【文章內(nèi)容簡介】 和自校儀器按周期進行標定。（三）大型試驗儀器要制定操作規(guī)程，定期進行維修保養(yǎng)，專人進行保管。（四）對檢定合格或不合格的儀器應(yīng)進行標定，不能使用的儀器應(yīng)封存處理。（五）維持儀器設(shè)備的整潔，使用維持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。第七條工地試驗站樣品管理制度（一）樣品放置于樣品室，由樣品保管員保管；（二）樣品到達后，收樣員應(yīng)同送樣人共同開封檢查，確認樣品完好、數(shù)量、規(guī)格、期齡等符合要求后密封并標識，不符合要求的樣品應(yīng)要求送樣人補充或重新取樣；（三）樣品室環(huán)境條件及設(shè)施應(yīng)滿足存放樣品要求，確保樣品不變質(zhì)損壞或降低性能；（四）接到檢測任務(wù)通知單后檢測人員應(yīng)及時到樣品室領(lǐng)取樣品；（五）檢測樣品應(yīng)留樣備查，水泥、砂、石、粉煤灰、土、瀝青、留樣期均為自報告發(fā)出之日起三個月，外加劑為半年。（六）樣品留樣期過后，保管員應(yīng)及時將樣品處理。第八條儀器設(shè)備計量檢定、校準管理制度（一）儀器設(shè)備的檢定/校準（校），并建立《儀器設(shè)備檢定/校準周期表》?！秲x器設(shè)備檢定/校準周期表》制訂《儀器設(shè)備檢定/校準/自校計劃表》，按照《儀器設(shè)備檢定/校準/自校計劃表》提前15天準備校檢事宜。，試驗站應(yīng)在檢定/校準時安排一名對所檢（校）設(shè)備熟悉的操作員，配合檢定/校準工作。，應(yīng)將結(jié)果登記在《儀器設(shè)備檢定/校準周期表》中，并將檢定證書放入設(shè)備技術(shù)檔案，在儀器設(shè)備上貼合格證（綠色）。，試驗站負責盡快送修后再送檢（校）。檢定/。若再檢定/校準不合格，在儀器設(shè)備上貼停用證（紅色）；按《檢測設(shè)備管理及維護程序》辦理報廢手續(xù)，并按《供應(yīng)商的服務(wù)與供應(yīng)品的采購控制程序》辦理新儀器設(shè)備或標準器具的購置手續(xù)。、多量程的儀器設(shè)備，經(jīng)檢定/校準后，其部分功能喪失或個別量程不合格，但檢測所用的功能完好或所使用的量程合格時，提出限制使用范圍，在儀器設(shè)備上貼準用證（黃色）。（二）儀器設(shè)備的自校、檢測用的輔助加工設(shè)備、暫無檢定/校準單位進行檢定/校準的儀器設(shè)備。，試驗站對儀器進行自校。，用于中心內(nèi)部工作器具的自校。標準器按檢定周期進行檢定/校準，并在檢定/校準合格周期內(nèi)使用，測量工作標準器只能用于自校而不用其他目的，應(yīng)滿足《儀器設(shè)備自校用標準器具管理規(guī)定》。，在儀器設(shè)備上貼上合格證（綠色），將自校合格證書放入儀器設(shè)備技術(shù)檔案。對于自校不合格的儀器設(shè)備按照（一）.5 條辦理。，需對檢測頻率較高、示值不穩(wěn)定、經(jīng)常移動或使用條件較惡劣的檢測設(shè)備，按照《儀器設(shè)備期間核查程序》對其進行期間核查。第九條不合格品的處理制度（一）試驗過程中出現(xiàn)不合格品，首先要查找原因，確認不是樣品管理不妥或者操作不當引起的非合格品后，立即向試驗站負責人匯報。（二）負責人必須立即和他們一道組織檢查，對樣品來源進行調(diào)查，再對留樣進行復檢。（三）若復檢合格，則按正常施工程序進行。（四）如復檢仍不合格，要及時填寫不合格樣品登記臺帳，及時出具不合格報告單，對原材料不合格品立即通知施工現(xiàn)場進行清場處理。（五）對實體結(jié)構(gòu)試件樣品出現(xiàn)不合格，首先要對實體結(jié)構(gòu)用回彈法或鉆芯取樣進行檢測，如不合格，立即向項目總工程師報告并進行報廢處理。第十條崗前培訓和學習培訓制度（一）新員工的培訓，其內(nèi)容主要由以下幾方面組成：a中心概況及規(guī)章制度、禮儀修養(yǎng)要求、質(zhì)量安全意識、環(huán)保衛(wèi)生教育；b管理體系基本內(nèi)容及《試驗室資質(zhì)認定評審準則》等管理體系標準知識、相關(guān)法律常識。，用人組（室）具體實施，培訓內(nèi)容包括：崗位職責、檢測方法及標準規(guī)范的講解、檢測操作技能的培訓、有關(guān)記錄的填寫方法及要求。