【文章內(nèi)容簡介】 范圍內(nèi)，對單位的人、財、物擁有調(diào)度處理權(quán)。六、加強對職工的政治素質(zhì)和業(yè)務素質(zhì)的培訓工作，努力造就一支高素質(zhì)的“四有”職工隊伍。七、依據(jù)勞動法等法律、法規(guī)及人事管理權(quán)限、審批程序、獎懲條例，對職工進行任免、獎勵和懲罰。八、抓好安全管理工作，確保全年安全無事故。九、定期向職工代表大會報告工作，并認真組織實施職代會作出的有關(guān)生產(chǎn)、行政等各項工作決議。十、定期召開由有關(guān)人員參加的辦公會議，討論研究企業(yè)經(jīng)營管理工作中的主要問題，對討論結(jié)果作出決定。1辦公室崗位職責一、負責文件的收發(fā)、登記、傳閱、催辦等工作；負責以廠部名義上報下發(fā)的各類文件的起草文件；負責做好各項會議記錄工作；負責全廠規(guī)章制度的收集、整理、匯總工作；負責材料的打印分發(fā)工作。二、做好文書檔案的收集、整理、歸檔工作。嚴格管理好印鑒、公函、介紹信。三、負責全廠性會議的組織工作。四、負責群眾來信來訪的接待和處理工作。五、負責全廠非生產(chǎn)性基本建設工程項目的管理工作，加強對工程安全、質(zhì)量、進度、文明監(jiān)督管理，負責組織竣工驗收。六、在廠黨支部領(lǐng)導下，負責黨員的教育管理工作；組織發(fā)展工作；干部的管理、考核工作；黨員、干部違紀的處理工作。七、有計劃、有組織地對全廠職工進行黨的路線、方針、政策和改革開放形勢的宣傳教育工作。八、負責全廠安全、保衛(wèi)、消防、機動車輛管理工作,對重點部位和要害部門做好指導、檢查、督促工作。九、完成廠部交辦的其他工作。第三篇：污水處理廠巡檢制度(儀表部分)污水處理廠巡檢制度（儀表部分）一、對巡檢人員的要求巡檢人員應具備如下條件：；；、儀表等有關(guān)方面的基礎理論知識；。二、巡檢時間每天上午8：30時~12時、下午13：30時~17：00時各一次。三、巡檢路線按照污水處理廠工藝流程進行巡檢。四、檢查內(nèi)容 檢查儀表電源、UPS是否在規(guī)定范圍內(nèi)，工作是否正常。儀表外觀是否有損壞 檢查在線儀表內(nèi)容：流量測量儀表：檢查測量部位有無泄漏浮筒式液位計：檢查噴嘴、擋板、彈簧等有無腐蝕法蘭式液位計：檢查導壓管有無泄漏、變送器安裝接口有無泄漏 壓力儀表：主要是泄漏的檢查；熱電阻：檢查接線盒部分密封性是否完好； 調(diào)節(jié)閥：檢查氣源的輸入和輸出是否正常； 填料及法蘭：連接有無泄漏； 過濾器：壓力指示是否正常； 調(diào)節(jié)閥：供氣系統(tǒng)有無泄漏。檢查各儀表指示是否在最佳運行范圍，通常要求10%~90%之間。檢查現(xiàn)場儀表與控制室二次儀表或PLC操作站顯示值是否一致。檢查PLC調(diào)節(jié)輸出與現(xiàn)場執(zhí)行器信號是否一致。檢查現(xiàn)場及控制室儀表、PLC是否符合完好要求，并及時處理。檢查報警、聯(lián)鎖運行情況。冬季要特別注意檢查儀表防凍保溫運行情況。檢查現(xiàn)場控制電纜及其鍍鋅保護管、撓性保護管、穿線盒、進線口有無破損、露線并及時消除不安全因素。檢查儀表防護設施是否完好，并及時消除不完好因素五、巡檢要求了解中控室觀察儀表設備運行情況；要嚴格按照巡檢路線、巡檢內(nèi)容進行全面巡檢，尤其是列為公司特保特護的設備所屬儀表。、伴熱狀況。、腐蝕情況。、缺陷應及時消除，并向廠長或儀表負責人匯報，重大問題向中心設備管理部經(jīng)理匯報，同時記錄消缺情況。，隨手清潔設備上的雜物、灰塵，保持設備清潔。、儀表負責人不定期檢查巡回檢查和清潔衛(wèi)生情況。（如雷雨等）要進行不定期檢查，增加檢查次數(shù)。、積灰，設備標志齊全、清晰，防雨設施齊全。、開關(guān)室、控制室門窗完好無損，清潔明亮，并隨時關(guān)閉，防止灰塵進入，保持室內(nèi)溫度、濕度符合規(guī)程要求并做好記錄 ，并于每次交接班前30分鐘內(nèi)完成記錄。第四篇：污水處理廠自控儀表部分標書污水處理廠自控儀表部分標書污水處理廠工程自控儀表部分標書自控儀表部分1概述處理廠工程擬采用二級分布式（集散型）計算機控制管理系統(tǒng)方案。