【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,求出平均風(fēng)速。在同一斷面測(cè)風(fēng)次數(shù)不少于三次,每次測(cè)量結(jié)果的誤差不應(yīng)超過(guò)5%,然后取三次的平均值。測(cè)得平均風(fēng)速后通過(guò)測(cè)風(fēng)站的斷面積計(jì)算出巷道風(fēng)量?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，至少每10天要進(jìn)行一次全面風(fēng)量測(cè)定。編輯本段 掘進(jìn)通風(fēng)在掘進(jìn)巷道時(shí),為了供給人員呼吸,排除稀釋掘進(jìn)工作面瓦斯或爆破后產(chǎn)生的有害、有害氣體和礦塵要進(jìn)行通風(fēng)。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)叫掘進(jìn)通風(fēng)。掘進(jìn)通風(fēng)方法分全負(fù)壓通風(fēng)、引射器通風(fēng)和局扇通風(fēng)。由于我集團(tuán)公司主要采用局扇通風(fēng)，故主要講局扇通風(fēng)。局扇通風(fēng)局扇通風(fēng)是我國(guó)礦井廣泛采用的一種掘進(jìn)通風(fēng)方法,它是利用局扇和風(fēng)筒把新鮮風(fēng)流送入掘進(jìn)工作面的。一)、局扇通風(fēng)方式:壓入式。抽出式。混合式壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而泛風(fēng)則由巷道排出。壓入式通風(fēng)局扇安裝在新鮮風(fēng)流中,泛風(fēng)不經(jīng)過(guò)局扇,因而局扇一旦發(fā)生電火花,不易引起瓦斯、煤塵爆炸,故安全性好,可用硬質(zhì)風(fēng)筒也可用柔性風(fēng)筒,適應(yīng)性較強(qiáng)。其缺點(diǎn)是:工作面泛風(fēng)沿獨(dú)頭巷道排往回風(fēng)巷,不利于巷道中作業(yè)人員呼吸。放炮后炮煙由巷道排出的速度慢,時(shí)間較長(zhǎng),影響掘進(jìn)速度。抽出式通風(fēng):抽出式通風(fēng)與壓入式通風(fēng)相反,新鮮空氣由巷道進(jìn)入工作面,泛風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局扇排出。抽出式通風(fēng)由于污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒排出,保持巷道為新鮮空氣故勞動(dòng)衛(wèi)生條件較好,放炮后所需要排煙的速度快,有利于提高掘進(jìn)速度。但由于風(fēng)筒末端的有效吸程比較短,放炮時(shí)易崩壞風(fēng)筒,如吸程長(zhǎng)則通風(fēng)效果不好,污風(fēng)經(jīng)過(guò)局扇安全性差,抽出式通風(fēng)必須使用硬性風(fēng)筒,適應(yīng)性差?；旌鲜?混合式通風(fēng)把上述兩通風(fēng)方式同時(shí)混合使用。雖然克服了上述的一些缺點(diǎn),但由于設(shè)備多,電耗大,管理復(fù)雜,未被推廣使用。壓入式通風(fēng)由于安全性好,設(shè)備簡(jiǎn)單適應(yīng)性好,效果好而被廣泛應(yīng)用。局部通風(fēng)管理局扇:1)、指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理（掛牌管理）,不準(zhǔn)任意停開(kāi)局扇,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2)、局扇安裝必須上雙風(fēng)機(jī)雙電源且安裝開(kāi)停監(jiān)測(cè)裝置。3)、局扇安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷中。距回風(fēng)流不得少于10m,不許發(fā)生循環(huán)風(fēng)。4)、局扇安裝與掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備必須有延時(shí)風(fēng)電閉鎖裝置。5)、局扇因故停運(yùn),必須撤人釘柵欄,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行排放瓦斯。風(fēng)筒:1)、推廣使用Φ700mm軟質(zhì)阻燃風(fēng)筒,提高局扇出風(fēng)率。2)、提高接頭質(zhì)量,減少接頭漏風(fēng),堅(jiān)持使用反邊式雙邊接頭。3)、風(fēng)筒要吊掛平直,拉緊吊穩(wěn),逢環(huán)必吊,提高局扇供風(fēng)量。4)、加強(qiáng)檢查和管理,及時(shí)修補(bǔ)。并擱專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5)、經(jīng)常及時(shí)接風(fēng)筒,保證風(fēng)筒出口到煤頭不超距。編輯本段 礦井瓦斯煤層瓦斯的主要成分一般是沼氣和其它有害氣體等,這些氣體統(tǒng)稱(chēng)為瓦斯。由于瓦斯的危害主要是沼氣,所以從狹義上講礦井瓦斯就專(zhuān)指沼氣而言。