jìn)了傳統(tǒng)的反應(yīng)器。46環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)工藝路線選擇氯醇法優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡單，投資省，其缺點(diǎn)主要是消耗氯氣，并產(chǎn)生大量污水，副產(chǎn)物較多，且產(chǎn)品中含甲醛較高。乙烯氧化法的前期投資較氯醇法大，設(shè)備較多，工藝流程長，但該法污染很小，生產(chǎn)的環(huán)氧乙烷純度和收率都很高，可同時(shí)聯(lián)產(chǎn)乙二醇。目前氯醇法已被淘汰，國內(nèi)化工企業(yè)所有裝置都是采用乙烯氧化法。（二）自我感悟參觀東方化工廠，我接觸到了好多新知識，也知道了自己知識的匱乏。在化工廠中，我真真切切的接觸到了很多化工單元設(shè)備，將其與自己前期學(xué)習(xí)中的知識相聯(lián)系，知道了不同化工過程中設(shè)備根據(jù)產(chǎn)物的不同性質(zhì)會有微微的差別來更好地服務(wù)于生產(chǎn)。知道了環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)流程以及根據(jù)環(huán)氧乙烷的性質(zhì)及經(jīng)濟(jì)能力，其生產(chǎn)和貯存的最適條件。同時(shí)，在參觀化工廠的同時(shí)，我也意識到自己知識的匱乏。不注重聯(lián)系實(shí)際，根本無法將理論知識和現(xiàn)實(shí)相聯(lián)系，更不知道無法變通。從今以后，我要更多的通過網(wǎng)絡(luò)或者是參觀來加深自己的知識，靈活運(yùn)用，這樣才能更好地融入到社會，融入到自己未來的工作中！感謝學(xué)院以及老師給我這次機(jī)會去參觀東方化工廠，了解工藝生產(chǎn)中的中石對我產(chǎn)生了很大的影響。在今后的學(xué)習(xí)工作中，我會更加謹(jǐn)慎仔細(xì)的學(xué)習(xí)，為自己的將來道路打好基礎(chǔ)！第三篇：認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告早前滿懷期待的認(rèn)識實(shí)習(xí)如期開展來，經(jīng)過為期四天的實(shí)地參觀，我們深入生產(chǎn)基地，認(rèn)識生產(chǎn)設(shè)備，了解生產(chǎn)工藝，熟悉生產(chǎn)環(huán)境，感受生產(chǎn)氛圍，感覺受益匪淺。通過所見所聞、所問所想，我對本專業(yè)有了更進(jìn)一步認(rèn)識，并且對自己的就業(yè)取向有了明確的選擇。下面我對本次實(shí)習(xí)所得作如下報(bào)告：（一）實(shí)習(xí)地點(diǎn)：茂名重力石化機(jī)械公司 實(shí)習(xí)時(shí)間：2013年9月23日我們實(shí)習(xí)的第一站是茂名重力石化機(jī)械公司，聽老師說這個(gè)生產(chǎn)基地比我們學(xué)校還大，實(shí)力還是比較靠譜的。按捺住心中的激動，我們在老師的帶領(lǐng)下有紀(jì)律地對各個(gè)生產(chǎn)車間進(jìn)行了參觀。其中比較印象深刻的是在一個(gè)車間所見的卷板機(jī)。據(jù)師傅介紹那是一個(gè)140*3200mm的卷板機(jī)。卷板機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲（內(nèi)層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形），產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。我看到車間有一些比較巨大的金屬板，愣是不知卷板機(jī)有如此功效，盡可把一張平直的金屬板卷成圓筒形。不過從專業(yè)分析來看，也是情理之中，簡單點(diǎn)說就是金屬板的塑性變形允許實(shí)現(xiàn)這種效果。參觀時(shí)，我留意了一下車床。老師說車床主要分為臥式車床和立式車床，這是按照車床主軸箱放置方向不同而分的。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。通過觀察和老師解惑，我了解到，車床主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。像這種普通車床，加工對象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋，而且主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。由于以前金工實(shí)習(xí)親身實(shí)踐操作過，所以并不陌生。不過看他們加工的產(chǎn)品絕非當(dāng)年我做的螺釘可比，畢竟工件巨大，加工難度大，尺寸精度高，如果熟練精通車床的話自然不在話下了，而我以后學(xué)習(xí)的將會更多。在眾多車間中，鋼桶的制作引起了我的注意。這是在一個(gè)大型生產(chǎn)加工車間，有完整的加工工序，包括從一張鐵皮到成品鋼桶，高效的生產(chǎn)方法讓我產(chǎn)生了興趣。最后我所見到的是內(nèi)外噴過漆的圓形閉口鋼桶，而它最初僅僅是一張鐵皮。首先鋼桶的制造設(shè)備，包括下料機(jī)械、磨邊機(jī)械、桶框成型機(jī)械、整形機(jī)、翻邊機(jī)、波紋機(jī)與脹筋機(jī)，還有封口機(jī)和試漏機(jī)。其工藝流程為：原材料→剪切→磨邊→卷圓→點(diǎn)焊→縫焊→翻遍→滾波紋→脹筋。其主要工序?yàn)椋孩傧铝?②磨邊 ③卷圓 ④焊接 ⑤翻邊 ⑥滾波紋 ⑦脹環(huán)筋。成型后的鋼桶還需要內(nèi)外噴涂，主要有空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法及靜電噴涂法。鋼桶大致就是這樣生產(chǎn)的吧。感覺今天的收獲還是很多的，確實(shí)學(xué)到了一些具有實(shí)際意義的東西。（二）實(shí)習(xí)地點(diǎn)：茂名東陽包裝有限公司 實(shí)習(xí)時(shí)間：2013年9月24日在這個(gè)公司，我看到了編織袋和塑料桶的全程生產(chǎn)過程。編織袋主要來講是塑料編織袋，以聚丙烯（英文名pp）或聚乙烯（英文名PE）為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、編制、制袋而成。塑料編織袋的生產(chǎn)工序在幾個(gè)車間里獨(dú)立完成，據(jù)我所知其大致生產(chǎn)流程可表述為：PP、PE料或再生料→干燥攪拌機(jī)→拉絲機(jī)→收卷機(jī)→圓織機(jī)→裁袋機(jī)→縫包機(jī)→印刷機(jī)→PP編織袋→打包機(jī)。其中拉絲工序是極其重要的環(huán)節(jié)，拉絲工藝路線為：原料進(jìn)入擠出機(jī)后，經(jīng)過料筒加熱和螺桿與機(jī)筒的相互剪切作用后，在幾乎完全塑化的狀態(tài)下成為熔融狀，經(jīng)過模頭成型擠出成為薄膜，經(jīng)過冷卻，用刀片切割成胚絲，并經(jīng)過烘箱被拉伸形成扁絲；扁絲經(jīng)過熱定型，在低牽引速度的情況下收縮，并在低溫下進(jìn)行處理，最后經(jīng)收卷系統(tǒng)收卷成型。逐步觀看編織袋的生產(chǎn)過程后，最終看到了打包好的成品，表面是印制產(chǎn)品的相關(guān)信息，這是按照客戶要求印刷的，看來這家公司的客源還是蠻多的。塑料桶的生產(chǎn)設(shè)備其實(shí)就是一臺注塑機(jī)。我看到的自然是在注塑車間，用來注塑成型。簡而言之，注塑成型是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動下，經(jīng)噴嘴和模具