【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 綠、C相—紅順序標(biāo)識(shí)清晰，相線與變壓器連接可靠、整齊、美觀，并且在變壓器附近保證有足夠的電纜預(yù)留長度。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，然后制定詳細(xì)的運(yùn)輸及吊裝方案，檢查驗(yàn)收箱變基礎(chǔ)，基礎(chǔ)合格后方可進(jìn)行箱變安裝。 供配電設(shè)備安裝施工方法 配電柜等設(shè)備安裝工程開工后，由作業(yè)人員進(jìn)入進(jìn)行設(shè)備安裝。根據(jù)施工進(jìn)度的安排，提前與業(yè)主認(rèn)可的檢測(cè)部門聯(lián)系，進(jìn)行變電所試驗(yàn)；與當(dāng)?shù)毓╇姴块T進(jìn)行聯(lián)系，以保證按時(shí)送電開通。接地線在敷設(shè)前，先檢查土建施工單位施工的接地網(wǎng)電阻值是否符合設(shè)計(jì)要求，如果接地網(wǎng)電阻值大，與土建施工單位聯(lián)系，采取措施降低電阻值，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果接地網(wǎng)電阻值符合要求，即可把接地線連接到接地網(wǎng)上，同時(shí)作好保護(hù)工作。變電站及大型屏柜設(shè)備采用滾動(dòng)運(yùn)搬法，小型屏柜設(shè)備采用人工直接抬放?；景惭b程序是：設(shè)備安裝前開箱檢查，做耐壓試驗(yàn)并全面掌握安裝使用說明書中規(guī)定的安裝尺寸、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整方法和維護(hù)要點(diǎn)等，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成具備安裝條件。確認(rèn)安裝中心線正確，預(yù)埋件位臵、規(guī)格與設(shè)備要求相符，吊裝就位安裝附件，調(diào)平找正，進(jìn)行二次配線、硬母線連接和傳動(dòng)試驗(yàn)等。 電纜敷設(shè)的施工方案、方法 施工方案隧道電纜敷設(shè)在隧道內(nèi)電纜支架安裝完畢，隧道內(nèi)電纜轉(zhuǎn)換箱安裝完畢后進(jìn)行施工。施工時(shí)按照“先干線，后支線，短距離纜線和設(shè)備同期敷設(shè)”的順序集中力量進(jìn)行各種電纜的施工。敷設(shè)以人工敷設(shè)方式為主敷設(shè)。 施工方法 施工準(zhǔn)備、測(cè)量施工前進(jìn)行材料準(zhǔn)備（電纜牌、綁扎帶、電纜、絕緣膠布、接線端子），工機(jī)具準(zhǔn)備（電纜運(yùn)輸車、放線架、滑輪、小車）及人員準(zhǔn)備。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，掌握管理所、控制箱等到沿線各設(shè)備安裝點(diǎn)的纜線規(guī)格，分支點(diǎn)的纜線路由，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)，核定纜線的規(guī)格、路由、位臵、長度，避免纜線敷設(shè)過程中漏放、錯(cuò)放，造成返工。 單盤測(cè)試與配盤進(jìn)行絕緣、耐壓等指標(biāo)測(cè)試。根據(jù)定測(cè)結(jié)果合理配臵纜線長度。 電纜敷設(shè)敷設(shè)以人工敷設(shè)為主，根據(jù)各施工段的具體情況，采用不同的電纜敷設(shè)方法。將電纜盤吊裝到小車上，到現(xiàn)場(chǎng)后，逐盤裝到電纜盤支架上進(jìn)行展放?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)指揮員一名，與敷設(shè)人員約定好敷設(shè)信號(hào)，根據(jù)電纜敷設(shè)情況指揮敷設(shè)速度。支盤點(diǎn)另安排2～3人控制電纜盤的轉(zhuǎn)速、啟動(dòng)和停止，保持電纜在展放時(shí)不受過大拉力或彎曲。其余人員負(fù)責(zé)把電纜放到管槽內(nèi)。敷設(shè)過程中要防止電纜扭傷和過分彎曲（要求不小于外徑的15倍）、背扣現(xiàn)象；電纜按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)留。電纜將根據(jù)相關(guān)的原理圖作清晰的編號(hào)標(biāo)記，用以接序和回路的檢查。 電纜接續(xù)、端頭制作電纜終端頭與中間頭的制作，由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工操作，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。電纜頭制作前用兆歐表測(cè)量絕緣電阻，保證絕緣滿足規(guī)范要求。剝切外護(hù)套，用電纜夾將電纜垂直固定，由末端量取750mm，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。剝鎧裝，從外護(hù)套斷口處量取300mm鎧裝保留，用銅扎線綁扎3道，其余剝除。剝內(nèi)墊層，在鎧裝斷口處末端保留20mm內(nèi)墊層,其余剝除。分芯線,，割棄線芯間填充物，把細(xì)芯小心分開。焊接地線，用砂布打光鎧裝層，另一端分成三股，分別焊在三根芯線的銅屏蔽帶上，焊接處表面平整光滑無虛焊。包繞熱熔膠帶長約65mm，形似橄欖狀最大處直徑大于電纜外徑約15mm。固定三叉手套：將三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。剝半導(dǎo)體層銅屏蔽層：由手套指根部量取55mm銅屏蔽層，其余剝除。保留20mm半導(dǎo)體層，其余剝除，清理絕緣表面。固定應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，應(yīng)力管搭接半導(dǎo)體20mm，加熱固定。壓接端子：按端子管孔深加5mm剝?nèi)バ揪€絕緣，芯線端部削成“鉛筆頭”狀，壓接端子。