采用這種結(jié)構(gòu)可使生產(chǎn)過程中的信息能夠集中管理，以實現(xiàn)整體操作、管理；同時，也可使生產(chǎn)過程中的控制危險分散，提高系統(tǒng)的可靠性。整個系統(tǒng)分成二個管理級，即由中央控制室操作站OPS和上層管理計算機組成的上位管理級，和由現(xiàn)場各分控制室及現(xiàn)場在線測量儀表組成的現(xiàn)場管理級?，F(xiàn)場各種數(shù)據(jù)通過PLC采集，并通過現(xiàn)場高速數(shù)據(jù)總線（工業(yè)以太網(wǎng)）傳送到中心控制室操作站OPS集中監(jiān)視和管理。同樣，中央控制室主機的控制命令也可通過上述高速總線傳送到現(xiàn)場PLC的測控終端，實施各單元的分散控制。另外中央控制室的數(shù)據(jù)服務器和上層管理計算機、化驗室計算機構(gòu)成一個局域網(wǎng)，將完成全廠的數(shù)據(jù)庫管理工作和模擬屏、投影儀的驅(qū)動工作。2控制系統(tǒng)組成控制系統(tǒng)分為三個組成部分，由數(shù)據(jù)服務器和上層管理計算機、化驗室計算機構(gòu)成一個上層局域網(wǎng)進行數(shù)據(jù)管理，由通訊系統(tǒng)和監(jiān)控計算機組成中央控制系統(tǒng)（中央控制室操作站）對全廠實施集中監(jiān)控，由可編程序控制器PLC及現(xiàn)場儀表組成現(xiàn)場檢測控制系統(tǒng)（分控站）對污水處理廠各個過程進行分散控制。各分控站與中央控制室之間由高速總線（工業(yè)以太網(wǎng)）連接進行數(shù)據(jù)通訊。自動化設備清單如下：序號 名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格 備注 監(jiān)控計算機 套 2 （帶光盤可錄機）顯示器 套 2 21” 直角平面彩色 12801024 管理計算機 套 5 ” 彩色全平顯示器打印機 臺 3 AA4 激光彩色、針打黑白各一臺不間斷電源 臺 3 60min 供電 1KV、2KVA PLC1 套 1 CPU486芯片I/O數(shù)量詳見文字說明的I/O清單 包括柜體及柜內(nèi)配件PLC2 套 1 CPU486芯片I/O數(shù)量詳見文字說明的I/O清單 包括柜體及柜內(nèi)配件馬賽克模擬屏 套 1 有效面積64001800 包括PLC驅(qū)動及柜內(nèi)配件 便攜式計算機 套 1 ”彩色顯示屏軟件包 套 3 包括操作系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、組態(tài)軟件、管理軟件等可編程終端PT（觸摸屏）套 2 TFT彩色 10英寸以上，分辨率640480 過電壓及防雷保護裝置 套 3 兩級防雷，4~20mA防雷器，退耦分壓器，網(wǎng)絡浪涌保護，等電位連接器，附件等 數(shù)據(jù)傳輸光纜 米 1500 四芯，可直埋型光纖交換機 套 3 服務器 套 1 P4或更高，512MB RAM，80GB HDD，40XCDROM，”/，17”CRT，圖形卡（8MB），工業(yè)以太網(wǎng)卡在廠內(nèi)設綜合樓一座，綜合樓內(nèi)包括中心控制室、放映室、資料室、化驗室和洗手間等輔助房間。在中心控制室中設置二套監(jiān)控管理計算機操作站，（包括21”彩色顯示器、功能操作鍵盤、鼠標器、打印機及必須的軟件、接口等），一套上層管理計算機，一套數(shù)據(jù)服務器，一套不間斷電源，通訊裝置及一塊大型馬賽克模擬屏（64001800mm2）。兩套監(jiān)控管理計算機可以分別側(cè)重監(jiān)控或管理功能，故障時互為備用，具有靈活的運行方式。在中控室設置的兩臺主控計算機，即使當其中一臺出現(xiàn)故障，另一臺也能夠完全獨立地運行。據(jù)此可保證控制和數(shù)據(jù)采集的高可靠性。另外必需保證系統(tǒng)中的每臺計算機能隨時獨立完成圖象管理控制、數(shù)據(jù)保存、系統(tǒng)再生、數(shù)據(jù)處理等的不同任務。