，使新員工意識到：所在崗位工作活動中可能產(chǎn)生的質(zhì)量事故，按體系文件操作的重要性及不按文件操作可能導致的后果，個人工作質(zhì)量改進可能為企業(yè)帶來何種效益。（二）在職員工的培訓。：a專業(yè)技術(shù)知識的加深和豐富，崗位技能的強化；b新標準、新規(guī)范的學習，新的檢測方法的掌握；c新購設(shè)備的正確使用。，在接到培訓通知后，及時組織人員參加培訓取證，外部培訓內(nèi)容主要是：a檢測資格證，專業(yè)資格證的取證或換證；b新標準、新規(guī)范的宣貫學習；c專業(yè)技術(shù)、新的檢測方法、新材料應(yīng)用的宣貫研討。，參加各種提高專業(yè)技術(shù)技能和文化水平的業(yè)余函授或其他形式的學習。（三）管理體系文件的學習，使其掌握管理體系文件的要求及動作方式。，以滿足體系規(guī)定的要求。第十一條具體試驗工作流程（一）取樣 《進貨檢驗和試驗通知單》的同時，索要鋼筋、水泥、鋼鉸線、外加劑及摻合料等主要原材料的質(zhì)保單，并核對其規(guī)格型號、數(shù)量等是否與進場材料一致，如發(fā)現(xiàn)有不一致現(xiàn)象，及時向物資部門反饋。地材（砂、石料等）至少要有分供方的評價資料，并妥善保存，作為竣工資料的原始件。，試驗人員根據(jù)原材料的所用部位及相應(yīng)的規(guī)范要求確定檢測項目，按照試驗規(guī)程要求的方法和數(shù)量進行取樣，確保樣品具有代表性，同時填寫《取樣登記表》。、鋼筋機械連接等各種半成品的抽樣檢驗。、行業(yè)及相關(guān)的規(guī)范、標準要求。（二）檢測與判定、考核合格后持證上崗，并熟悉和掌握儀器設(shè)備的操作方法、各種材料的檢驗方法和質(zhì)量檢驗標準。，并在有效期內(nèi)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，精度滿足規(guī)范要求。、濕度等環(huán)境條件滿足規(guī)范要求。，嚴格按規(guī)范要求的步驟開展檢測工作，及時、客觀、準確地填寫記錄。檢測過程中杜絕一切可能影響檢測工作質(zhì)量的干擾，確保檢測過程公正、準確。，包括被檢樣品的準備、儀器設(shè)備的工作狀態(tài)、檢測依據(jù)、檢測方法、檢測步驟、檢測的原始數(shù)據(jù)記錄及計算處理、檢測報告的編制、試驗結(jié)果的判定等。、半成品都必須經(jīng)過檢驗合格后，方可使用。，應(yīng)委托中心實驗室或者具有相關(guān)檢測資質(zhì)和檢測能力的單位進行檢測，在委托書中要注明該原材料或外購件所采用的試驗方法及技術(shù)標準。（三）混凝土、砂漿施工管理⑴ 施工前,試驗站應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、所處的環(huán)境條件等級、混凝土的設(shè)計強度等級、施工工藝等確定混凝土配合比的各項拌合物、力學性能及耐久性指標，各項指標滿足施工工藝及驗收標準要求。⑵ 試配前，試驗站應(yīng)協(xié)同物資部門對周邊的各種原材料進行調(diào)查、檢驗，優(yōu)選出滿足技術(shù)規(guī)范要求的原材料。原材料的選用要本著滿足要求、就地取材、利廢環(huán)保、盡量節(jié)約的原則。⑶ 混凝土、砂漿配合比設(shè)計要從技術(shù)和經(jīng)濟兩方面綜合考慮，既要滿足標準規(guī)范規(guī)定的技術(shù)條件，又要經(jīng)濟合理。⑷ 試驗站負責人根據(jù)施工工藝參數(shù)和配合比設(shè)計參數(shù)，負責組織配合比的選定工作，通過計算，調(diào)整，至少選擇3種水灰比進行試配，并測試其拌合物及力學性能指標、耐久性指標，測試滿足要求后，經(jīng)過經(jīng)濟比選，確定出最經(jīng)濟合理的配合比報監(jiān)理、咨詢單位審批。⑸ 確定的配合比經(jīng)中心實驗室、駐地監(jiān)理工程師批復后，方可投入使用，沒有批復的配合比嚴禁使用。⑹ 施工過程中原材料如有變化，及時重新設(shè)計配合比，嚴禁不做試驗套用以前的配合比施工。⑺ 建立混凝土、砂漿配合比設(shè)計與施工臺帳，統(tǒng)一規(guī)范管理，對各種配合比進行對比分析。⑴ 混凝土澆筑前，主管技術(shù)人員開具《混凝土施工通知單》，現(xiàn)場試驗員接收并保存。⑵ 試驗人員接到施工通知單后，要進一步確認現(xiàn)場砂、石、外摻料、外加劑品種質(zhì)量是否已檢驗合格，核對拌合站計量設(shè)備精度是否符合要求，確認無誤后，取樣測定砂、石含水率，根據(jù)測試結(jié)果換算施工配合比，天氣不好時，加大含水率的測試頻次。