【文章內(nèi)容簡介】 般情況下宜為75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。～120cm，大龍骨間距60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。3）對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。4）梁、板底模板當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/1000～3/1000。5）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠、防止位移。6）模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。7）合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。8）模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。9）混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%以上（混土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般也可參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8米的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa，內(nèi)墻混凝土應(yīng)達(dá)到4Mpa。，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時(shí)，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25℃而產(chǎn)生溫度裂縫。（2）鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1）必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要撐握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2）監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3）在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4）在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽認(rèn)可書。5）以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠、孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。、暗柱鋼筋配置正確。，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。（3）混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞動(dòng)力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失。、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。，對攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線、振搗器等要準(zhǔn)備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翝沧⑸暾垥艳k妥。、雨施準(zhǔn)備； 、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。2）常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)，開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵?。，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度有跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗(yàn)室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。3）冬季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)，要堅(jiān)持冬季施工措施不落實(shí)不得施工的原則。冬季施工方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆灌方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)合實(shí)際。照抄照搬，應(yīng)付差事的冬季施工方案要求重做，重新審批。2）冬季施工方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí)。3）抓好冬季施工關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，明確冬季施工監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好檢查和抽測工作。4）夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)，督促承包單位寫好施工措施，并抓好落實(shí)。：原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否選用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品；配合比是否考慮夏季施工坍落度損失大的措施； 澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當(dāng)； 養(yǎng)護(hù)條件是否有保證；溫度控制是否有效（宜在氣溫30℃以下施工）等等。5）混凝土的質(zhì)量評定；結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚應(yīng)留取兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。—87為準(zhǔn)。，可采用非破損檢驗(yàn)方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。6）混凝土工程缺陷修補(bǔ)，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行修補(bǔ)。、用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；，并適量摻加微膨脹劑；，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。五、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的預(yù)控（1）鋼材1）鋼結(jié)構(gòu)工程所用的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）對重要的鋼結(jié)構(gòu)或鋼材質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)作抽樣檢驗(yàn)。3）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定。（2）高層鋼結(jié)構(gòu)工程的材料另外還有高強(qiáng)螺栓、栓釘、壓型板、涂料及鋼板的沖擊功值的要求。（3）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查制作安裝焊工合格證（焊工技術(shù)資格證）。檢查時(shí)重點(diǎn)核對合格證的簽發(fā)單位的資格，合格證有效期限（3年），焊接位置（平、立、橫、仰焊），焊接材料（鋼材和焊條）與實(shí)際工程的一致性。還要檢查特殊工種操作安全證（焊工上崗證）。對重要鋼結(jié)構(gòu)工程，在正式焊接前，必須在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，利用現(xiàn)場施工條件進(jìn)行焊工摸底考核，考試合格后方可上崗。（4）在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行焊接工藝評定。具有如下五項(xiàng)之一的情況時(shí)，就要進(jìn)行工藝試驗(yàn)。1）結(jié)構(gòu)鋼材系首次應(yīng)用； 2）焊條、焊絲、焊劑的型號改變；3）焊接方法改變，或由于焊接設(shè)備的改變而引起焊接參數(shù)的改變； 4）焊接工藝需改變；5）需要預(yù)熱、后熱或焊后做熱處理者。試驗(yàn)用料、工藝試驗(yàn)條件，焊件的檢驗(yàn)及焊工都要與工程一致，接頭的形式一般為對接，也有T型接頭。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更文件，明確設(shè)計(jì)對鋼材品種、規(guī)格性能及焊接等加工的要求，特別是要注意圖紙中的總說明和圖紙標(biāo)注的加工符號。還要熟練的掌握《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—95）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81—91），《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221—95）；（2）監(jiān)理工程師應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位作詳細(xì)的制造和安裝工程技術(shù)交底，隨后由監(jiān)理工程師發(fā)出“鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通知書”給承包單位。