壓坑一般為兩個(gè)，壓坑深度為端子管壁厚度的4/5，兩坑間的距離為1520mm，距端子管邊緣端子不少于10mm，壓坑用鋁箔帶填平?！般U筆頭”外包繞熱熔膠帶，并搭接線端子和絕緣層各10mm，壓坑用鋁箔帶填平。固定絕緣管：在電纜手指根部包繞一層熱熔膠帶套入熱收縮絕緣管至三叉根部，管上端超出熱熔膠帶10mm，由根部起加熱固定。固定相色密封管：將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上部起加熱固定。固定三孔、單孔防雨罩，加熱頸部固定。在相色密封位臵包繞熔帶一層，將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。 測(cè)試電纜敷設(shè)、接續(xù)、端頭制作完畢后，進(jìn)行電纜絕緣電阻、直流耐壓及泄漏電流測(cè)試。 施工注意事項(xiàng)敷設(shè)電纜時(shí)人應(yīng)站在電纜彎曲的外側(cè)，電纜盤前方禁止站人。敷設(shè)電纜時(shí)注意防止電纜砸傷手或身體其它部位。線纜要安裝在線纜盤上運(yùn)輸且電纜端頭進(jìn)行有效密封。當(dāng)線纜盤上的一截線纜被剪斷后剩下的端頭要立即用批準(zhǔn)的方法密封以防止?jié)駳饨?。?dāng)線纜通過線纜孔洞、線纜管道和類似的地方時(shí)進(jìn)行密封以防止害蟲和水進(jìn)入。 消防系統(tǒng)施工方案、方法 消防系統(tǒng)施工方案 1）根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。2）對(duì)施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn)，對(duì)本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。3）做好圖紙會(huì)審，避免施工的盲目性。4）做好開工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總計(jì)劃及施工中月、旬計(jì)劃。5）施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，購臵設(shè)備。6）技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對(duì)性。7）材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，配合施工開始。8）系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證正常施工。9）施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電、氣滿足施工要求,并保證連續(xù)施工。10）管材、管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并符合下列要求: a 表面無裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮； b 螺紋密封面完整、無損傷、無毛刺；c 非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。 消防系統(tǒng)施工方法1）管架制作安裝：支架在下料前，徹底除銹，下料組對(duì)時(shí)符合圖紙要求，材質(zhì)、型式、尺寸、焊接符合設(shè)計(jì)要求，螺孔用臺(tái)鉆鉆孔，杜絕用電氣焊開孔。加工完畢防腐，并根據(jù)使用要求編號(hào)。支架的安裝和受力部件符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝時(shí)根據(jù)管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架牢固的固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上，支架水平，吊架垂直。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架用膨脹螺栓固定，砌體上的支架預(yù)埋。2）管道安裝：管道螺紋加工采用手工或電動(dòng)機(jī)械加工，加工的螺紋清潔、規(guī)整，斷絲不大于全扣數(shù)的10%。3）管道連接：螺紋連接的鋼管要連接牢固，螺紋外露麻絲清理干凈。直徑100MM的鍍鋅管采用扣接，管內(nèi)清理干凈。下料時(shí)如用割刀則將管口擴(kuò)口，法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力滿足設(shè)計(jì)要求，法蘭平面與管道中心線垂直，所有焊口冷卻后及時(shí)刷漆。管道附件及閥門設(shè)備安裝前核驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求再使用，并清理內(nèi)部雜物和水文線，旋桿加黃油。管道連接時(shí)兩法蘭平行。安裝坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樓板上的套管高出地面50MM，穿過防火墻時(shí)按要求填充防火隔熱材料。直徑≤100MM的鍍鋅管套絲的螺紋規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋絲扣的10%，所有變徑部位不使用補(bǔ)心，均采用變徑管箍。管道鍍鋅層破壞處，用鍍鋅防腐涂料SZ—1補(bǔ)涂。4）系統(tǒng)中安裝的控制閥型號(hào)、規(guī)格、安裝部位符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏。 系統(tǒng)調(diào)試本次工程的系統(tǒng)調(diào)試包括各設(shè)備單機(jī)調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。