兩臺主控機應獲得總線上所有的過程數(shù)據(jù)并允許所有相連上層管理計算機有權(quán)使用數(shù)據(jù)，并檢查和儲存數(shù)據(jù)，且能執(zhí)行所有管理功能。在控制過程中只有兩臺主控計算機有權(quán)對現(xiàn)場分控站PLC發(fā)出控制指令，上層管理計算機只能完成數(shù)據(jù)管理功能。計算機附加的接口應符合中國標準以便將來的使用。此外，為了在廠長辦公室內(nèi)的管理計算機可通過局域網(wǎng)及時了解全廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)和水質(zhì)情況。中控室設置的一套數(shù)據(jù)服務器將與廠長室、工程師室、生產(chǎn)部門、化驗室構(gòu)成局域EtherNet網(wǎng)，局域網(wǎng)采用（TCP/IP）協(xié)議，系統(tǒng)具備開放型要求。本系統(tǒng)所配置的硬件和軟件可實現(xiàn)如下功能：1．采集全廠各工段的工藝參數(shù)值，電氣參數(shù)值及生產(chǎn)設備的運行狀態(tài)信息。2．根據(jù)采集到的信息，建立各類信息數(shù)據(jù)庫并對各類工藝參數(shù)值作出趨勢曲線（歷史數(shù)據(jù)），供調(diào)度員分析比較，以便找出污水處理廠的最佳運行規(guī)律，分析事故原因，改進管理方法，保證出水水質(zhì)，提高經(jīng)濟效益。3．操作站以“人機”對話方式指導操作，自動狀態(tài)下，可用鍵盤或鼠標器對有關(guān)設備進行手動操作（如開/停機操作）。4．操作站彩色顯示屏幕（CRT）可顯示全廠平面及幾十幅工藝流程中的剖面圖，剖面圖上有動態(tài)的實時參數(shù)值顯示，機泵運行狀態(tài)顯示和事故報警顯示等信息。5．自控系統(tǒng)生成的生產(chǎn)報表（班/日/月）內(nèi)容包括運行參數(shù)、水質(zhì)分析、工藝分析、技術(shù)經(jīng)濟分析等。其資料來源為：設備運行記錄；在線儀表實測數(shù)據(jù)；化驗數(shù)據(jù)等。供生產(chǎn)管理之用，機內(nèi)存儲六個月的信息量。6． 操作站彩色顯示屏幕（CRT）的報警顯示過程檢測或運轉(zhuǎn)設備出現(xiàn)越限或故障時，流程圖上相應的圖例紅光閃動，并發(fā)出報警聲響加以提示。報警的笛聲可以通過鍵盤或觸摸屏解除，閃動的紅光繼續(xù)保持，直至該故障消除，閃動才停止。報警對象、內(nèi)容、時間應列表記錄及打印。計算機系統(tǒng)可在線診斷各類故障，查找故障部位并報警。7． 操作站彩色顯示屏幕（CRT）的測量值顯示儀表測量值以棒狀圖形式動態(tài)顯示，應有上下設定值，設定值應是可修改的。8．設不間斷電源，保證在發(fā)生停電故障時該系統(tǒng)仍能安全可靠地運行。9．為了直觀顯示全廠工藝過程全貌，方便管理和培訓，在中心控制室設立大型模擬屏，顯示全廠工藝流程圖和主要參數(shù)及設備運行狀態(tài)，大型馬賽克模擬屏（MIMIC）的顯示過程由管理計算機通過總線方式驅(qū)動顯示。根據(jù)全廠工藝流程和總平面布置，為了節(jié)省電纜，以就近采集和單元控制為劃分區(qū)域的原則，全廠擬設兩座分控站。每座分控站內(nèi)分別配置以下主要控制設備：1．一套可編程序邏輯控制器（PLC）2．一套可編程終端PT（觸摸屏）3．一套隔離裝置4．一套不間斷電源（UPS）及過電壓保護裝置5．為現(xiàn)場分控制站配置兩套便攜式計算機現(xiàn)場的可編程序邏輯控制器分別對所轄工段內(nèi)的工藝過程進行控制，采集工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、電氣設備運行狀態(tài)。