礦井瓦斯的生成:煤礦井下的瓦斯來(lái)自煤層和煤系地層。瓦斯是在成煤和煤的變質(zhì)過(guò)程中所伴生的氣體。古代植物在成煤的初期,經(jīng)厭氧菌的作用,植物纖維質(zhì)分解成大量瓦斯。以后在上覆巖層的高溫高壓作用下泥炭褐煤發(fā)生物理和化學(xué)變化,逐漸轉(zhuǎn)變成煙煤、無(wú)煙煤,煤在這種變質(zhì)過(guò)程中揮發(fā)分減少,。固定炭增加。揮發(fā)分轉(zhuǎn)變成沼氣。這部分瓦斯由于埋藏在地層深處,不易跑掉得以保存。但在漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代里由于受到諸多因素的影響,大部分瓦斯已放散出去,僅有一小部分至令還保存在煤層或巖層中,煤層或巖層中所含的瓦斯主要就是這部分瓦斯。瓦斯的性質(zhì):甲烷是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭可以燃燒和爆炸的氣體,不能供人呼吸,能造成人員窒息,它易于擴(kuò)散,因此容易積存在巷道頂板冒落的頂板空峒內(nèi)。瓦斯的化學(xué)性質(zhì)極不活潑,幾乎不與其它物質(zhì)化合,難溶于水。瓦斯與空氣適量混合后具有燃燒爆炸性。這是瓦斯所以成為礦內(nèi)主要災(zāi)害的原因所在。瓦斯爆炸條件:瓦斯?jié)舛?在標(biāo)準(zhǔn)狀況下瓦斯按體積百分比濃度為5—16%時(shí)遇到高溫火源后就會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸?！?時(shí)爆炸威力最大。瓦斯爆炸界限不是固定不變的,它受溫度、壓力以及煤層其它可燃?xì)怏w、惰性氣體的混入等因素的影響。引燃溫度:瓦斯引燃溫度一般在650℃—750℃,但它受到瓦斯?jié)舛燃盎鹪葱再|(zhì)等的影響1)、瓦斯的引爆延遲性對(duì)爆破工作有實(shí)際意義。炸藥在爆破時(shí)瞬間溫度可達(dá)2000℃,但火焰存在的時(shí)間很短,僅為千分之幾秒,故不會(huì)引起瓦斯爆炸。但若炸藥變質(zhì),裝藥炮泥不符合規(guī)定,就有可能使火焰存在時(shí)間加長(zhǎng)甚至引燃藥包造成瓦斯燃燒或爆炸事故,所以對(duì)井下爆破工作應(yīng)十分注意。高溫火源的存在是引起瓦斯爆炸的必要條件。電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火等都易引起瓦斯爆炸。足夠的氧含量:實(shí)驗(yàn)證明,空氣中的氧氣濃度降低時(shí),瓦斯的爆炸界限縮小,當(dāng)氧氣濃度減少到12%以下時(shí),瓦斯就不會(huì)爆炸。煤礦安全新技術(shù)：第一章 概述礦井通風(fēng)是礦井安全生產(chǎn)的基本保障。礦井通風(fēng)指借助于機(jī)械或自然風(fēng)壓，向井下各用風(fēng)點(diǎn)連續(xù)輸送適量的新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出各種有害氣體和浮塵，以降低環(huán)境溫度，創(chuàng)造良好的氣候條件，并在發(fā)生災(zāi)變時(shí)能夠根據(jù)撤人救災(zāi)的需要調(diào)節(jié)和控制風(fēng)流流動(dòng)路線(xiàn)的作業(yè)。20世紀(jì)80年代以來(lái)，隨著煤礦機(jī)械化水平的提高，采煤方法、巷道布置及支護(hù)的改革，電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)礦井通風(fēng)技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，通風(fēng)管理日益規(guī)范化、系列化、制度化，通風(fēng)新技術(shù)和新裝備愈來(lái)愈多地投人應(yīng)用。以低耗、高效、安全為準(zhǔn)則的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造在許多煤礦得以實(shí)施，使其能夠更好地為高產(chǎn)、高效、安全的集約化生產(chǎn)提供安全保障。編輯本段礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化改造礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各用風(fēng)點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污風(fēng)的通風(fēng)方式(進(jìn)＼回風(fēng)井布置的方式一中央式、對(duì)角式、混合式)、通風(fēng)方法(抽出式、壓人式、抽壓混合式)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)(由風(fēng)流流經(jīng)的巷道及相關(guān)設(shè)施組成)和通風(fēng)控制設(shè)施(通風(fēng)構(gòu)筑物)的總稱(chēng)。