【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 各個(gè)階段質(zhì)量的控制方法等等。實(shí)習(xí)體會(huì)：我們實(shí)習(xí)所在的工廠(chǎng)是尼彼歐制衣有限公司下屬的時(shí)裝分公司，具有所加工的產(chǎn)品種類(lèi)繁多，變化快，且產(chǎn)品完成質(zhì)量好，工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢(shì)，非常適合作為我們學(xué)習(xí)觀(guān)摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會(huì)接軌，踏上工作崗位，開(kāi)始與以往完全不一樣的生活，從學(xué)校到社會(huì)，環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學(xué)變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。剛一到廠(chǎng)的時(shí)候，我們先是整體的參觀(guān)了整個(gè)廠(chǎng)區(qū)布局，對(duì)公司有了一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，工廠(chǎng)雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復(fù)雜，各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學(xué)校對(duì)于我們的培養(yǎng)得方向是高級(jí)技術(shù)崗位實(shí)用性人才，除了對(duì)技術(shù)的精益求精外，更要對(duì)整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然，才能從根本上推動(dòng)服裝行業(yè)的發(fā)展。我們的日程安排根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容規(guī)定的四個(gè)方面，實(shí)行的是分組輪換制，每一個(gè)階段約為四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術(shù)部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個(gè)職業(yè)，因?yàn)槲蚁矚g思考，對(duì)數(shù)字敏感，對(duì)服裝的變化好奇，制板這門(mén)技術(shù)把服裝款式設(shè)計(jì)的感性思維上升到了理性分析的層次?？墒窃诘谝惶斓臅r(shí)候我就開(kāi)始犯難了，一個(gè)難題擺在了我們的眼前，公司的制版方法與課堂上的理論有很大的差異：1公司比例制圖方法與學(xué)校原型制圖法的差別。2因?yàn)楣臼且酝赓Q(mào)服裝加工為主，所以版型的設(shè)計(jì)是以客戶(hù)訂單和樣衣為標(biāo)準(zhǔn)的，外貿(mào)服裝嚴(yán)格的數(shù)據(jù)精確度如：，后浪……而且有許多專(zhuān)業(yè)名詞使我們從未使用過(guò)的。3訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法里所說(shuō)的放松量，4訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計(jì)算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應(yīng)這一轉(zhuǎn)變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀(guān)的紙樣。其次，國(guó)外服裝與國(guó)內(nèi)服裝在板型尺寸上有相當(dāng)大的差異：1服裝中休閑服居多，在尺碼上較國(guó)內(nèi)的大，及其寬松。2褲子不分男女以低腰為主。3除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖普遍較長(zhǎng)4在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與我們國(guó)內(nèi)的服裝習(xí)慣用色、搭配都不大相同。5衣服上基本上都有口袋，數(shù)量相對(duì)來(lái)說(shuō)比較多，并且許多都是立體口袋。在連續(xù)試打了兩個(gè)款式的樣衣板后，才慢慢琢磨出一些滋味，其實(shí)，在制板的時(shí)候無(wú)論“原型法”還是“比例法”，各有各的優(yōu)勢(shì)所在，要融會(huì)貫通綜合運(yùn)用，才能做出更精確，更美觀(guān)的紙樣。在這期間，我們還參觀(guān)了尼彼歐的CAD中心，尼彼歐使用的法國(guó)進(jìn)口的力克CAD系統(tǒng)，在這里我第一次見(jiàn)到了完整地服裝CAD系統(tǒng)，真是大開(kāi)眼界阿，在尼彼歐CAD的使用主要用于放碼的，師傅做好的母板，用掃描儀輸入進(jìn)電腦里，再進(jìn)行號(hào)型放縮，大大提高了工作效率，以往用手工一兩天才能完成的放碼工作，用電腦幾十分鐘就可以完成，而且精確度還要優(yōu)于手工。完成后的大貨板(工業(yè)紙樣)通過(guò)筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低，一套完整的紙樣只需幾個(gè)小時(shí)就可以投入生產(chǎn)使用。其次一般工廠(chǎng)都有紙樣間用來(lái)保存紙樣，多年來(lái)積存下來(lái)的紙樣非常多，不但占用房間，保存困難，而且查詢(xún)非常麻煩。使用CAD以后讓所有的紙樣都成為數(shù)字，不管有多少紙樣都可以保存在計(jì)算機(jī)里，每時(shí)每刻輕松查詢(xún)。不過(guò)可惜的是，因?yàn)樵O(shè)備昂貴，我們不能親自上手體驗(yàn)一下，只能期待以后的機(jī)會(huì)了。在這時(shí)，擔(dān)任我們指導(dǎo)的王師傅，感覺(jué)我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)的不扎實(shí)，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線(xiàn)上去呆一段時(shí)間，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過(guò)程中去體會(huì)紙樣。同時(shí)也是對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在外貿(mào)服裝企業(yè)，客戶(hù)是要檢查樣品的，因此，郵寄過(guò)去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過(guò)程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過(guò)幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢(qián)”的現(xiàn)代市場(chǎng)準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率。