【文章內容簡介】 企業(yè)文化、管理的標準化、標準的執(zhí)行、工作行為及養(yǎng)成教育等等。企業(yè)可以開展多種形式主題教育、素質教育的演講、培訓、講座活動。切實營造一種強烈的文化意識氛圍，以逐步改變員工的觀念和意識，對員工進行潛移默化的教育。從而達到員工整體素質的逐步提高。質量意識的提高，首先需要一種環(huán)境，也就是說：企業(yè)本身重視質量管理，形成一種良性的文化意識氛圍，全員重視，質量管理體系才能真正有效的貫徹下去，要對員工不斷進行質量教育，促進員工質量意識的鞏固和發(fā)展。要使員工充分認識到提高自己的質量意識和質量技能的意義，同時要建立適應質量管理的績效考核管理機制，績效考核管理要圍繞質量管理來進行，質量意識的優(yōu)劣與員工切身利益掛鉤，使所有員工在工作中能不時的感覺到工作的壓力與動力。對于表現優(yōu)秀的員工要及時進行表揚與獎勵，對于存在不足的員工要進行工作指導，對于存在不執(zhí)行或執(zhí)行不力的員工進行處罰，真正做到獎罰分明。在重視工作結果質量的同時，應更加重視工作中的過程質量，引導員工不斷增強質量意識，自我加壓，自我發(fā)展，不斷追求更高的目標，達到更高的質量要求。讓所有員工都從“要我做”轉變?yōu)椤拔乙觥?，而且一定要做好，以達到員工觀念意識的根本轉變。這樣我們就會使員工的質量意識得到不斷的提升，進而使企業(yè)的競爭能力得到不斷的提高。為企業(yè)的生存發(fā)展、為創(chuàng)造企業(yè)優(yōu)質品牌打下一個堅實的基礎。三、現代企業(yè)質量管理重點(一)認真貫徹ISO9000系列標準ISO9000族標準是對企業(yè)質量管理體系的一個基本要求,是進入市場的前提條件,因此企業(yè)應該在貫徹ISO9000族標準的同時貫徹GBT195802004《卓越績效評價準則》國家標準,建立和實施卓越績效管理模式,以進一步提高企業(yè)管理水平,這樣企業(yè)才能在市場上具有競爭力。(二)以顧客為中心企業(yè)依存于顧客。因此,組織應當了解顧客當前和未來的需要,滿足顧客要求并爭取超越顧客期望?！邦櫩褪瞧髽I(yè)存在的基礎”。如果企業(yè)失去了顧客,就無法生存下去,所以企業(yè)應把滿足顧客的需求和期望放在第一位。將其轉化為企業(yè)的質量要求,采取措施使其實現。同時還應測量顧客的滿意程度,處理和加強好與顧客的關系加強與顧客溝通,通過采取改進措施,以使顧客和其他相關方滿意。由于顧客的要求和期望是不斷變化的,也是因人因地而異的,因此需要進行市場調查,分析市場變化,以此來滿足顧客當前和未來的需求并爭取超越顧客的期望,以創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。（三）持續(xù)改進以滿足市場用戶需求為目的,全員參與管理,進行持續(xù)的質量改進,注重管理改進,使人的觀念、認識和組織實施能力適應市場的需要,又要注重技術進步和產品改進,使產品質量和相關服務能夠持續(xù)地滿足顧客的需要。持續(xù)改進使企業(yè)的管理進入一種良性循環(huán)。一個企業(yè)要在市場競爭中取勝,就必須重視持續(xù)改進工作,通過不斷的創(chuàng)新和改進,使企業(yè)的管理和技術始終處于領先地位。在市場中永遠立于立于不敗之地。四、現代企業(yè)質量管理理念及實踐（一）顧客滿意上升為企業(yè)追求的永恒目標傳統(tǒng)的質量管理理論認為,企業(yè)質量管理就是要對生產全過程進行控制,強調檢測把關。以為對質量的追求達標化、零缺陷等等。這些質量管理思想無疑是非常重要的。