通知書中除了說明工程性質(zhì)外，還應(yīng)明確重點(diǎn)部位和重要的施工流水段以及關(guān)鍵的工序要求和工藝試驗(yàn)等內(nèi)容，對本工程制作安裝的“首件”要做全過程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知承包單位并即時(shí)改正。（3）鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝過程控制要點(diǎn)1）下料時(shí)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量、切割等加工余量以及立柱在荷載下的壓縮變形值。焊件坡口按圖紙或《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》（GB985—88），《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》（GB986—88）標(biāo)準(zhǔn)加工。2）構(gòu)件在拼裝時(shí)，防止扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。3）焊接時(shí)要堅(jiān)持對厚度大于50mm碳素結(jié)構(gòu)鋼和大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊前預(yù)熱、焊后進(jìn)行后熱，特別是要強(qiáng)調(diào)在焊接時(shí)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱、后熱。4）對焊縫的質(zhì)量驗(yàn)收除了對焊縫的外形尺寸，表面質(zhì)量檢查外，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級和缺陷，并分級進(jìn)行無損探傷。5）柱子在安裝之前，詳細(xì)檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。6）鋼柱的單節(jié)垂直度，同一層各節(jié)柱柱頂標(biāo)高偏差，上下柱對接處的錯(cuò)口值。（4）鋼構(gòu)件在制作和安裝過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位。（5）鋼構(gòu)件在成品交貨時(shí)，必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可書和合格證，方能發(fā)往安裝現(xiàn)場，做成品驗(yàn)收時(shí)監(jiān)理工程師著重檢查構(gòu)件上的安裝連接件齊備情況和鋼構(gòu)件與混凝土相連接的栓釘、預(yù)留穿筋孔洞。鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GL50205—95）。六、砌體工程砌體工程質(zhì)量的預(yù)控（1）認(rèn)真研究施工圖紙，搞清不同樓層、不同部位對砌體標(biāo)號、砂漿標(biāo)號的要求，對各部位砌體的配筋、預(yù)埋木磚的位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時(shí)檢查；（2）審核承包單位的施工技術(shù)方案，特別應(yīng)檢查其對墻體垂直度、平整度、標(biāo)高的控制措施，并督促其進(jìn)行技術(shù)交底；（3）審查承包單位人提供的磚樣品、出廠證明書、試驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場的磚外觀質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求才允許其使用。用于承重結(jié)構(gòu)或?qū)ζ洳馁|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試（必試項(xiàng)目為標(biāo)號）；（4）對砌筑砂漿的原材料及配合比應(yīng)進(jìn)行控制 1）砌筑砂漿的原材料：同混凝土工程。：采用中砂，含泥量在砂漿強(qiáng)度大于M5時(shí)，不得大于5%，小于M5時(shí)，不得大于10%。：如在現(xiàn)場用生石灰制作時(shí)，熟化時(shí)間不得少于7d；如采購成品石灰膏，應(yīng)問清熟化時(shí)間，不得購買、使用脫水硬化的石灰膏。監(jiān)理工程師對進(jìn)場的石灰（膏），應(yīng)檢查其質(zhì)量，并督促承包單位采取措施，防止石灰膏干燥、凍結(jié)和被污染。，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，應(yīng)要求承包單位對微沫劑的摻量進(jìn)行試驗(yàn)。2）砌筑砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)簽發(fā)砂漿配合比通知單，砂漿試驗(yàn)室配合強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度15%。3）檢查承包單位的原材料、水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、砂漿拌和機(jī)的準(zhǔn)備情況。砌體工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對砌筑砂漿質(zhì)量檢查 1）對拌和的檢查、檢查承包單位根據(jù)審定的砂漿配合比進(jìn)行生產(chǎn)，計(jì)量要準(zhǔn)確。塑化材料的摻量對水泥混合砂漿強(qiáng)度影響很大，計(jì)量時(shí)一定要特別加以注意。拌和時(shí)應(yīng)注意投料順序，保證塊狀的塑化材料能拌開。摻用微沫劑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長。、測定拌出砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度應(yīng)滿足不同種類砌體的具體要求；保水性要好，分層度不宜大于20mm，發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析原因。當(dāng)用高標(biāo)號水泥和細(xì)砂配制低等級砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)調(diào)整配合比，改用低標(biāo)號水泥和中砂；發(fā)現(xiàn)摻入的石灰膏質(zhì)量差，例如已經(jīng)干燥、結(jié)硬或含有較多灰渣、雜物，以及計(jì)量不準(zhǔn)、攪拌時(shí)間過短、存放時(shí)間太長等影響砂質(zhì)量的總是時(shí)，應(yīng)督促承包單位及時(shí)解決。2）砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)檢查、督促。3）砂漿在運(yùn)輸過程中，要采取措施防止離析。攪出的砂漿應(yīng)及時(shí)使用，水泥砂漿和混和砂漿必須在拌成后，分別在3h內(nèi)和4h使用完畢，如氣溫超過30℃，相應(yīng)縮短1h。灰槽中有砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。（2）檢查砌磚的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1）檢查和復(fù)核承包單位測設(shè)的墻體平面尺寸、標(biāo)高和皮數(shù)桿設(shè)立情況。2）檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清理干凈?；兹魹閴|層或磚砌體，應(yīng)事先澆水濕潤。3）檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口等與磚縫的對應(yīng)情況。4）磚在砌筑前一天就應(yīng)澆水濕潤，磚含水率控制在10%~15%之間，嚴(yán)禁干磚上墻。（3）砌筑過程中監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視1）檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿拉線控制磚層水平；內(nèi)外墻磚應(yīng)相互咬槎，不允許出現(xiàn)豎向通縫；若留直槎，必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋。并應(yīng)檢查拉結(jié)筋的長度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度。2）檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10mm，不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%；豎縫內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿（對外墻必須達(dá)到此要求，否則，雨水滲到墻內(nèi)壁，將使墻飾面發(fā)霉）。3）檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋是否符合設(shè)計(jì)要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數(shù)量，應(yīng)按圖紙或有關(guān)規(guī)定設(shè)置，一般不超過10皮磚一塊，單磚墻或輕質(zhì)隔墻要用混凝土木磚，否則門窗框容易松動(dòng)。4）磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。5）抗震設(shè)防區(qū)的磚砌體，應(yīng)符合相應(yīng)原構(gòu)造要求。6）督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留槎。當(dāng)要留槎時(shí)，留槎的部位、形式，必須事先報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。接槎時(shí)，接槎處必須清理干凈并澆水濕潤。七、地面與樓面工