針對(duì)本次工程，將在所有設(shè)備安裝結(jié)束抽調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員，組成調(diào)試小組，并配備充足的檢測(cè)儀表和機(jī)械，進(jìn)行調(diào)試工作。擬采取同步分級(jí)調(diào)試法。調(diào)試分為以下三個(gè)階段實(shí)施：第一階段：各小組同時(shí)開始系統(tǒng)單個(gè)設(shè)備調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試工作。首先進(jìn)行供配電系統(tǒng)調(diào)試，然后進(jìn)行通道測(cè)試，確保供電和傳輸通道的暢通。最后進(jìn)行照明系統(tǒng)的調(diào)試。第二階段：整體系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。在此階段，以管理所為中心各調(diào)試小組在管理所的領(lǐng)導(dǎo)下，分別進(jìn)行各系統(tǒng)與管理所之間的調(diào)試工作。第三階段：?jiǎn)栴}處理階段。在問題處理階段，各自對(duì)所負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行跟蹤處理，以保證實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。我公司會(huì)推薦其它習(xí)慣采用的標(biāo)準(zhǔn)，推薦標(biāo)準(zhǔn)只有在業(yè)主批準(zhǔn)后才會(huì)使用。我公司采用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工，都保證本合同段隧道機(jī)電系統(tǒng)安全、可靠地運(yùn)行，并滿足招標(biāo)文件規(guī)范規(guī)定的操作、使用要求和功能要求。第四篇：加強(qiáng)施工機(jī)電設(shè)備管理總結(jié)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備的正常運(yùn)行加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備的正常運(yùn)行。依據(jù)公司《機(jī)械設(shè)備管理辦法》、精細(xì)化管理要求及公司各種規(guī)章制度為標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合項(xiàng)目部機(jī)械化配套施工特色，通過建立健全管理機(jī)制，細(xì)化管理流程，做好信息收集、反饋工作。昌贛客專CGXJ標(biāo)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備配置不僅種類、數(shù)量繁多，而且主要施工設(shè)備使用年限較長，保證設(shè)備完好率，合理提高設(shè)備利用率成為首道難題。結(jié)合項(xiàng)目情況，依據(jù)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備配置，綜合考慮優(yōu)先公司調(diào)撥，公司未有、不能調(diào)出的設(shè)備，根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查對(duì)比經(jīng)濟(jì)分析，來確定是采購還是租賃設(shè)備。落實(shí)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)實(shí)際機(jī)況，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程序。對(duì)調(diào)撥設(shè)備、新購設(shè)備進(jìn)行全面驗(yàn)收機(jī)況，根據(jù)初步驗(yàn)收情況，確定設(shè)備機(jī)況情況，而不是盲目的投入生產(chǎn)。當(dāng)整修完畢后，確保該設(shè)備驗(yàn)收時(shí)的問題已得到解決后，方可投入使用。這樣的機(jī)制可以保證施工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免了小問題帶來的大損失，也避免了設(shè)備的某些安全隱患。當(dāng)設(shè)備驗(yàn)收完畢后，為設(shè)備貼上合格證的標(biāo)簽，并上報(bào)監(jiān)理審批，完善相關(guān)資料。根據(jù)設(shè)備臺(tái)賬分類管理，明確日常設(shè)備管理基本內(nèi)容主要施工設(shè)備、小型設(shè)備管理：按照公司機(jī)管制定的“定人、定機(jī)、定崗，人隨機(jī)走的三定原則。設(shè)備保管司機(jī)每天必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查和保養(yǎng)，并填寫日常檢查記錄及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。設(shè)備部每天巡檢抽查設(shè)備記錄和實(shí)際保養(yǎng)情況，結(jié)合司機(jī)日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題和情況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修計(jì)劃的編制和安排，確保設(shè)備不帶病工作。若是租賃機(jī)械設(shè)備應(yīng)以多個(gè)方式對(duì)當(dāng)?shù)刈赓U資源進(jìn)行調(diào)查了解。調(diào)查租賃商基本情況包括營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營范圍、現(xiàn)有設(shè)備數(shù)量、租賃價(jià)格、新舊程度、是否帶人租賃、維修保障能力、特種人員持證情況、付款條件、租賃條件是否含燃油及聯(lián)系方式等。租賃設(shè)備管理：根據(jù)設(shè)備租賃時(shí)簽訂的合同，原