但是隨著質量管理環(huán)境和內容的變化,企業(yè)的核心與決定因素已是顧客,因此,刻意追求顧客滿意和忠誠,是現代企業(yè)創(chuàng)造一流的質量和創(chuàng)新市場的永恒力量,是質量管理新的重大課題。追求顧客滿意和忠誠,是企業(yè)質量管理的理念創(chuàng)新,這與追求產品自身質量及其標準化更科學、更重要。這一管理的內涵突出了顧客滿意是企業(yè)最高目標,顧客是企業(yè)經營的主要驅動力。產品開發(fā)與產品生產與服務必須圍繞顧客進行,企業(yè)采用顧客關系信息系統(tǒng),對其變化的需求隨時進行檢測,指導企業(yè)提高滿足顧客要求的管理水平。其管理對象也不同與一般消費者,“顧客”的涵義延升到不僅是產品購買者、服務者等外部顧客,還包括企業(yè)供應商和相關產品生產商,是一個由商品生產者、消費者、流通者為一體進而組織的“顧客關系管理系統(tǒng)。（二）人的因素上升為企業(yè)質量管理的緊迫任務。現代企業(yè)認為,一場深刻的、前所未有的變革和發(fā)展正在全球經濟領域展開。企業(yè)質量管理的緊迫任務是大力提高人的素質,全力開展“智能”資本,從人才與知識培養(yǎng)上獲取質量效益。我國海爾集團總裁張瑞敏在談到企業(yè)成功發(fā)展時認為,海爾集團追求的“第一產品”人才,在銷往中外市場的家電產品則是“第二產品”。張瑞敏的“第一產品論”,正是確保海爾高質量、全方位產品創(chuàng)新與市場開拓的前提,沒有高素質的人才就不會有高質量的創(chuàng)新產品與服務。（三）利益共贏上升為企業(yè)整體質量形成的“生態(tài)關系”英國著名經濟學者查瓦里認為,企業(yè)經濟的成功需要合作伙伴之間利益的統(tǒng)一,應把市場競爭與合作精密結合起來。美國著名管理專家彼得德魯克說:“企業(yè)之間的生存發(fā)展如同自然界中各種生物物種之間生存發(fā)展,它們均是一種生態(tài)關系”。美國蘋果公司總裁史蒂文橋布斯首先推出“蘋果聯(lián)盟生態(tài)系統(tǒng)”戰(zhàn)略,取得了實質性效果。IBM公司相繼建立了電腦為中心的戰(zhàn)略聯(lián)盟共同體,從產品開發(fā)、制造到 銷售,形成整體化質量管理體系,帶動了群體企業(yè)經營效益迅猛增長。從整體質量及效益追求看,建立企業(yè)“生態(tài)關系”更利于共同利益的產生。這是因為,企業(yè)是市場復雜系統(tǒng)中的一個參與者,企業(yè)無論是要擴大市場占有能力,還是開發(fā)新的市場,都必須與企業(yè)攜手,集中有效資源,建立相互依存、相互協(xié)作以及為用戶提供高質量的產品和全方位質量服務,使各方共贏。（四）技術創(chuàng)新上升為企業(yè)質量提升的運行機制中外頂尖企業(yè)普遍高度重視建立有利于質量提升的技術創(chuàng)新機制,以技術進步支撐和推動質量創(chuàng)新,創(chuàng)造“一流的質量”開拓全球化市場?！皠?chuàng)新是一個民族的不竭之力”。技術創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂。惟有建立創(chuàng)新機制和具有創(chuàng)新精神,才能不斷發(fā)揮出創(chuàng)新技術、創(chuàng)新質量與創(chuàng)新管理的靈魂作用。近年來,我國美菱集團建立了技術創(chuàng)新激勵機制與淘汰機制相結合,動力與壓力并存,“允許失敗,不允許不創(chuàng)新”的企業(yè)技術創(chuàng)新機制。海信追求創(chuàng)新機制,吸引了多名博士、碩士、名校大學研究生等加盟企業(yè)。這些頂尖企業(yè)抓住了創(chuàng)新機制的“靈魂”,使人才如魚得水,推動了質量創(chuàng)新與技術進步。