各現(xiàn)場分控站控制范圍及輸出輸入信號如下： PLC1（總變配電室內(nèi)）分控站控制范圍：：粗格柵、進水泵房、細格柵、曝氣沉砂池、SBR生物池、鼓風機房、輸入輸出信號數(shù)量為：粗格柵粗格柵2臺 運行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路柵渣輸送機1臺 運行/停止信號 DI 11 路手/自動信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路啟/停指令 DO 11 路柵渣壓實機1臺 運行/停止信號 DI 11 路手/自動信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路啟/停指令 DO 11 路6臺電動閘板 手/自動信號 DI 16 路全開狀態(tài) DI 16 路全閉狀態(tài) DI 16 路故障信號 DI 16 路超聲波液位差計2臺 測量信號 AI 12 路故障信號 DI 12 路進水泵房進水泵3臺 運行/停止信號 DI 13 路手/自動信號 DI 13 路電氣故障信號 DI 13 路濕溫報警信號 DI 13 路泄漏報警信號 DI 13 路啟/停指令 DO 13 路電動蝶閥3臺 手/自動信號 DI 13 路全開狀態(tài) DI 13 路全閉狀態(tài) DI 13 路故障信號 DI 13 路開閥指令 DO 13 路關(guān)閥指令 DO 13 路超聲波液位計1臺 測量信號 AI 11 路故障信號 DI 11 路液位開關(guān)1臺 低位報警信號 DI 11 路電磁流量計1臺 測量信號 AI 11 路故障信號 DI 11 路細格柵電動閘板4臺 手/自動信號 DI 14 路全開狀態(tài) DI 14 路全閉狀態(tài) DI 14 路故障信號 DI 14 路細格柵2臺 運行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路螺旋壓實一體機1臺 運行/停止信號 DI 11 路手/自動信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路啟/停指令 DO 11 路啟/停指令 DO 11 路PH/T測量儀1臺 測量信號 AI1故障信號 DI 11 路濁度測量儀1臺 測量信號 AI 1故障信號 DI 11 路全自動取樣器1臺 瓶空信號 DI 1瓶滿信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路曝氣沉砂池刮砂橋2臺 運行/停止信號 DI 1手/自動信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路啟/停指令 DO 11 路吸砂泵2臺 運行/停止信號 DI 1手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路2 路 1 路 1 路 1 路 2 路鼓風機2臺 運行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路電動蝶閥2臺 手/自動信號 DI 12 路全開狀態(tài) DI 12 路全閉狀態(tài) DI 12 路故障信號 DI 12 路砂水分離器1臺 運行/停止信號 DI 11 路手/自動信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路啟/停指令 DO 11 路SBR生物池電動閥門8臺 手/自動信號 DI 18 路全開狀態(tài) DI 18 路全閉狀態(tài) DI 18 路故障信號 DI 18 路開閥指令 DO 18 路關(guān)閥指令 DO 18 路潷水器8臺 手/自動信號 DI 18 路運行/停止信號 DI 18 路開度位置反饋 AI 18 路故障信號 DI 18 路啟/停指令 DO 18 路開度位置控制 AO 18 路鼓風機8臺 變頻位置反饋 AI 18 路手/自動信號 DI 18 路運行/停止信號 DI 18 路故障信號 DI 18 路啟/停指令 DO 18 路變頻控制 AO 18 路電動空氣蝶閥8臺 手/自動信號 DI 18 路全開狀態(tài) DI 18 路全閉狀態(tài) DI 18 路故障信號 DI 18 路開閥指令 DO 18 路關(guān)閥指令 DO 18 路