近年來(lái)，為適應(yīng)綜合機(jī)械化采煤的要求，原煤炭工業(yè)部在總結(jié)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上于1984頒發(fā)了《關(guān)于改革礦井開(kāi)拓部署的若干技術(shù)規(guī)定》，作為新井建設(shè)、生產(chǎn)礦井技術(shù)改造和開(kāi)拓延深的依據(jù)。為適應(yīng)生產(chǎn)集約化，開(kāi)采深度增加、瓦斯涌出量大的情況，以“針對(duì)現(xiàn)實(shí)、著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)、因地制宜、對(duì)癥下藥、綜合治理、節(jié)能增風(fēng)”為指導(dǎo)思想，對(duì)數(shù)百對(duì)國(guó)有煤礦進(jìn)行了通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造，配合生產(chǎn)礦井井田合并、開(kāi)采范圍擴(kuò)大和儲(chǔ)量增多等改擴(kuò)建工作。這類(lèi)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造主要有以下幾個(gè)方面內(nèi)容。通風(fēng)方式的改革根據(jù)礦井的特點(diǎn)和需要，把中央式通風(fēng)演變?yōu)橹醒胍粚?duì)角式混合通風(fēng)系統(tǒng)。為適應(yīng)綜采集約化生產(chǎn)，工作面單產(chǎn)超過(guò)1Mt／a的要求，對(duì)礦井采用分區(qū)域開(kāi)拓。因此，形成區(qū)域式通風(fēng)系統(tǒng)，即每個(gè)區(qū)域均有一組進(jìn)、回風(fēng)井，各個(gè)區(qū)域采用相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)技術(shù)。它具有通風(fēng)線(xiàn)路短、風(fēng)阻小、區(qū)域間干擾小、安全性好，便于選擇主要通風(fēng)機(jī)，使其實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的特點(diǎn)，提高了礦井的通風(fēng)能力和抗災(zāi)能力，適用于特大型礦井或因地質(zhì)條件須把井田劃為若干獨(dú)立生產(chǎn)區(qū)域的礦井?？傊陆ù笮偷V井通風(fēng)系統(tǒng)以對(duì)角式、分區(qū)式為主，改擴(kuò)建的生產(chǎn)礦井以混合式為主，主要通風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行能力的提高離心式風(fēng)機(jī)為提高主要通風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行能力，主要開(kāi)展了以下工作。(1)為適應(yīng)通風(fēng)系統(tǒng)的變化和生產(chǎn)集約化的要求，20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)相繼出現(xiàn)2K60系列和GAF系列的軸流式風(fēng)機(jī)和G473與K473系列的離心式風(fēng)機(jī)。20世紀(jì)90年代，依托于國(guó)家“八五”關(guān)項(xiàng)目，研制出FD型的對(duì)旋式風(fēng)機(jī)。該系列風(fēng)機(jī)具有能耗低、效率高的特點(diǎn)，因而迅速在我國(guó)煤礦推廣。在原煤炭部“九五”攻關(guān)項(xiàng)目中，無(wú)駝峰式軸流風(fēng)機(jī)的研制成功增大了通風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)域。(2)研制出離心式風(fēng)機(jī)的調(diào)速裝置，如可控硅調(diào)速、液力偶合器和變頻調(diào)速裝置。(3)加強(qiáng)了通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置管理，減少風(fēng)硐、風(fēng)機(jī)內(nèi)部以及擴(kuò)散塔的阻力損失和漏風(fēng)，提高了通風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。在生產(chǎn)礦井進(jìn)行老、舊機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)改造中，主要查明了通風(fēng)機(jī)特性與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)風(fēng)阻特性匹配差，主要通風(fēng)機(jī)選型偏大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高，電機(jī)容量偏大，使風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處于低效區(qū)運(yùn)行等問(wèn)題，提出一整套風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的辦法，對(duì)老、舊風(fēng)機(jī)進(jìn)行多種方法的技術(shù)改造，如采取更換機(jī)芯、改造葉輪和葉片等辦法提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化布置優(yōu)化采區(qū)和工作面的通風(fēng)布置，能有效提高通風(fēng)能力和排出瓦斯的效果。