（五）企業(yè)文化上升為企業(yè)培育跨世紀質量的精神支柱一位德國企業(yè)家說?！懊褡逦幕钱a品創(chuàng)新之根,企業(yè)文化是質量管理與創(chuàng)新之魂?！碑斀?企業(yè)文化與管理創(chuàng)新已成為一種新的管理思潮,企業(yè)文化對企業(yè)質量管理的地位愈來愈加重要,已經成為企業(yè)管理中不可忽視的要素之一。歐美許多知名企業(yè)家一致認為,不斷提升現代企業(yè)與產品中的文化含量,實行文化與科技的融合,是提升產品質量,立于市場競爭不敗之地的有力保證。五、企業(yè)全面質量管理的概念及重用性（一）全面質量管理的概念全面質量管理這個名稱，最先是20世紀60年代初由美國的著名專家菲根堡姆提出。它是在傳統(tǒng)的質量管理基礎上，隨著科學技術的發(fā)展和經營管理上的需要發(fā)展起來的現代化質量管理，現已成為一門系統(tǒng)性很強的科學。全面質量管理內容和特點，概括起來是“三全”、“四一切”?！叭薄侵笇θ尜|量、全部過程和由全體人員參加者的管理。“四一切”——即一切為用戶著想，一切以預防為主，一切以數據說話，一切工作按PDCA循環(huán)進行。全面質量管理(TQM)的定義是指為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，把企業(yè)內各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。（二）全面質量管理的重要性隨著我國加入WTO多年，我國的民營企業(yè)在很多方面都要跟國際接軌。如果我們質量管理水平不能跟上國際的水平，我們的制造業(yè)將永遠停留在初級水平，而不能有質的飛越，也會被產業(yè)結構調整所淘汰。另外從企業(yè)的成長歷程來看我國的民營企業(yè)是從家族企業(yè)的創(chuàng)建開創(chuàng)事業(yè)出來的。不可否認發(fā)達國家許多家族企業(yè)都帶有家族色彩，但是其管理層的革新已經改變了其價值觀念，不光在企業(yè)管理采用了科學決策程序，在人員任用上更是聘請職業(yè)經理人來打理其公司。從以上的現實情況可以看出我國的民營企業(yè)必須切實推進全面質量管理應該有強烈的緊迫感及使命感。而且全面質量管理的重要性已經在此次世界金融危機中顯現出來。如溫州有部分檔次低的，沒有核心價值，靠價格取勝的工廠已經陸續(xù)關閉工廠。質量要求的提高，也是由于我國居民消費水平的提高使得老百姓更加注重產品的質量及安全。而要做到質量的提高，就必須實行全面質量管理。只有實行了全面質量管理，企業(yè)的質量管理水平才可能進一步提高，才可能跟上國際的水平。全面質量管理的運用可以提高產品的質量，質量目標朝著更高的方向發(fā)展。全面質量管理中統(tǒng)計手段的運用，改善了產品設計方案，先期降低了失敗成本及后續(xù)因產品設計問題而引發(fā)的一系列成本優(yōu)化。全成質量管理的運用，加速成了生產流程，使流程加優(yōu)化簡潔。全面質量管理的深入開展，鼓舞員工的士氣和增強質量意識。全面質量管理運用，改進了產品售后服務，使得客供關系更加緊密，使客戶對于所供產品更加信賴感。全面質量管理的運用，還可以提高市場的接受程度及認知程度，降低經營質量成本和現場維成本，減少經營虧損，從而使企業(yè)的效益提升。另外全面質量管理的運用還可以減少責任事故，從而保證企業(yè)的和諧與社會的穩(wěn)定。由此可見全面質量管理對企業(yè)的發(fā)展起著非常重要的作用。六、生產過程的質量管理工業(yè)生產的全過程是指從市場調查開始，經過產品開發(fā)設計，產品工藝準備，原材料采購，生產組織、控制、檢驗、包裝入庫到銷售、服務等一系列過程。