⑶ 試驗人員根據(jù)換算的施工配合比，填寫混凝土配料單，交拌合站站長復核，配合比輸入電腦后再經(jīng)試驗人員對配合比進行核對，確認無誤后方可開盤。拌合過程中未經(jīng)試驗人員同意，任何人不得隨意改變配料比例。⑴ 嚴格施工計量管理，混凝土在拌合站集中拌和，采用自動計量設(shè)備，砂漿用磅秤計量，杜絕使用體積比。⑵ 混凝土拌合站首次使用前和以后每半年要請計量部門檢定合格方可使用。拌合站計量系統(tǒng)出現(xiàn)移位、重新安裝或維修時，必須請技術(shù)監(jiān)督部門重新檢定。在操作臺顯要位置，按技術(shù)監(jiān)督局檢定結(jié)果進行標識。⑶ 每15天采用專用砝碼進行一次自檢，出現(xiàn)稱量偏差大、拌合物性能異常等情況時隨時自檢，做好檢定記錄。自檢時由監(jiān)理單位見證，并在自檢記錄上簽署意見。⑴ 混凝土出倉時，試驗人員及時進行拌合物性能檢測，拌合物的入模含氣量、坍落度、入模溫度等，抽檢頻次、質(zhì)量指標及合格判定要符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范及評定標準要求。⑵ 混凝土澆筑過程中，試驗人員對整個過程值班跟蹤，及時抽檢混凝土力學及耐久性能檢測試件，試件組數(shù)及抽檢頻率符合規(guī)范要求，并認真填寫混凝土澆筑日志和抽檢試件登記表（注明時間、地點及澆筑部位）。⑶ 澆筑混凝土過程中注意保護埋設(shè)在混凝土中的測溫裝置，養(yǎng)護混凝土過程中按要求及時監(jiān)控芯部溫度和內(nèi)外溫差；做好同條件養(yǎng)護試件的測溫和記錄，按時進行同條件試件的抗壓試驗。當測溫器材缺少時，及時給項目部領(lǐng)導呈報書面的報告。⑷ 預制梁澆筑過程中，要隨機取樣制作標準養(yǎng)護和施工控制用混凝土強度、彈性模量試件，并應(yīng)從箱梁底板、腹板及頂板處分別取樣。施工試件應(yīng)隨梁體或在同樣條件下振動成型、養(yǎng)護，28天標準試件按標準養(yǎng)護辦理。⑸ 混凝土施工試件的組數(shù)根據(jù)梁體張拉及其他施工需要適量制作，每件預制梁各部位混凝土彈性模量試件不得少于兩組，其中一組為隨梁養(yǎng)護的終張拉/放張試件，一組為28天標準養(yǎng)護試件。⑹ 批量生產(chǎn)中，預制梁每20000m3混凝土抽取抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、堿骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進行耐久性試驗。⑴ 混凝土強度評定及時，評定方法符合TB104251994《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》。⑵ 及時填寫混凝土質(zhì)量試驗檢測結(jié)果統(tǒng)計與評定統(tǒng)計表，便于控制混凝土取樣試驗的頻率和評定填筑壓實質(zhì)量⑶ 強度檢驗及評定報告單及時反饋給主管技術(shù)人員，同時有簽收手續(xù)。第十二條記錄與報告（一）原始數(shù)據(jù)的記錄與處理⑴ 試驗記錄一般采用國家、行業(yè)、地方或顧客、監(jiān)理單位要求的格式。⑵ 原始記錄應(yīng)包括足夠信息，包括樣品狀態(tài)、儀器設(shè)備情況、檢測地點、環(huán)境條件、日期、依據(jù)以及檢測人員等信息，保證能再現(xiàn)檢測過程。⑶ 各種檢測過程產(chǎn)生的原始數(shù)據(jù)要在工作時予以記錄，采取法定計量單位，按規(guī)范要求進行計算和修約。⑷ 記錄的填寫字跡要清晰，采用碳素墨水筆或黑色中性筆填寫，對記錄中不能填寫的項目，用單杠劃去，試驗人、計算人、復核人、技術(shù)負責人必須簽名，不得蓋章。（二）檢測報告⑴ 檢測報告采用業(yè)主或監(jiān)理指定的表式，若顧客或監(jiān)理沒有特殊的要求，可采用相應(yīng)行業(yè)或地方規(guī)定的表式。⑵ 檢測報告的編制依據(jù)為經(jīng)復核確認后的原始記錄；報告編制人員要客觀公正地編寫每一份檢測報告，做到文字、數(shù)字清晰、項目齊全、編號連續(xù)、語言規(guī)范、結(jié)論公正；復核人員要對檢測報告的規(guī)范性、信息量、數(shù)據(jù)的準確性和結(jié)論的正確性進行復核，并簽名；中心試驗室主任負責檢測報告的