隨著集約化生產(chǎn)和礦井向深部發(fā)展，采區(qū)和采煤工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量劇增，要求采區(qū)和采煤工作面的通風(fēng)能力迅速增大。在采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)布置方面，出現(xiàn)了3條上山的布置方式，采區(qū)內(nèi)有了獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)上山，利于采區(qū)內(nèi)采煤工作面和掘進(jìn)工作面的獨(dú)立通風(fēng)，提高了采區(qū)的通風(fēng)能力和風(fēng)流的穩(wěn)定性，也為保證采區(qū)的局部反風(fēng)和作業(yè)人員的安全脫險(xiǎn)提供了有利條件。在采煤工作面的通風(fēng)布置方面，在常規(guī)的U型通風(fēng)布置的基礎(chǔ)上，提出了U＋L型方式(或稱(chēng)尾巷布置方式)，改變了采空區(qū)的流場(chǎng)分布，較有效地防止了采煤工作面隅角瓦斯積聚，促進(jìn)了采空區(qū)瓦斯的排放。為了防止專(zhuān)用瓦斯排放巷瓦斯超限，又提出和采用了Y型的通風(fēng)布置方式，單獨(dú)供應(yīng)新鮮風(fēng)流直接稀釋采空區(qū)涌出的瓦斯。此外，還采用了W型和Z型等布置方式，在適宜條件下均取得了較理想的通風(fēng)效果，大大地改善了采煤工作面的通風(fēng)條件，保證了安全回采。新型通風(fēng)設(shè)施的使用為適應(yīng)礦井災(zāi)變時(shí)期風(fēng)流控制的需要，研制出能在地面利用礦井環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)或遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)操縱井下主要風(fēng)門(mén)的自動(dòng)系統(tǒng)，解決了災(zāi)變時(shí)期，當(dāng)?shù)V工和救護(hù)人員難以到達(dá)災(zāi)區(qū)和煙流入侵區(qū)域而按救災(zāi)要求必須開(kāi)啟或關(guān)閉風(fēng)門(mén)的難題。第三篇：礦井通風(fēng)與安全課程設(shè)計(jì)技術(shù)業(yè)務(wù)工作總結(jié)時(shí)光飛逝，歲月如梭，眨眼間已經(jīng)畢業(yè)十年了。在這十年多的時(shí)間里，我不僅加深了對(duì)原來(lái)學(xué)習(xí)知識(shí)的理解，而且對(duì)以前書(shū)本中沒(méi)有接觸或接觸不深的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。2006年8月我被招聘到開(kāi)元公司地測(cè)部測(cè)量員一職，主要負(fù)責(zé)（井巷中腰線(xiàn)標(biāo)定、巷道貫通測(cè)量、地面測(cè)量、放樣等）測(cè)量相關(guān)工作。為了更好地完成領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)，我積極翻閱相關(guān)資料、書(shū)籍，向?qū)I(yè)人士和同事請(qǐng)教不明白之處及工作中存在的種種問(wèn)題。同時(shí)為了能讓自身掌握更多的專(zhuān)業(yè)技能知識(shí)，也積極參加了單位內(nèi)部的一些相關(guān)職業(yè)技能培訓(xùn)。我能在日常工作中樹(shù)立正確的工作態(tài)度，不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，努力做好本職工作的同時(shí)積極主動(dòng)幫助他人，做到安于平凡敢于吃苦，一切以工作為首要原則！一、思想方面：我重視加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)，在工作中，堅(jiān)持一邊工作一邊學(xué)習(xí)，不斷提高自身綜合素質(zhì)水平。一是認(rèn)真學(xué)習(xí)“三個(gè)代表”重要思想，深刻領(lǐng)會(huì)“三個(gè)代表”重要思想的科學(xué)內(nèi)涵，增強(qiáng)自己實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的自覺(jué)性和堅(jiān)定性，認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的十八大報(bào)告及十八屆三中、四中全會(huì)精神。自覺(jué)堅(jiān)持以黨的十八大為指導(dǎo)，為進(jìn)一步加快完善社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制，全面建設(shè)小康社會(huì)作出自己的努力。二是認(rèn)真學(xué)