次一方面，還要考慮減少郵寄的時(shí)間和費(fèi)用，降低成本。因?yàn)楣S(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長(zhǎng)一段時(shí)間，后段在工廠(chǎng)里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的時(shí)間最長(zhǎng)，體會(huì)也就最深：檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒(méi)有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說(shuō)是落后了一個(gè)節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對(duì)所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。正如一位師傅所說(shuō)的那樣，“一件衣服在工廠(chǎng)可能是百分之一、千分之一、萬(wàn)分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百!”因此負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問(wèn)題時(shí)，貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽，按問(wèn)題種類(lèi)分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門(mén)做處理。對(duì)于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線(xiàn)頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確，保證完全的合格。在實(shí)習(xí)的期間，廠(chǎng)方還專(zhuān)門(mén)安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的閆師傅給我們進(jìn)行了四次理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以閆師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問(wèn)題。使我們對(duì)實(shí)習(xí)有了更深刻的體會(huì)。在與閆師傅的討論中，我深深感覺(jué)外貿(mào)服裝廠(chǎng)要適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的要求，必須重視運(yùn)作管理。建立與市場(chǎng)環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè)，更是一個(gè)繁忙的行業(yè)。在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量及時(shí)間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認(rèn)識(shí)一秒鐘的價(jià)值，將時(shí)間的浪費(fèi)壓縮到最低限度。可在現(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中，加班加點(diǎn)在人們得意識(shí)中已經(jīng)成了正?，F(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點(diǎn)在車(chē)縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得尤為明顯?？墒窃诜治隹蛻?hù)從下訂單到發(fā)貨的過(guò)程時(shí)間規(guī)定時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)在時(shí)間上并不緊迫，這就說(shuō)明在工作時(shí)，一定有浪費(fèi)存在，因此排除浪費(fèi)很重要。從工廠(chǎng)的運(yùn)作來(lái)看，自客戶(hù)下訂單開(kāi)始，技術(shù)部門(mén)開(kāi)始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計(jì)、流水線(xiàn)安排等事宜。采購(gòu)部門(mén)開(kāi)始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標(biāo)，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問(wèn)題就出在這里，材料組織時(shí)間越長(zhǎng)，留給后面工序的時(shí)間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問(wèn)題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴(lài)大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會(huì)得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來(lái)提高。尤其是在外貿(mào)服裝企業(yè)大多數(shù)訂單要求產(chǎn)量大，交貨期又短，進(jìn)行的貿(mào)易屬于加工貿(mào)易里的來(lái)料加工，采用的是定牌生產(chǎn)，企業(yè)利潤(rùn)的主體就是賺取加工費(fèi)，可見(jiàn)服裝貿(mào)易發(fā)展的艱難，“生產(chǎn)無(wú)缺陷”的產(chǎn)品才能最大限度的取得效益，因此進(jìn)行整體質(zhì)量管理活動(dòng)顯得尤為重要。而在工廠(chǎng)里不合格品往往是在最后工序發(fā)現(xiàn)的，且存在一定程度上的互相推卸責(zé)任，這樣是非常不可取的。質(zhì)量管理中重要的是防止失誤再次發(fā)生，絕不能在同一塊石頭上絆倒兩次。這就要求管理者、技術(shù)人員要做到親臨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)地觀(guān)察，這樣才能在操作現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，使問(wèn)題在前工序排除。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來(lái)的，而不是檢查出來(lái)的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。