即構思、生產理想的產品，將產品推向社會，向用戶提供使用價值。全面質量管理的基本方法就是全過程的質量管理，通過提高各個環(huán)節(jié)的工作質量，來保證產品的質量。衡量生產過程優(yōu)劣的標準是：高產、優(yōu)質、低耗。也可以說是多快好省，其量化的指標體現在投入產出率。在生產過程中，企業(yè)管理者力求以最少的勞動耗費（包括物化勞動和活勞動），生產出盡可能多的滿足用戶需要的產品。對我們來講，就是以最少的成本生產出滿足公司品質要求的產品。要實現生產過程的這個目標，一是各個生產要素，人、財、物、信息等在質和量上滿足生產產品的需要，這是組織好生產過程的前提基礎條件。因此，生產管理必須從基礎條件入手。二是要使各生產要素在生產過程中處于最佳的結合狀態(tài)，按照產品生產工藝要求組成一個彼此聯(lián)系的、密切協(xié)作的、有序的、效率高的完整體系。要保證最佳的結合狀態(tài)，其中具有豐富的管理內涵，它必須通過一系列的技術方法和管理措施，運用計劃、組織、控制的職能得以實施和實現。我們近期推行的5S管理以及將要推行的全面質量管理，都是完善我們管理水平的具體措施。生產過程質量管理的任務，就是實現符合性質量，使生產出來的產品符合設計要求的產品標準。經檢驗符合標準的是合格品，不符合標準的是次品或廢品。檢驗產品是全體管理人員以及全體員工共同的任務，當然更是QC人員的職責。七、生產過程質量管理措施(一)堅持按標準組織生產。標準化工作是質量管理的重要前提，是實現管理規(guī)范化的需要，“沒有規(guī)矩不成方圓”。企業(yè)的標準分為技術標準和管理標準。工作標準實際上是從管理標準中分離出來的，是管理標準的一部分。技術標準主要分為原材料輔助材料標準、工藝工裝標準、半成品標準、成品標準、包裝標準、檢驗標準等。它是沿著產品形成這根線環(huán)環(huán)控制投入各工序物料的質量，層層把關設卡，使生產過程處于受控狀態(tài)。在技術標準體系中，各個標準都是以產品標準為核心而展開的，都是為了達到產成品標準服務的。我們公司的工作標準中的生產工序流程和辦房嚇數，具有隨意改動性，這是必須加以重視完善的一個問題。管理標準是規(guī)范人的行為、規(guī)范人與人的關系、規(guī)范人與物的關系，是為提高工作質量、保證產品質量服務的。它包括產品工藝規(guī)程、操作規(guī)程和經濟責任制等。企業(yè)標準化的程度，反映企業(yè)管理水平的高低。企業(yè)要保證產品質量，首先要建立健全各種技術標準和管理標準，力求配套。二是要嚴格執(zhí)行標準，把生產過程中物料的質量、人的工作質量給予規(guī)范，嚴格考核，獎罰兌現。三是要不斷修訂改善標準，貫徹實現新標準，保證標準的先進性。（二）強化質量檢驗機制質量檢驗在生產過程中發(fā)揮以下職能：一是保證的職能，也就是把關的職能。通過對原材料、半成品的檢驗，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定該產品或該批產品是否接收。保證不合格的原材料不投產，不合格的半成品不轉入下道工序，不合格的產品不出廠；二是預防的職能。通過質量檢驗獲得的信息和數據，為控制提供依據，發(fā)現質量問題，找出原因及時排除，預防或減少不合格產品的產生；三是報告的職能。質量檢驗部門將質量信息、質量問題及時向廠長或上級有關部門報告，為提高質量，加強管理提供必要的質量信息。要提高質量檢驗工作，一是需要建立健全質量檢驗機構，配備能滿足生產需要的質量檢驗人員和設備、設施；二是要建立健全質量檢驗制度，從原材料進廠到產成品出廠都要實行層層把關，