【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 智能控制為一體，既是高新技術(shù)載體，又是高新技術(shù)產(chǎn)品。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有的高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復(fù)雜程度，因此已越來(lái)越被國(guó)民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)生產(chǎn)部門所重視，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療器械、五金工具、生物、能源、日用品等制造領(lǐng)域，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，利用模具制造的零件數(shù)量，在飛機(jī)、汽車、摩托車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器儀表等機(jī)電產(chǎn)品中占 80%以上；在電腦、電視機(jī)、攝像機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)、傳真機(jī)、電話及手機(jī)等電子產(chǎn)品中占 85%以上；在電冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、微波爐、吸塵器、電風(fēng)扇、自行車等輕工業(yè)產(chǎn)品中占 90%以上；在槍支等兵器軍工產(chǎn)品中占 95%以上。為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、國(guó)防現(xiàn)代化和高端技術(shù)服務(wù)做了重要貢獻(xiàn)。模具工業(yè)是重要的基礎(chǔ)工業(yè)。工業(yè)要發(fā)展，模具須先行。沒(méi)有高水平的模具就沒(méi)有高水平的工業(yè)產(chǎn)品。現(xiàn)在，模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，模具技術(shù)也已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)研究目的及意義 調(diào)查研究中外文獻(xiàn)檢索和閱讀能力； 綜合運(yùn)用專業(yè)理論和知識(shí)分析、解決實(shí)際問(wèn)題的能力； 設(shè)計(jì)、計(jì)算與繪圖的能力，包括使用計(jì)算機(jī)的能力； 掌握模具設(shè)計(jì)方法和步驟，了解模具的加工工藝過(guò)程； 邏輯思維與形象思維相結(jié)合的文字及口頭表達(dá)能力； 撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文）的能力； 養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)致地從事技術(shù)工作的優(yōu)良作風(fēng)。 第 4 章 PC 的材料成型工藝參數(shù) 3 第 2 章 塑件分析 塑件 煙灰缸分析 此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片， CAD 圖紙，開題報(bào)告），聯(lián)系 506681511 第 3 章 塑件結(jié)構(gòu)及工藝性分析 塑件結(jié)構(gòu)分析 該塑件是煙灰缸，對(duì)表面美觀有一定要求，設(shè)計(jì)時(shí)要注意對(duì)外邊面的處理。塑件基本尺寸，長(zhǎng)約 112mm，寬約 115mm，高約 26mm，煙灰缸表面圓角 5度，壁厚 2mm。 開模方向 由零件的三維圖分析，作為外殼類產(chǎn)品，外表面的表面質(zhì)量是比較重要的，再根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)分析得到，產(chǎn)品的外表面應(yīng)該在定模上，在產(chǎn)品的內(nèi)表面設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，所以開模方向應(yīng)沿零件的 Z軸。 脫模斜度 此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片， CAD 圖紙，開題報(bào)告） ，聯(lián)系 506681511 第 4 章 PC 的 材料成型工藝參數(shù) PC 性能 物理性能 聚碳酸酯是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程材料，密度為 ，如加點(diǎn)淡藍(lán)色可得到無(wú)色透明塑料，可見光的透光率接近 90%。聚碳酸酯韌而剛，抗沖擊性在熱塑性材料中名列前茅，用其成型零件可達(dá)到很好的尺寸精度并能在很寬的溫度范圍內(nèi)保持尺寸的穩(wěn)定性，即成型收縮率可恒定在 %。