【文章內(nèi)容簡介】 材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。除銹完畢經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行氟碳噴涂工作。 （五）玻璃板塊的安裝 玻璃安裝前的準(zhǔn)備 采光頂玻璃按最大規(guī)格尺寸玻璃加木制包裝箱重量為 250KG，提升機(jī)所能承受的最大載體重量為 900KG。按玻璃一次運(yùn)輸 3 塊計算，則運(yùn)輸總重量為 750KG。 利用提升機(jī)將玻璃運(yùn)輸至主樓屋面平臺，此時需將平臺處防護(hù)橫腳手管及東北角處腳手架拆除，同時需將東北角處吊 籃兩個支架拆除，這樣玻璃方能從提升機(jī)中抬至構(gòu)架一樓層內(nèi)。再將構(gòu)架一東立面中間洞口打開一個通道，此通道直通至構(gòu)架四頂層平臺，卷揚(yáng)機(jī)放置在構(gòu)架一打開通道處，吊點固定在采光頂東立面骨架處，然后利用卷揚(yáng)機(jī)或電動葫蘆將玻璃吊至骨架外，用大木方墊好，拆除包裝木箱，再用 4 個吸盤由 4 人依次抬到安裝部位進(jìn)行安裝。采光頂玻璃吊裝示意圖如下： 玻璃安裝 20 1）玻璃安裝順序為先安裝斜向頂上兩塊玻璃，再安裝豎向玻璃，最后安裝斜向底下玻璃，玻璃安裝是由一個方向一個分格進(jìn)行安裝。 2）玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃都 有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預(yù)留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進(jìn)，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。 3）玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在＜ 1mm，縫寬控制在 177。1mm。 4）玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進(jìn)行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。 （六）、注膠及清理 對于玻璃采光頂，此工序非常重要，密封不好，就會漏雨。對于本工程，設(shè)計時不僅考慮了有序排水，同時，也考慮了微量的滲水 (因為玻璃采光頂容易從膠縫處滲水 )，故設(shè)計時考慮通過 1mm 厚不銹鋼板進(jìn)行導(dǎo)水。板塊安裝固定完成后，進(jìn)行注膠工序，此時應(yīng)先將保護(hù)膠帶沿膠縫邊緣貼好，膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護(hù)膜，使基材與膠粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。 三、安全及成品保護(hù)措施 施工人員在搬運(yùn)玻璃時需注意玻璃成品保護(hù)工作，因玻璃為異型尤其注意邊角以防止破碎。 因玻璃規(guī)格尺寸較大一邊懸挑出提升機(jī)籠體 810 ㎜，施工人員在提 21 升機(jī)扶玻璃時應(yīng)注意人身安全，在外則人員需系好安全帶。 采光頂腳手架需搭設(shè)牢固可靠，在采光頂玻璃安裝時請總包安排兩名架子工負(fù)責(zé)進(jìn)行局部腳手架調(diào)整及鋪設(shè)木板工作（因施工人員抬著玻璃在腳手架上行走重量較大，為了保證施工人員的人身安全建議總包在運(yùn)輸玻璃平臺處鋪設(shè)木板，可隨安裝進(jìn)度進(jìn)行鋪設(shè)）。 要由專人負(fù)責(zé)卷揚(yáng)機(jī)吊裝指揮工作，另專職安全員必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全工作。 每一塊玻璃都用木箱包裝好以免玻璃在運(yùn)輸過 程中造成損壞。 施工人員在腳手架上及構(gòu)架上進(jìn)行玻璃安裝時必須系好安全帶。 吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，禁止人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。 當(dāng)提升機(jī)從底層運(yùn)輸上去時，提升機(jī)門處需由專人負(fù)責(zé)看護(hù)并設(shè)置警戒線。 當(dāng)提升機(jī)從屋頂層下落時，提升機(jī)拆除腳手橫管處需設(shè)置防護(hù)措施。 四、在運(yùn)輸及安裝過程中需總包協(xié)助配合的事宜 底層提升機(jī)門前防護(hù)腳手架及提升機(jī)內(nèi)外門均需拆除，提升機(jī)門拆除后靠外則挑出 900 ㎜請總包采取防護(hù)措施。 當(dāng)玻璃運(yùn)輸至屋頂時，靠室內(nèi)的腳手橫管需拆除。 屋頂東北角處腳 手架需拆除，作為運(yùn)輸玻璃的通道。 玻璃在安裝時需總包安排架子工配合進(jìn)行局部腳手架調(diào)整及鋪設(shè)木板工作。 四 、 外墻 包 鋁塑板施工工藝 放線 → 固定骨架的連接件 → 固定骨架 → 安裝鋁板 → 收口構(gòu)造處理 → 檢驗 （ 一 )放線 固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu) 22 上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 （二）固定骨架的連接件 在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。 （三）固定骨架 骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框 桿件進(jìn)行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理，使其滿足使用要求。 （四）安裝鋁板 鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。 板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。 鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。 五 、輕鋼雨棚施工方案 （一） 工藝流程 加工準(zhǔn)備及下料 → 測量放線 → 預(yù)埋件安裝處理 → 懸掛臂安裝焊接 → 校準(zhǔn)檢驗 → 連接受力拉索 → 不銹鋼 玻璃爪安裝焊接 → 防銹噴漆處理 → 夾膠玻璃加工制作安裝 → 調(diào)整檢驗 → 上下打膠 → 修補(bǔ)檢驗 → 玻璃清洗 → 清理現(xiàn)場 → 竣工驗收。 （ 二 ） 施工工藝及施工要點： A、加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量， 根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行 23 矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。 B、測量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件 標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。 C、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于 9mm，左右位移不大于 20mm。 D、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接 節(jié)點 ，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接?？窟?一條懸掛臂準(zhǔn)確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊 接頭 并矯直。采用型鋼 接頭 時，為使 接頭 型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。 E、校準(zhǔn)檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的 側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。 F、連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。 G、 不銹鋼 玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。 24 H、防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物， 不銹鋼 件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。 I、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。 J、調(diào)整檢驗：點式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平 。偏差不得超過規(guī)定偏差。 K、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 L、修補(bǔ)檢驗：局部修補(bǔ)檢驗。 M、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃 N、清理現(xiàn)場：保護(hù)和清洗現(xiàn)場 O、竣工驗收：竣工驗收 （ 三 ） 質(zhì)量控制 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請參照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB50017—20xx)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020520xx）、《玻璃 幕墻 工程技術(shù)規(guī)范》（ JGJ102—96）和《玻璃 幕墻 工程質(zhì)量 檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ/T139—20xx6）。 2 量管理要點： 25 材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。 各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圓度 偏差不大于 1%。 懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準(zhǔn)確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。 鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求、實測及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于 lmm 的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏 差不大于 1%。 （ 四 ） 安全措施 安裝雨蓬用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。 施工人員配備必要的勞動保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。 防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。 26 現(xiàn)場焊接時，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。 設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。 第四部分：質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量保證措施 為了確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn) ，也為了便于建設(shè)單位在我公司從生產(chǎn)準(zhǔn)備到施工現(xiàn)場安裝全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，我們特制定本質(zhì)量保證措施。 項目經(jīng)理部的職責(zé) （ 1）項目經(jīng)理對該外裝飾工程質(zhì)量全負(fù)責(zé)，各工段必須對各自施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。 （ 2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)，對質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃，貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作。 （ 3）對產(chǎn)品交驗質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報驗，協(xié)同工長作好現(xiàn)場檢查工作，定時向公司上報質(zhì)量目標(biāo)，組織開展 QC 小組活動 。 （ 4）項目組成員，按公司制度各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真完成好對該工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。 公司對該工程實行