聚碳酸酯抗蠕變、耐磨、耐熱和耐寒性很好，其脆化溫度在 100度以下，長(zhǎng)期工作溫度達(dá) 120度。聚碳酸酯吸水率較低， 能在較寬的溫度范圍內(nèi)保持較好的電性能。聚碳酸酯可耐室溫下的水、稀酸、寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 氧化劑、還原劑、鹽、油、脂肪烴，但不耐堿、胺、酮、脂、芳香烴。聚碳酸酯具有良好的耐氣候性，但其最大的缺點(diǎn)是塑件易開裂，耐疲勞強(qiáng)度較差。用玻璃纖維增強(qiáng)聚碳酸酯，則可克服上述缺點(diǎn)，使聚碳酸酯具有更好的力學(xué)性能、更好的尺寸穩(wěn)定性、更小的成型收縮率，并可提高耐熱性和耐藥性，降低成本。 主要技術(shù)指標(biāo)： 密度（ g/cm3）： （ cm3/g）： ～ 吸水率 (24h)%:（ %）： ~ 熔點(diǎn)（ 0C）：抗 拉屈服強(qiáng)度（ Mpa）： PC 成型特點(diǎn) 聚碳酸酯雖然吸水性小，但高溫時(shí)對(duì)水分比較敏感，所以加工前必須干燥處理，否則會(huì)出現(xiàn)銀絲、氣泡及強(qiáng)度下降現(xiàn)象；聚碳酸酯熔融溫度高，熔融粘度大，流動(dòng)性差，所以成型時(shí)要求較高的溫度和壓力；由于聚碳酸酯熔融粘度對(duì)溫度比較敏感，所以一般用提高溫度的辦法來(lái)增加熔融塑料的流動(dòng)性。 PC 注射工藝參數(shù) 注射類型：螺桿式螺桿轉(zhuǎn)速： 20～ 40r/min 第 7 章 成型零部件設(shè)計(jì) 5 第 5 章 注射機(jī)的選擇及校核 注射機(jī)的選擇 設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)詳細(xì)地了解注射機(jī)的技術(shù)規(guī)范，才能設(shè)計(jì)出合乎要求的模 具，應(yīng)了解的技術(shù)規(guī)范有：注射機(jī)的最大注射量、最大注射壓力、最大鎖模力、最大成型面積、模具最大厚度和最小厚度、最大開模行程以及機(jī)床模板安裝模具的螺釘孔的位置和尺寸。 公稱注塑量；指在對(duì)空注射的情況下，注射螺桿或柱塞做一次最大注射行程時(shí) ,注塑成型過(guò)程所需要的時(shí)間稱為裝置所能達(dá)到的最大注射量 ,反映了注塑機(jī)的加工能力。 注射壓力；為了克服熔料流經(jīng)噴嘴 ,澆道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力 ,螺桿 (或柱塞 )對(duì)熔料必須施加足夠的壓力 ,我們將這種壓力稱為注射壓力。 所使用的模具尺寸范圍 . 開合模速度；為使模具閉合時(shí)平穩(wěn) ,以及開模 ,推出制 件時(shí)不使塑料制件損壞 ,要求模板在整個(gè)行程中的速度要合理 ,即合模時(shí)從快到慢 ,開模時(shí)由慢到快在到停 . 空循環(huán)時(shí)間；在沒(méi)有塑化 ,注射保壓 ,冷卻 ,取出制件等動(dòng)作的情況下 ,完成一次循環(huán)所需的時(shí)間 . 選擇螺桿式注塑機(jī)的型號(hào)為： XSZY500，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 表 2注射機(jī)參數(shù) 注塑機(jī)型號(hào) XSZY 額定注射量 1000cm3 螺桿（柱塞）直徑 85mm 注射壓力 121Mpa 注射行程 260mm 注射方式 螺桿式 鎖模力 4500KN 最大成型面積 1800cm2 最大開合模行程 700mm 模具最大厚度 700mm 寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 模具最小厚度 300mm 噴嘴圓弧半徑 R18mm 噴嘴孔直徑 頂出形式 兩側(cè)設(shè)有頂桿，機(jī)械頂出 動(dòng)、定模固定板尺寸 900X1000mm 拉桿空間 650X550mm 合模方式 中心液壓、兩側(cè)機(jī)械頂桿 液壓泵 流量 200、 18L/min 壓力 614Mpa 電動(dòng)機(jī)功率 40KW 加熱功率 14KW 機(jī)器外形尺寸 7670X1740X2380mm 型腔數(shù)目的確定及校核 根據(jù)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)及生產(chǎn)效率的要求，本模具采用一模 2腔型腔結(jié)構(gòu) ，即型腔數(shù)目。因型腔數(shù)量與注射機(jī)的塑化速率、最大注射量及鎖模量等參數(shù)有關(guān)，因此有任何一個(gè)參數(shù)都可以校核型腔的數(shù)量。一般根據(jù)注射機(jī)料筒塑化速率確定型腔數(shù)量 ； 式中 ——注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，一般取 ； ——注射機(jī)最大注塑量 ， g；